一种用于机场水泥道面灌缝工艺的扣缝机的制作方法

1.本实用新型涉及道面灌缝工艺技术领域，具体是一种用于机场水泥道面灌缝工艺的扣缝机。


背景技术：

2.机场水泥混凝土道面接缝常采用聚氨酯为填充物弥补接缝，为飞机起落提供平整地面支持。但由于接缝材料老化和损伤，需要定期的维护、更换接缝内的材料，更换材料需要将接缝内的旧材料取出，再灌注新的材料机场水泥混凝土道面接缝常采用聚氨酯为填充物弥补接缝，为飞机起落提供平整地面支持。但由于接缝材料老化和损伤，需要定期的维护、更换接缝内的材料，更换材料需要将接缝内的旧材料取出，再灌注新的材料，国内目前用于机场水泥道面灌缝设备有多种，但是涉及到抠缝、清缝均用一套设备来完成，方法是利用水泥道面切缝机来代替抠缝、清缝作业，如申请号为cn209194302u的一种用于机场水泥道面灌缝工艺的抠缝机，机身本体的前端设置有液压支撑杆，液压支撑杆的端头设置有用于支撑在接缝内的导向轮，机身本体在液压支撑杆的后方设置有万向轮行走轮；机身本体的后端设置有浮动式圆形剪切机构，在该浮动式圆形剪切机构的后方设置有抠缝机构。先用液压支撑杆将万向行走轮离开地面，利用导向轮替代行走轮进行行走作业(塞入接缝内)，然后浮动式圆形剪切机构切割作业位置的老化材料，同时在抠缝机前行动力下，通过抠缝机构将切割下的老化材料剔除出接缝；先利用浮动式圆形剪切切开接缝两侧与水泥混凝土粘合的老化材料，随后抠取已经脱离的老化材料，提高了清理缝隙的效率以及清理的清洁度。
3.但是根据上述专利中提出的工作原理，申请人认为现有技术中运行正常，且能够清理缝隙，但是其不具备防尘降尘的功能，导致在施工过程中会产生尘烟，对工人的身体健康以及环境都造成了伤害，因此，本领域技术人员提供了一种用于机场水泥道面灌缝工艺的扣缝机，以解决上述现有技术中提出的问题，实现了可以很大限度的降低扬尘，并且配备了废料收集结构，进一步的降低了废料造成的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机场水泥道面灌缝工艺的扣缝机，以解决上述现有技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于机场水泥道面灌缝工艺的扣缝机，包括箱体，所述箱体的内腔顶端两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有工作台，所述工作台的表面活动连接有转轴，所述转轴的一端设有电机，所述转轴的另一端固定安装有切割盘，所述工作台的表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔活动罩在切割盘的表面，所述工作台的底端且在切割盘的两侧均固定连接有支架，所述支架的底端通过轴承活动连接有定向轮，所述箱体的顶端固定连接有水箱，所述水箱的输出端通过连接软管活动连接有水泵，所述水泵的
输出端通过连接软管活动连接有喷头，所述水泵的底端固定连接于箱体的表面，所述喷头的表面固定连接于工作台的内腔，所述工作台的内腔固定连接有吸料口，所述吸料口的另一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的输出端固定连接有抽气机，所述抽气机的输出端通过连接软管活动连接有外接排料口，所述外接排料口固定连接于箱体的右侧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱的内腔固定安装有滤芯板，所述滤芯板的内腔固定连接有滤网，通过滤芯板的设置，可以对收集的废料进行过滤，避免废料中的杂质对抽气机造成损坏。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的两端固定连接有滑块，所述箱体的内腔两侧均开设有滑槽，所述滑块的表面活动连接于滑槽的内腔，通过滑块和滑槽的设置，可以对工作台的活动范围进行限位，避免工作台在运行过程中出现偏移和卡死的现象。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于滑槽的内腔，通过弹簧的设置，可以对工作台进行限位，且可以对运行中产生的震动进行消减和过滤，避免运行过程中因震动发生偏移的现象。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底端一侧固定连接有行走轮，所述箱体的底端另一侧通过轴承活动连接有万向轮，通过万向轮的设置，可以对装置进行转向操作，提高了装置的灵活性。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的右侧固定连接有外接排料口，所述箱体的表面通过合页活动连接有活动门，通过活动门的设置，可以对装置内部组件进行检修，避免装置内部组件出现损坏，提高了装置运行的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过工作台的移动带动转轴、支架、喷头、吸料口进行移动，可以调整施工的深度，提高了装置的适用性，通过电机带动切割盘进行工作，可以将缝隙中不平整的地方进行修整，提高了工作的质量，通过喷头11将水喷洒至工作的位置，可以很大限度的降低扬尘，避免对环境造成污染，提高了装置的环保性，通过吸料口的吸力将废料吸入过滤箱的内腔，避免了废料造成污染，进一步提高了装置的环保性。
