一种潜油电缆的制作方法

1.本实用新型涉及油井用电缆领域，更具体地涉及一种潜油电缆。


背景技术：

2.随着中国石油行业的发展，各开采单位对提高效率，降低成本的要求逐渐提高，特别是在油井解蜡结蜡方面。
3.目前，处理井下结蜡的办法通常采用蒸汽作业车向井下注入高温蒸汽，但由于结蜡部位较深，采用高温蒸汽解堵过程非常缓慢，而且解堵过程需要耗费大量的人力、物力和时间成本，并且蒸汽喷溅容易造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的解堵过程非常缓慢，解堵过程需要耗费大量的人力、物力和时间成本，以及蒸汽喷溅容易造成环境污染的问题，提供一种潜油电缆，以提高解堵效率，缩短解堵时间，节约成本，以及避免造成环境污染。
5.本实用新型所提供的潜油电缆包括线芯层和设置在线芯层外的饶包层，所述线芯层包括：用于电力输送的电力线芯和至少一根用于加热的加热线芯。
6.进一步地，饶包层外包覆有钢防护层。
7.进一步地，所述钢防护层的厚度≥1mm。
8.进一步地，所述电力线芯包括电力导体、第一内绝缘层和第一外绝缘层；第一内绝缘层包覆在电力导体外；第一外绝缘层包覆在第一内绝缘层外。
9.进一步地，所述加热线芯包括加热导体、第二内绝缘层和第二外绝缘层；第二内绝缘层包覆在加热导体外；第二外绝缘层包覆在第二内绝缘层外。
10.进一步地，所述潜油电缆还包括填充在电力线芯和加热线芯两者与饶包层之间的绝缘填充层。
11.进一步地，所述绝缘填充层采用玻璃丝。
12.进一步地，电力导体采用16mm2的实心铜导体。
13.进一步地，加热导体采用13mm2的实心铜导体。
14.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型通过设置用于电力输送的电力线芯和用于加热的加热线芯，使得可以在传输电力的同时支持向井下加热，有助于在处理油井结蜡时，提高解堵速度，降低人力、物力和时间成本，且有助于避免环境污染；
16.本实用新型中加热线芯的长度可根据油井结蜡深度适应性定制，继而有助于实现精确加热；
17.此外，本实用新型采用钢防护层，使得能够抗拉、防腐蚀和防磕碰，还有助于提高整个电缆向外散热的均匀度。
附图说明
18.图1示出了本实用新型一个实施例的潜油电缆的横截面的结构示意图。
19.图2示出了本实用新型另一实施例的潜油电缆的横截面的结构示意图。
20.图3示出了本实用新型一个实施例的电力线芯的横截面的结构示意图。
21.图4示出了本实用新型一个实施例的加热线芯的横截面的结构示意图。
具体实施方式
22.如图1所示，本实用新型所提供的潜油电缆，包括线芯层1和设置在线芯层1外的饶包层4，所述线芯层1包括：用于电力输送的电力线芯2和至少一根用于加热的加热线芯3。
23.在图1中，该潜油电缆配设有三根电力线芯2和两根加热线芯3。加热线芯3的数量可依据实际情况设置。
24.整条潜油电缆用于敷设在油井中，其内加热线芯3的长度可根据油井结蜡深度适应性定制，继而有助于实现精确加热。
25.电力线芯2用于实现外部供电系统（比如配电柜）与井内潜油电泵的电连接；加热线芯3用于与外部的加热系统（比如温控操作平台）电控连接，以实现对加热线芯3的加热控制。
26.使用之前时，通过潜油电缆实现井内潜油电泵与外部供电系统的电连接，且实现外部加热系统与潜油电缆的加热线芯3的电控连接。使用时，外部供电系统通过潜油电缆的电力线芯2为井内潜油电泵供电，当需要处理井下结蜡时，通过外部加热系统控制潜油电缆的加热线芯3工作，从而对油井进行解堵。
27.本申请电力线芯2和加热线芯3的使用，使得整个电缆能够在进行电力传输的同时，依据实际需要随时向井下加热，从而在需要处理井下结蜡时，有助于避免蒸汽作业车向井下注入高温蒸汽方式的使用，从而有助于提高解堵速度，降低人力、物力和时间成本，且有助于避免环境污染。
28.可见本实用新型所提供的潜油电缆还具有环保节能的功能。
