一种用于圆锥状薄壁类风帽内表面喷漆的装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于圆锥状薄壁类风帽内表面喷漆的装置，其特征在于，该装置包括放置板(1)、4个支柱(2)、压板(3)、2个卡扣(4)、橡胶板(5)；放置板(1)为长方形薄板，上面阵列布满两阶台阶式圆孔用于放置风帽，其中上阶圆孔的直径大于风帽的口部外径，下阶圆孔的直径等于风帽的口部外径；放置板(1)四角分别有四个连接孔；放置板(1)两个短边侧端面分别加工4个螺纹孔；支柱(2)为上端为圆台、中部为大直径圆柱、下端为小直径圆柱构成的三阶台阶轴，上端圆台导向连接压板(3)，下端小直径圆柱安装在放置板(1)四角设置的连接孔内并过盈配合连接，下端小直径圆柱底部加工有螺纹孔；压板(3)为与放置板(1)形状尺寸相同且向内凹陷的长方形薄板，其四角设有与支柱上端圆台连接的四个孔；橡胶板(5)与压板(3)的凹陷部分的形状尺寸一致，固定在压板(3)的凹陷位置；卡扣(4)为一端带有凸台、另一端设置两个连接孔的弹性薄板，两个卡扣(4)分别通过其上的连接孔固定在放置板(1)两侧的连接孔上，其上端凸台可以压住压板(3)；四个支柱下端小直径圆柱安装在放置板(1)四角设置的连接孔内，将风帽逐个放在放置板的阵列布置的台阶式圆孔中，压板(3)通过四角设置的四个孔套沿四个支柱的上端圆台卡在大直径圆柱上端，卡扣(4)的上端凸台压住压板(3)边缘，压板下面的橡胶板压住风帽头部。2.如权利要求1所述的用于圆锥状薄壁类风帽内表面喷漆的装置，其特征在于，该装置还包括四个垫脚(7)，所述垫脚(7)为圆柱体，其上端加工出具有外螺纹的凸起，用于安装在支柱(2)的底部的螺纹孔内来支撑整个喷漆装置。3.如权利要求2所述的用于圆锥状薄壁类风帽内表面喷漆的装置，其特征在于，所述垫脚(7)底部加工出与支柱(2)上端圆台相同形状的固定孔，方便喷漆装置的叠放。4.如权利要求1所述的用于圆锥状薄壁类风帽内表面喷漆的装置，其特征在于，橡胶板(5)用胶水固定在压板(3)的凹陷位置。5.如权利要求3所述的用于圆锥状薄壁类风帽内表面喷漆的装置，其特征在于，该装置还包括两个把手(6)，两个把手(6)分别固定在放置板的两侧，方便拿取和翻转整个喷漆装置。6.如权利要求5所述的用于圆锥状薄壁类风帽内表面喷漆的装置，其特征在于，两个把手(6)通过螺钉分别固定在放置板的两侧。7.如权利要求1所述的用于圆锥状薄壁类风帽内表面喷漆的装置，其特征在于，两个卡扣(4)用螺钉与其上的连接孔固定在放置板(1)的两侧的连接孔上。8.如权利要求7所述的用于圆锥状薄壁类风帽内表面喷漆的装置，其特征在于，四个支柱下端小直径圆柱安装在放置板(1)四角设置的连接孔内并过盈配合连接，然后下端小直径圆柱底部加工的螺纹孔与四个地脚外螺纹凸起连接在一起，卡扣(4)用螺钉固定在放置板(1)的两侧的中间的连接孔上，把手(6)用螺钉固定在放置板()1的两侧其余连接孔上；将风帽逐个放在放置板的阵列布置的台阶式圆孔中，沿着四个支柱的上端圆台放下压板，向下压压板，直至卡扣卡住压板边缘，此时压板下面的橡胶板压住风帽头部，既能压紧风帽又能保护风帽头部；然后通过把手将整个装置翻转过来放置，此时风帽只露出内表面，从装置上方进行喷漆，等晾干后再将整个装置翻转回来，拨开卡扣，取下压板将所有风帽取出。

技术总结
本实用新型涉及回转类零件的表面处理领域，涉及一种用于风帽内表面喷漆的装置。该装置包括放置板、4个支柱、压板、2个卡扣、橡胶板；四个支柱下端小直径圆柱安装在放置板四角设置的连接孔内，将风帽逐个放在放置板阵列布置的台阶式圆孔中，压板通过四角设置的四个孔沿四个支柱上端圆台卡在大直径圆柱上端，卡扣上端凸台压住压板边缘，压板下面的橡胶板压住风帽头部。相对于传统的喷漆装置，新型喷漆装置装配风帽后只露出风帽的内表面喷漆时防止飞溅到外表面，响应环保要求禁止用汽油清洗外表面多余的漆，其余的污渍只需用一般清洗剂清洗即可；提高效率，节省人力，之前200个风帽喷漆加清洗约需要20分钟；改进后只需10分钟，效率提高百分之五十。提高百分之五十。提高百分之五十。


技术研发人员：刘颖 马佳辉 王磊 魏平亮 李猛刚 贾维护 王艳芳 马文斌 豆亚峰 许晓贤 延治慧 王艳萍
受保护的技术使用者：西安北方华山机电有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/2/23