一种具有防断线线轴的绣花机的制作方法

1.本实用新型涉及绣花机技术领域，具体是一种具有防断线线轴的绣花机。


背景技术：

2.绣花机在工作时走线的速度较快，现有技术中安装线辊的线轴难以转动，因此在走线时可能不是很流畅，容易出现卡顿的情况，因为走线的速度较快，如果走线不流畅则可能给会出现断线的情况，如果断线还需要重新进行引线，影响了绣花机正常使用。为此，我们提供了具有防断线线轴的绣花机解决以上问题


技术实现要素：

3.一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种具有防断线线轴的绣花机。
5.二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防断线线轴的绣花机，包括单头绣花机，所述单头绣花机的底面固定连接有安装架，所述单头绣花机的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离单头绣花机的一端固定连接有线架，所述单头绣花机的外表面固定连接有底座，所述底座的上表面转动插接有转动轴，所述转动轴的上方设有转动机构，所述底座的一侧设有辅助走线机构，所述底座的上方设有摩擦机构，所述摩擦机构的上方设有固定机构。
7.进一步的，所述转动机构包括固定连接在转动轴顶端的固定轴，所述固定轴的外表面套接有承托盘。
8.进一步的，所述固定轴的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底端与承托盘的上表面固定连接。
9.进一步的，所述辅助走线机构包括固定连接在底座外表面的支架，所述支架的外表面固定连接有安装板。
10.进一步的，所述安装板的内部转动连接有辅助走线轮，所述辅助走线轮的外表面开设有弧形凹槽。
11.进一步的，所述摩擦机构包括固定连接在底座上表面的短杆，所述短杆的顶端固定连接有摩擦球，所述摩擦球的外表面与承托盘的底面相接触。
12.进一步的，所述固定机构包括开设在固定轴外表面的螺纹，所述螺纹的外表面套接有螺帽，所述螺纹位于承托盘的上方。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该具有防断线线轴的绣花机具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过底座、转动轴、转动机构、固定机构、摩擦机构和辅助走线机构之间的配合，将线辊安装套在转动机构上，固定机构对线辊进行固定，丝线会首先经过辅助
走线机构然后穿过线架进行引线，然后在走线时，丝线拉动辅助走线机构转动，使走线更平滑稳定，然后丝线拉动转动机构和线辊一起平稳转动，从而顺利完成流畅顺滑的走线，摩擦机构可以对转动机构施加一定的摩擦力，但不会影响转动机构正常转动，可以防止走线停止时线辊在惯性的情况下继续转动，从而防止丝线出现过松的现象影响后续的走线效果，达到了可以使线辊走线流畅顺滑不卡顿的效果，解决了现有技术中安装线辊的线轴难以转动，因此在走线时可能不是很流畅，容易出现卡顿的情况，因为走线的速度较快，如果走线不流畅则可能给会造成断线的情况，如果断线还需要重新进行引线，影响了绣花机正常使用的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型单头绣花机外表面结构示意图；
18.图3为本实用新型局部结构示意图；
19.图4为本实用新型局部结构爆炸图。
20.图中：1、单头绣花机；2、安装架；3、支撑杆；4、线架；5、底座；6、转动轴；7、转动机构；701、固定轴；702、承托盘；703、支撑架；8、辅助走线机构；801、支架；802、安装板；803、辅助走线轮；9、摩擦机构；901、短杆；902、摩擦球；10、固定机构；1001、螺纹；1002、螺帽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防断线线轴的绣花机，包括单头绣花机1，单头绣花机1的底面固定连接有安装架2，单头绣花机1的外表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离单头绣花机1的一端固定连接有线架4，单头绣花机1的外表面固定连接有底座5，底座5的上表面转动插接有转动轴6。
23.转动轴6的上方设有转动机构7，转动机构7包括固定连接在转动轴6顶端的固定轴701，固定轴701的外表面套接有承托盘702，固定轴701可以和转动轴6一起相对于底座5转动，承托盘702也可以和固定轴701一起转动，线辊可以放置到承托盘702上。
24.固定轴701的外表面固定连接有支撑架703，支撑架703的底端与承托盘702的上表面固定连接，线辊可以套在支撑架703上，支撑架703对线辊的内壁进行支撑，可以对线辊进行定位。
25.底座5的一侧设有辅助走线机构8，辅助走线机构8包括固定连接在底座5外表面的支架801，支架801的外表面固定连接有安装板802，支架801和安装板802均与固定轴701之间有一定的距离，因此支架801和安装板802不影响线辊的转动。
26.安装板802的内部转动连接有辅助走线轮803，辅助走线轮803的外表面开设有弧形凹槽，在走线时丝线会首先穿过辅助走线轮803的弧形凹槽，然后穿过线架4，弧形凹槽可以保证丝线一直位于辅助走线轮803的内部，并且走线时辅助走线轮803可以转动，辅助走
线轮803不会对丝线造成伤害，使走线更平稳顺畅，走线时穿过线架4后的丝线拉力是竖向的，辅助走线轮803可以将丝线竖向的拉力变成水平的拉力，使丝线可以直接平稳的拉动线辊转动，使线辊放线更平稳流畅。
27.底座5的上方设有摩擦机构9，摩擦机构9包括固定连接在底座5上表面的短杆901，短杆901的顶端固定连接有摩擦球902，摩擦球902的外表面与承托盘702的底面相接触，摩擦球902可以对承托盘702施加一定的摩擦力，但不会影响承托盘702的正常转动，可以防止走线停止时固定轴701和线辊在惯性的情况下继续转动，使走线停止时固定轴701和线辊也可以停止转动，从而防止丝线出现过松的现象影响后续的走线效果。
28.摩擦机构9的上方设有固定机构10，固定机构10包括开设在固定轴701外表面的螺纹1001，螺纹1001的外表面套接有螺帽1002，螺纹1001位于承托盘702的上方，将线辊套在支撑架703上后，可以将螺帽1002旋紧，螺帽1002和承托盘702配合将线辊固定在承托盘702上，使线辊可固定轴701同步转动。
29.工作原理：该装置在使用时，首先将螺帽1002旋转并从螺纹1001上取下，然后将线辊套在支撑架703上，此时旋紧螺帽1002，使螺帽1002将线辊固定在承托盘702上，然后将丝线的一头首先从辅助走线轮803的下方穿过，并且丝线与辅助走线轮803相接触，然后将丝线穿过线架4完成后续引线操作，在绣花时开始走线，丝线拉动辅助走线轮803转动，此时丝线的拉力从竖向的拉力变成水平的力，丝线可以拉动线辊和固定轴701一起转动，固定轴701带动承托盘702和转动轴6转动，使线辊平稳的进行转动放线，完成走线操作。
30.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。