29.作为本实用新型的另一示例性实施例，如图2所示，饶包层4外包覆有钢防护层5。钢防护层5能够对整个电缆起到抗拉、防腐蚀和防磕碰的作用，还有助于提高向外散热的均匀度。钢防护层5采用由厚度不小于1mm（毫米）的316不锈钢钢带经卷管机包覆、焊接和抛光制成的钢管。
30.电力线芯2和加热线芯3正规绞合。绞合时，绞合的节距比取值范围为28至30倍。
31.潜油电缆还包括填充在电力线芯2和加热线芯3整体与饶包层4之间的绝缘填充层6，绝缘填充层6采用玻璃丝，绝缘填充层6作为垫层，可有效缓冲外部压力和隔绝环境温度对电力线芯和加热线芯的影响。
32.具体实现时，可通过玻璃丝带将绞合后的电力线芯2和加热线芯3包饶在一起，使其外形圆整、结构稳定。
33.作为本实用新型的另一示例性实施例，如图3所示，电力线芯2包括电力导体2-1、第一内绝缘层2-2和第一外绝缘层2-3，第一内绝缘层2-2包覆在电力导体2-1外，第一外绝缘层2-3包覆在第一内绝缘层2-2外。如图4所示，加热线芯3包括加热导体3-1、第二内绝缘层3-2和第二外绝缘层3-3，第二内绝缘层3-2包覆在加热导体3-1外，第二外绝缘层3-3包覆
在第二内绝缘层3-2外。
34.其中，电力导体2-1和加热导体3-1均采用经实心铜杆挤压机连续挤压退火制成的《gb∕t 3956-2008 电缆的导体》中的第1种导体，该第1种导体的规格如下表1所示。
35.表1
[0036][0037]
电力线芯2的第一内绝缘层2-2和加热线芯3的第二内绝缘层3-2均采用7.25kv级的聚酰亚胺f46复合薄膜，具体地，均经膜包机将聚酰亚胺f46薄膜分别绕包于电力导体2-1和加热导体3-1外，搭盖率为50%，使其厚度达到单层薄膜的6倍，通过≥320℃高温烧结，使薄膜与电力导体2-1和加热导体3-1牢固粘结。
[0038]
电力线芯2的第一外绝缘层2-3和加热线芯3的第二外绝缘层3-3均采用聚酰亚胺f46复合薄膜，具体地，均通过高温挤塑机在由聚酰亚胺f46复合膜包覆的电力导体2-1和加热导体3-1上挤制氟塑料绝缘，挤塑机螺杆采用压缩比为1：1.25～1：1.35的特制螺杆，通过温度控制，使氟塑料与聚酰亚胺薄膜牢固粘结。第一外绝缘层2-3和第二外绝缘层3-3对整个电缆起防气和防水作用，同时，可对加热线芯通过密闭工艺使其加热时间短、热效能更高。
[0039]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种潜油电缆，包括线芯层和设置在线芯层外的饶包层，其特征在于，所述线芯层包括：用于电力输送的电力线芯和至少一根用于加热的加热线芯；所述电力线芯包括电力导体、第一内绝缘层和第一外绝缘层；第一内绝缘层包覆在电力导体外；第一外绝缘层包覆在第一内绝缘层外。2.根据权利要求1所述的潜油电缆，其特征在于，饶包层外包覆有钢防护层。3.根据权利要求2所述的潜油电缆，其特征在于，所述钢防护层的厚度≥1mm。4.根据权利要求1或2或3所述的潜油电缆，其特征在于，所述加热线芯包括加热导体、第二内绝缘层和第二外绝缘层；第二内绝缘层包覆在加热导体外；第二外绝缘层包覆在第二内绝缘层外。5.根据权利要求1或2或3中所述的潜油电缆，其特征在于，所述潜油电缆还包括填充在电力线芯和加热线芯两者与饶包层之间的绝缘填充层。6.根据权利要求5所述的潜油电缆，其特征在于，所述绝缘填充层采用玻璃丝。7.根据权利要求1所述的潜油电缆，其特征在于，电力导体采用16mm2的实心导体。8.根据权利要求4所述的潜油电缆，其特征在于，加热导体采用13mm2的实心铜导体。

技术总结
本实用新型所提供的潜油电缆，属于井用电缆领域，包括线芯层和设置在线芯层外的饶包层，所述线芯层包括用于电力输送的电力线芯和至少一根用于加热的加热线芯，使得在正常电力传输的同时，能够随时通过加热线芯向井下加热，从而有助于提高解堵速度，降低人力、物力和时间成本，且避免环境污染。且避免环境污染。且避免环境污染。


技术研发人员：郝玉琢 尚兴军 刘玉鹏 袁文
受保护的技术使用者：山东宝世达电缆科技有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2023/3/3