一种泛光灯槽结构及建筑室外照明系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑照明技术领域，特别涉及一种泛光灯槽结构及建筑室外照明系统。


背景技术：

2.泛光照明是建筑室外照明设计经常用到的照明方式，建筑幕墙安装泛光灯具，将灯具合理的隐藏在建筑中，使建筑更好的展现夜间魅力，实现幕墙与灯光的一体化。如何隐藏灯具，合理设置灯槽不影响幕墙外观及使用功能，灯具安装要保证幕墙的气密性、水密性、抗风压等性能不受影响。
3.目前主要有两个技术方案：
4.方案一、采用直接使用铆钉锚固到铝板上，锚固点破坏铝板存在漏水的风险、挡板影响灯具安装维修。
5.方案二、采用铝支座伸入铝板幕墙内部龙骨上固定。支座与铝板幕墙的墙面之间会形成焊缝，胶缝受支座影响，出现打胶困难，打胶质量难以保证的情况，从而存在漏水隐患。另外，因支座不是通长构件，需在外面再设置通长不锈钢以满足灯具安装需求，增加了一道工序。此构造一旦胶缝开裂需维修需将灯具拆除，需要幕墙、泛光照明两专业人员配合。维修费用相对较高、资源配置难度相对较大。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种泛光灯槽结构，能够泛光灯具安装造成幕墙漏水的问题。
7.本实用新型还提出一种具有上述泛光灯槽结构的建筑室外照明系统。
8.根据本实用新型第一方面实施例的一种泛光灯槽结构，包括：
9.幕墙板件，所述幕墙板件设有装饰面，所述装饰面设有角槽，所述角槽包括第一侧壁面和第二侧壁面，所述第一侧壁面和所述装饰面平行，所述第二侧壁面与所述装饰面垂直，所述第一侧壁面上设有预种钉；
10.第一灯槽，所述第一灯槽包括灯具安装板和固定安装板，所述固定安装板和所述第一侧壁面平行，所述固定安装板通过所述预种钉固定安装在所述第一侧壁面，所述灯具安装板和所述固定安装板连接，所述灯具安装板设置在所述第一侧壁面上，且设置在所述第一侧壁面远离所述第二侧壁面的一侧，所述灯具安装板设有朝向所述第二侧壁面的灯具安装面，所述灯具安装面用于安装灯具；
11.第二灯槽，所述第二灯槽与所述第一灯槽连接，所述第一灯槽连接在所述第一灯槽远离所述第一侧壁面的一侧，且朝所述第二侧壁面方向延伸。
12.根据本实用新型实施例的泛光灯槽结构，至少具有如下有益效果：
13.1、通过在第一侧壁面上设置预种钉，第一灯槽在在固定的时候，通过预种钉固定即可。幕墙板件在工厂制作过程中，即可在第一侧壁面上将预种钉植入，无需在施工现场将
螺栓锚入第一侧壁面上，从而避免因锚入螺栓对幕墙板件造成破坏，进而解决幕墙漏水的问题。
14.2、第一灯槽、第二灯槽与角槽的配合设计，灯具安装在灯具安装面以后，灯具位于由第一灯槽、第二灯槽与角槽围城的空间中，第一灯槽、第二灯槽与角槽的配合设计可以和整个幕墙融为一体，达到隐藏灯具的目的，从而降低对幕墙外观影响及使用功能。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述灯具安装板设有空心腔，所述空心腔对应所述灯具安装面设置。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述空心腔设有安装耳，所述安装耳上设有连接件，所述连接件能够与建筑体连接。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述灯具安装板和所述固定安装板一体成型，所述灯具安装板和所述固定安装板的交界处设有让位台阶，所述让位台阶和所述第一侧壁面形成有间隔槽，所述间隔槽设有隔离垫块，所述隔离垫块将所述间隔槽分隔为结构胶填充室和密封胶填充槽，所述结构胶填充室填充有结构连接胶，所述密封胶填充槽填充有密封填充胶。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述第二灯槽和所述第一灯槽可拆卸连接。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述第二灯槽和所述第一灯槽之间设有相互连接的卡装机构。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述第二灯槽设有背离所述第一侧壁面的外表面，所述外表面与所述装饰面平齐。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述第二灯槽和所述第二侧壁面间隔设置，所述第二灯槽和所述第二侧壁面之间设有光线通道。
