一种精密异型面汽车零部件生产用冲压模具的制作方法

技术特征：
1.一种精密异型面汽车零部件生产用冲压模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的顶面设置有冲裁槽（11），所述下模座（1）的正面设置有排料口（12），所述冲裁槽（11）的内壁底面设置有落料腔（15），所述落料腔（15）的内部通过排料口（12）与外部连通，所述落料腔（15）的内壁固定连接有导料板（151），所述导料板（151）的顶面贯穿设置有出气孔（152），所述导料板（151）的下方设置有流通腔（153），所述落料腔（15）的一侧设置有集气腔（16），所述集气腔（16）的内壁一侧设置有连通孔（156），所述连通孔（156）的内部与落料腔（15）的内部连通，所述连通孔（156）的下方设置有导流槽（154），所述流通腔（153）的内部通过导流槽（154）与集气腔（16）的内部连通，所述下模座（1）背面贯穿连接有输气管（14），所述输气管（14）的内部与集气腔（16）的内部连通。2.根据权利要求1所述的精密异型面汽车零部件生产用冲压模具，其特征在于：所述下模座（1）的底面固定连接有底板（2），所述底板（2）的顶面固定连接有导杆（3）。3.根据权利要求1所述的精密异型面汽车零部件生产用冲压模具，其特征在于：所述下模座（1）的上方设置有压板（4），所述压板（4）活动套接在导杆（3）的外壁，所述压板（4）的底面固定连接有上模座（41），所述上模座（41）底面固定连接有冲裁块（42）。4.根据权利要求3所述的精密异型面汽车零部件生产用冲压模具，其特征在于：所述冲裁槽（11）的两侧均设置有导料压板（13），所述导料压板（13）的一侧固定连接有牵引板（132），所述牵引板（132）的顶面贯穿活动连接有固定杆（134）。5.根据权利要求4所述的精密异型面汽车零部件生产用冲压模具，其特征在于：所述固定杆（134）的底面固定连接有固定板（131），所述固定板（131）的底面与底板（2）的顶面固定连接。6.根据权利要求4所述的精密异型面汽车零部件生产用冲压模具，其特征在于：所述牵引板（132）的底面与固定板（131）的顶面之间固定连接有拉伸弹簧（133），所述拉伸弹簧（133）活动套接在固定杆（134）的外壁。7.根据权利要求1所述的精密异型面汽车零部件生产用冲压模具，其特征在于：所述连通孔（156）与导流槽（154）之间设置有隔板（155），所述隔板（155）的外壁与集气腔（16）的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种精密异型面汽车零部件生产用冲压模具，涉及汽车零件冲压模具技术领域，包括下模座，所述下模座的顶面设置有冲裁槽，所述下模座的正面设置有排料口，所述冲裁槽的内壁底面设置有落料腔，所述落料腔的内部通过排料口与外部连通，所述落料腔的内壁固定连接有导料板，所述导料板的顶面贯穿设置有出气孔。本实用新型通过输气管使用气管与外部气泵进行连接，然后启动外部气泵通过输气管向集气腔内输送气体，通过连通孔和导流槽输送气体到出气孔内对落料进行吹动，使落料在气流吹动下通过排料口向外排出，从而便于本实用新型快速将落料向外部排出，避免落料堵塞影响后续加工，方便使用提高了加工效率。方便使用提高了加工效率。方便使用提高了加工效率。


技术研发人员：吴应举 杨木森 黄云
受保护的技术使用者：合肥常青机械股份有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/2/23