14.2、本实用新型通过滤芯板的设置，可以对收集的废料进行过滤，避免废料中的杂质对抽气机造成损坏，通过滑块和滑槽的设置，可以对工作台的活动范围进行限位，避免工作台在运行过程中出现偏移和卡死的现象，通过弹簧的设置，可以对工作台进行限位，且可以对运行中产生的震动进行消减和过滤，避免运行过程中因震动发生偏移的现象，通过万向轮的设置，可以对装置进行转向操作，提高了装置的灵活性，通过活动门的设置，可以对装置内部组件进行检修，避免装置内部组件出现损坏，提高了装置运行的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型图2中a的放大结构图；
18.图4为本实用新型结构滤芯板侧视示意图。
19.图中：1、箱体；2、液压杆；3、工作台；4、转轴；5、切割盘；6、防护罩；7、支架；8、定向轮；9、水箱；10、水泵；11、喷头；12、过滤箱；13、吸料口；14、滤芯板；15、抽气机；16、外接排料
口；17、行走轮；18、万向轮；19、滑块；20、滑槽；21、弹簧；22、滤网；23、活动门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种用于机场水泥道面灌缝工艺的扣缝机，包括箱体1，箱体1的内腔顶端两侧均固定连接有液压杆2，液压杆2的另一端固定连接有工作台3，工作台3的表面活动连接有转轴4，转轴4的一端设有电机，转轴4的另一端固定安装有切割盘5，工作台3的表面固定连接有防护罩6，防护罩6的内腔活动罩在切割盘5的表面，工作台3的底端且在切割盘5的两侧均固定连接有支架7，支架7的底端通过轴承活动连接有定向轮8，箱体1的顶端固定连接有水箱9，水箱9的输出端通过连接软管活动连接有水泵10，水泵10的输出端通过连接软管活动连接有喷头11，水泵10的底端固定连接于箱体1的表面，喷头11的表面固定连接于工作台3的内腔，工作台3的内腔固定连接有吸料口13，吸料口13的另一端固定连接有过滤箱12，过滤箱12的输出端固定连接有抽气机15，抽气机15的输出端通过连接软管活动连接有外接排料口16，外接排料口16固定连接于箱体1的右侧。
22.在本实施例中，过滤箱12的内腔固定安装有滤芯板14，滤芯板14的内腔固定连接有滤网22，通过滤芯板14的设置，可以对收集的废料进行过滤，避免废料中的杂质对抽气机15造成损坏。
23.在本实施例中，工作台3的两端固定连接有滑块19，箱体1的内腔两侧均开设有滑槽20，滑块19的表面活动连接于滑槽20的内腔，通过滑块19和滑槽20的设置，可以对工作台3的活动范围进行限位，避免工作台3在运行过程中出现偏移和卡死的现象。
24.在本实施例中，滑块19的两端均固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定连接于滑槽20的内腔，通过弹簧21的设置，可以对工作台3进行限位，且可以对运行中产生的震动进行消减和过滤，避免运行过程中因震动发生偏移的现象。
25.在本实施例中，箱体1的底端一侧固定连接有行走轮17，箱体1的底端另一侧通过轴承活动连接有万向轮18，通过万向轮18的设置，可以对装置进行转向操作，提高了装置的灵活性。
26.在本实施例中，箱体1的右侧固定连接有外接排料口16，箱体1的表面通过合页活动连接有活动门23，通过活动门23的设置，可以对装置内部组件进行检修，避免装置内部组件出现损坏，提高了装置运行的稳定性。
27.本实用新型的工作原理是：通过箱体1固定液压杆2的位置，通过液压杆2推动工作台3进行移动，通过工作台3的移动带动转轴4、支架7、喷头11、吸料口13进行移动，通过支架7的移动带动定向轮8进行移动，通过电机带动转轴4进行转动，通过转轴4的转动带动切割盘5进行旋转，通过水箱9对水泵10进行供水，通过水泵10的工作将水输送至喷头11，通过喷头11将水喷洒至工作的位置，通过定向轮8卡进缝隙对移动轨迹进行限位，通过抽气机15的工作对过滤箱12的内腔产生吸力，通过过滤箱12内腔的吸力使吸料口13产生吸力，通过吸料口13的吸力将废料吸入过滤箱12的内腔。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。