一种针织布生产用布料修边机的制作方法

1.本实用新型涉及针织布生产加工设备相关技术领域，具体是涉及一种针织布生产用布料修边机。


背景技术：

2.针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织物质松软，除了有良好的抗皱性和透气性外，还具有较大的延伸性和弹性，适宜于做内衣、紧身衣和运动服等。针织物在改变结构和提高尺寸稳定性后，同样可做外衣。针织物可以先织成坯布，经裁剪、缝制而成各种针织品；也可以直接织成全成形或部分成形产品，如袜子、手套等。针织物除作内衣、外衣、袜子、手套、帽子、床单、床罩、窗帘、蚊帐、地毯、花边等衣着、生活和装饰用布外，在工业、农业和医疗卫生等领域也得到广泛应用。
3.现有的技术存在以下问题：现有的布料在修边时一般使用的修边刀片为固定结构，不方便对其修边长度进行相对应的调节，或者是通过人工手动调节，导致调节效果不是很好，从而降低了修边机的实用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种针织布生产用布料修边机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的布料在修边时一般使用的修边刀片为固定结构，不方便对其修边长度进行相对应的调节，或者是通过人工手动调节，导致调节效果不是很好，从而降低了修边机的实用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种针织布生产用布料修边机，包括固定壳体、移动机构和调节机构，所述移动机构设置在固定壳体的内部，所述调节机构设置在移动机构的上方，所述固定壳体的内壁转动连接有传送辊，所述固定壳体的内壁靠近传送辊的表面固定连接有固定板，所述移动机构包括支撑架、伺服电机、导向杆、螺纹杆和活动框架，所述伺服电机设置在固定壳体的外部，所述固定壳体的外部端面固定连接有支撑架，所述支撑架的前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿支撑架与固定板的端面转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动框架，所述支撑架的后端固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿于活动框架，且导向杆的表面与活动框架滑动连接。
7.优选的，所述调节机构包括修边刀片、驱动电机、固定架、移动底座、伸缩气缸和支架，所述支架和伸缩气缸设置在固定架的内侧，所述驱动电机设置在固定架的上方，所述修边刀片和移动底座均设置在活动框架的上方，所述活动框架的内侧固定连接有固定架。
8.优选的，所述固定架的外表面滑动连接有移动底座，所述移动底座的上表面固定连接有驱动电机，所述固定壳体通过支撑架与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端通过螺纹杆与活动框架螺纹连接，所述支撑架通过导向杆与活动框架滑动连接。
9.优选的，所述驱动电机的输出端固定安装有修边刀片，所述移动底座的下表面固定连接有支架，所述固定架的内壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与支架的一侧固定连接。
10.优选的，所述驱动电机通过移动底座与固定架滑动连接，所述伸缩气缸的输出端通过支架与移动底座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种针织布生产用布料修边机，具备以下有益效果：
12.本实用新型设置有移动机构和调节机构，通过移动机构内设置的伺服电机、导向杆和活动框架之间的配合使用可带动修边刀片进行相对应的调节工作，以实现修边尺寸的调节，而设置的调节机构对其进行修边处理，本实用新型代替了固定结构的修边刀片，满足了现有的使用需求，相对应的调节增加了修边机的实用性，且本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种针织布生产用布料修边机立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种针织布生产用布料修边机内部立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的移动机构立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的调节机构立体结构示意图；
17.图中标号为：
18.1、固定壳体；2、支撑架；3、移动机构；4、固定板；5、传送辊；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、导向杆；9、活动框架；10、固定架；11、修边刀片；12、驱动电机；13、移动底座；14、伸缩气缸；15、支架；16、调节机构。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.参照图1-4所示，一种针织布生产用布料修边机，包括固定壳体1、移动机构3和调节机构16，移动机构3设置在固定壳体1的内部，调节机构16设置在移动机构3的上方，固定壳体1的内壁转动连接有传送辊5，固定壳体1的内壁靠近传送辊5的表面固定连接有固定板4，移动机构3包括支撑架2、伺服电机6、导向杆8、螺纹杆7和活动框架9，伺服电机6设置在固定壳体1的外部，固定壳体1的外部端面固定连接有支撑架2，支撑架2的前端固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端贯穿支撑架2与固定板4的端面转动连接，螺纹杆7的表面螺纹连接有活动框架9，支撑架2的后端固定连接有导向杆8，导向杆8的一端贯穿于活动框架9，且导向杆8的表面与活动框架9滑动连接。
21.调节机构16包括修边刀片11、驱动电机12、固定架10、移动底座13、伸缩气缸14和支架15，支架15和伸缩气缸14设置在固定架10的内侧，驱动电机12设置在固定架10的上方，修边刀片11和移动底座13均设置在活动框架9的上方，活动框架9的内侧固定连接有固定架10，固定架10的外表面滑动连接有移动底座13，移动底座13的上表面固定连接有驱动电机12，固定壳体1通过支撑架2与伺服电机6固定连接，伺服电机6的输出端通过螺纹杆7与活动
框架9螺纹连接，支撑架2通过导向杆8与活动框架9滑动连接。
22.驱动电机12的输出端固定安装有修边刀片11，移动底座13的下表面固定连接有支架15，固定架10的内壁固定连接有伸缩气缸14，伸缩气缸14的输出端与支架15的一侧固定连接，驱动电机12通过移动底座13与固定架10滑动连接，伸缩气缸14的输出端通过支架15与移动底座13固定连接，伺服电机6、驱动电机12和伸缩气缸14均通过外部电源和控制开关连接，保障了修边机的实用性，本实用新型中设置的移动机构3和调节机构16均设置有两个，可实现布料两边的修边处理。
23.本实用新型在调节修边尺寸时可启动移动机构3进行相对应的调节。首先操作人员通过外部开关启动伺服电机6工作，伺服电机6的输出端带动螺纹杆7在固定板4上转动，由于活动框架9和导向杆8是滑动连接的，所以在螺纹杆7转动过程中，活动框架9不会跟随转动，最后会沿导向杆8的表面移动，从而带动修边刀片11进行移动，当移动到所需位置后伺服电机6停止工作，以实现修边刀片11的调节工作。
24.其次通过外部开关启动驱动电机12和伸缩气缸14工作，首先驱动电机12的输出端带动修边刀片11进行转动，而伸缩气缸14的输出端则通过支架15带动移动底座13在固定架10的上移动，从而带动修边刀片11逐渐靠近布料表面，最后实现修边处理。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。