22.根据本实用新型第二方面实施例的建筑室外照明系统，包括以上实施例所述的泛光灯槽结构。
23.根据本实用新型实施例的建筑室外照明系统，至少具有如下有益效果：能够降低对幕墙板件造成破坏，进而解决幕墙漏水的问题，能够和整个幕墙融为一体，达到隐藏灯具的目的，从而降低对幕墙外观影响及使用功能。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
26.图1为背景技术方案一的结构示意图；
27.图2为背景技术方案二的结构示意图；
28.图3为本实用新型一种实施例的泛光灯槽结构的结构示意图；
29.图4为图3中a部分的局部放大示意图。
30.附图标号：
31.幕墙板件100；装饰面110；角槽120；第一侧壁面121；第二侧壁面122；
32.预种钉200；
33.第一灯槽300；灯具安装板310；灯具安装面311；固定安装板320；空心腔330；安装
耳340；
34.灯具400；
35.第二灯槽500；卡装机构510；外表面520；光线通道530；
36.隔离垫块600；结构连接胶700；密封填充胶800；
37.铝型幕墙101；铆钉102；灯具固定铝型材103；幕墙龙骨104。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
42.参照图3和图4所示，本实用新型一种泛光灯槽结构，包括：
43.幕墙板件100，幕墙板件100设有装饰面110，装饰面110设有角槽120，角槽120包括第一侧壁面121和第二侧壁面122，第一侧壁面121和装饰面110平行，第二侧壁面122与装饰面110垂直，第一侧壁面121上设有预种钉200；
44.第一灯槽300，第一灯槽300包括灯具安装板310和固定安装板320，固定安装板320和第一侧壁面121平行，固定安装板320通过预种钉200固定安装在第一侧壁面121，灯具安装板310和固定安装板320连接，灯具安装板310设置在第一侧壁面121上，且设置在第一侧壁面121远离第二侧壁面122的一侧，灯具安装板310设有朝向第二侧壁面122的灯具安装面311，灯具安装面311用于安装灯具400；
45.第二灯槽500，第二灯槽500与第一灯槽300连接，第一灯槽300连接在第一灯槽300远离第一侧壁面121的一侧，且朝第二侧壁面122方向延伸。
46.在本实施例中，通过在第一侧壁面121上设置预种钉200，第一灯槽300在在固定的时候，通过预种钉200固定即可。幕墙板件100在工厂制作过程中，即可在第一侧壁面121上将预种钉200植入，无需在施工现场将螺栓锚入第一侧壁面121上，从而避免因锚入螺栓对幕墙板件100造成破坏，进而解决幕墙漏水的问题。
47.具体的，预种钉200采用螺栓件，在工厂预装在幕墙板件100，可以避免后续通过锚装而破坏幕墙板件100的情况。固定安装板320上设置和预种钉200匹配的安装孔，固定安装板320在固定安装的时候，将固定安装板320的安装孔对齐并装入，然后通过螺母将固定安
装板320锁紧固定在预种钉200上。完成第一灯槽300的固定。
48.第一灯槽300、第二灯槽500与角槽120的配合设计，灯具400安装在灯具安装面311以后，灯具400位于由第一灯槽300、第二灯槽500与角槽120围城的空间中，第一灯槽300、第二灯槽500与角槽120的配合设计可以和整个幕墙融为一体，达到隐藏灯具400的目的，从而降低对幕墙外观影响及使用功能。
49.参照图3和图4所示，灯具安装板310设有空心腔330，空心腔330对应灯具安装面311设置。
50.在本实施例中，通过在灯具安装板310上设置空心腔330，灯具400在安装过程中，通过铆钉锚装的方式，将灯具固定在灯具安装面311上。铆钉在锚装的过程中，铆钉会插入空心腔330中，可以避免铆钉从灯具安装板310穿出，对灯具安装板310的外表面造成破坏，从而造成幕墙的外观破坏。
51.参照图3所示，空心腔330设有安装耳340，安装耳340上设有连接件，连接件能够与建筑体连接。
52.在本实施例中，通过在空心腔330设置安装耳340，灯具安装板310可以通过安装耳340上的连接件与建筑体连接，提高灯具安装板310与建筑体之间的连接强度，提高抗风性能。同时，由于安装耳340以及安装耳340上的连接件都处在空心腔330中，没有暴露在外界，避免了对建筑幕墙外观的影响，进而提高建筑美感。具体的，安装耳340上设有耳孔，连接件具体为螺栓等连接件，螺栓穿过安装耳340上的耳孔和建筑体连接在一起。
53.参照图3和图4所示，灯具安装板310和固定安装板320一体成型，灯具安装板310和固定安装板320的交界处设有让位台阶，让位台阶和第一侧壁面形成有间隔槽，间隔槽设有隔离垫块600，隔离垫块600将间隔槽分隔为结构胶填充室和密封胶填充槽，结构胶填充室填充有结构连接胶700，密封胶填充槽填充有密封填充胶800。
54.灯具安装板310和固定安装板320一体成型。目前的成型方式一般是通过将整块铝板通过折弯的方式加工而成。在折弯过程中，灯具安装板310和固定安装板320的交界处不可避免的会出现因弯折而出现的弧度。弧度的存在，会使得固定安装板320与第一侧壁面121的安装过程中，在灯具安装板310和固定安装板320的交界处，与第一侧壁面121形成有缝隙，影响幕墙的外观。
55.在本实施例中，通过在灯具安装板310和固定安装板320的交界处设有让位台阶，固定安装板320与第一侧壁面121的安装过程中，让位台阶和第一侧壁面形成有间隔槽。间隔槽相比之前的缝隙，间隔槽相对更宽。通过在间隔槽中设置隔离垫块600，将间隔槽分隔为结构胶填充室和密封胶填充槽。在间隔槽的槽底填充入结构连接胶700，达到将固定安装板320和第一侧壁面121粘接的作用，可以防止在预种钉200连接失效的时候，仍然能够将固定安装板320和第一侧壁面121连接在一起。再通过在密封胶填充槽填充有密封填充胶800，消除间隔槽对幕墙外观的影响。其中，隔离垫块600可以防止结构连接胶700和密封填充胶800之间出现互溶，对二者的性能造成影响。
56.需要解释的是，预种钉200可能出现失效的原因在于，目前的幕墙板件100普遍采用的是一块很薄的铝板件，铝板件的强度不高，预种钉200和幕墙板件100的连接处容易出现失效的情况。
57.参照图3所示，第二灯槽500和第一灯槽300可拆卸连接。
58.在本实施例中，第二灯槽500和第一灯槽300通过可拆卸连接的连接方式连接在一起，可以在灯具400出现损坏时，将第二灯槽500从第一灯槽300上取下来，换上新的灯具以后，再将第二灯槽500和第一灯槽300装配在一起。
59.参照图3所示，第二灯槽500和第一灯槽300之间设有相互连接的卡装机构510。
60.在本实施例中，第二灯槽500和第一灯槽300通过可以相互连接的卡装机构510实现可拆卸连接，不用另外设置其他的连接构件，减少配件的使用，简化第二灯槽500和第一灯槽300的安装，提高施工效率。
61.参照图3所示，第二灯槽500设有背离第一侧壁面121的外表面520，外表面520与装饰面110平齐。
62.在本实施例中，使得第二灯槽500的外表面520与装饰面110平齐，提高第二灯槽500和幕墙之间的融入关系，从而提高泛光灯槽结构与幕墙之间的整体性。
63.参照图3所示，第二灯槽500和第二侧壁面122间隔设置，第二灯槽500和第二侧壁面122之间设有光线通道530。
64.在本实施例中，通过设置光线通道530，灯具400发出的光线可以从光线通道530，提高灯具的发光造型。
65.本实用新型还公开了一种建筑室外照明系统，包括上述实施例的泛光灯槽结构。
66.由于建筑室外照明系统采用了上述实施例的泛光灯槽结构的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。
67.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。