一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件的制作方法

1.本实用新型涉及电子积木技术领域，具体为一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件。


背景技术：

2.电机类电子积木是一种常用的输出类电子积木，可以驱动积木做各类机械运动。
3.现有的电机电子积木，一般采用在电机齿轮箱输出轴上套十字轴套的方式进行传动。
4.这种方式下，如果外力旋转马达杆，力将直接作用于电机的金属齿轮箱内齿轮上，而齿轮箱内的齿轮咬合相对比较精密，在受到快速切换旋转方向的外力作用下，很有可能导致齿轮箱内齿轮损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，所述防齿轮箱损坏组件包括：
8.机箱，所述机箱内设置有电机驱动的主动齿轮，机箱的一端设置有中转块，所述中转块的另一侧转动插接有输出盘，输出盘的外壁上套接有从动齿轮，中转块的上端设置有转盘，所述转盘的下端设置有与从动齿轮、主动齿轮啮合连接的传动齿轮；
9.升降组件，所述升降组件包括升降插柱和弹簧，所述中转块的上端设置有阶梯状的升降内腔，所述升降插柱的下端通过轴承转动插接在升降内腔中，升降插柱的中间段外壁套接有弹簧，升降插柱的上端固定在转盘的下端面。
10.优选的，所述电机转动连接有输出轴，主动齿轮固定套接在输出轴上，输出轴的端部轴承转动安装在中转块上。
11.优选的，所述转盘和输出盘的外壁上均固定安装有十字轴套。
12.优选的，所述从动齿轮、主动齿轮和传动齿轮的齿牙端部均设置为圆角。
13.优选的，所述升降内腔的上端端口设置有螺纹转动安装的限位盖板，所述升降插柱的中间段外壁设置有圆环板，所述弹簧压合在限位盖板与圆环板之间。
14.优选的，所述转盘的下端竖直焊接有导向套管，所述导向套管的下端转动套接在中转块的上端外壁。
15.优选的，所述输出盘的一端轴承转动插接在中转块上，从动齿轮固定套接在输出盘的外壁上，从动齿轮与主动齿轮沿中转块左右对称分布。
16.优选的，所述输出盘设置为三组，多组输出盘分布在中转块的侧壁上。
17.优选的，所述机箱的下端内壁上设置有底座，所述中转块固定安装在底座上。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型通过在现有的齿轮传动组件上设置可升降调节的中转齿轮，从而在快速切换转动方向时，由于齿牙之间的相对挤压力，从而使得啮合的齿牙之间的压力使得传动齿轮上升，进而挤压弹簧，实现保护性的跳齿转动，从而防止转动挤压力过大造成齿牙断裂，提高了转动切换的平稳性和安全性。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的结构示意图；
22.图3为本实用新型的俯视图；
23.图4为图2中a处结构示意图。
24.图中：1、机箱；2、电机；3、输出轴；4、主动齿轮；5、底座；6、中转块；7、输出盘；8、十字轴套；9、转盘；10、传动齿轮；11、从动齿轮；12、轴承；13、升降插柱；14、升降内腔；15、限位盖板；16、弹簧；17、导向套管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例1：
28.一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，防齿轮箱损坏组件包括机箱1、升降组件。
29.机箱1内设置有电机2驱动的主动齿轮4，机箱1的一端设置有中转块6，中转块6的另一侧转动插接有输出盘7，输出盘7的外壁上套接有从动齿轮11，中转块6的上端设置有转盘9，转盘9的下端设置有与从动齿轮11、主动齿轮4啮合连接的传动齿轮10。
30.通过三组齿轮的啮合，实现中转传动。
31.升降组件包括升降插柱13和弹簧16，中转块6的上端设置有阶梯状的升降内腔14，升降插柱13的下端通过轴承12转动插接在升降内腔14中，升降插柱13的中间段外壁套接有弹簧16，升降插柱13的上端固定在转盘9的下端面。
32.通过在现有的齿轮传动组件上设置可升降调节的传动齿轮10，从而在快速切换转动方向时，由于齿牙之间的相对挤压力，从而啮合的齿牙之间的压力使得传动齿轮10上升，进而挤压弹簧16，实现保护性的跳齿转动，从而防止转动挤压力过大造成齿牙断裂，提高了转动切换的平稳性和安全性。
33.实施例2：
34.在实施例1的基础上，电机2转动连接有输出轴3，主动齿轮4固定套接在输出轴3上，输出轴3的端部轴承转动安装在中转块6上。
35.通过输出轴3提供转动驱动力。
36.转盘9和输出盘7的外壁上均固定安装有十字轴套8。
37.通过设置十字轴套8便于积木的拼接。
38.机箱1的下端内壁上设置有底座5，中转块6固定安装在底座5上。
39.通过设置底座5实现中转块6的固定安装。
40.输出盘7的一端轴承转动插接在中转块6上，从动齿轮11固定套接在输出盘7的外壁上，从动齿轮11与主动齿轮4沿中转块6左右对称分布。
41.输出盘7设置为三组，多组输出盘7分布在中转块6的侧壁上。
42.实施例3：
43.在实施例1的基础上，从动齿轮11、主动齿轮4和传动齿轮10的齿牙端部均设置为圆角。
44.通过设置圆角，实现齿牙之间相对平滑的挤压，避免摩擦力过大造成齿牙无法滑动。
45.实施例4：
46.在实施例3的基础上，升降内腔14的上端端口设置有螺纹转动安装的限位盖板15，升降插柱13的中间段外壁设置有圆环板，弹簧16压合在限位盖板15与圆环板之间。
47.通过设置限位盖板15实现对弹簧16进行限位，避免弹簧16脱落。
48.实施例5：
49.在实施例1的基础上，转盘9的下端竖直焊接有导向套管17，导向套管17的下端转动套接在中转块6的上端外壁。
50.通过设置导向套管17实现对转盘9的转动进行限定，避免转动偏移。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，其特征在于：所述防齿轮箱损坏组件包括：机箱(1)，所述机箱(1)内设置有电机(2)驱动的主动齿轮(4)，机箱(1)的一端设置有中转块(6)，所述中转块(6)的另一侧转动插接有输出盘(7)，输出盘(7)的外壁上套接有从动齿轮(11)，中转块(6)的上端设置有转盘(9)，所述转盘(9)的下端设置有与从动齿轮(11)、主动齿轮(4)啮合连接的传动齿轮(10)；升降组件，所述升降组件包括升降插柱(13)和弹簧(16)，所述中转块(6)的上端设置有阶梯状的升降内腔(14)，所述升降插柱(13)的下端通过轴承(12)转动插接在升降内腔(14)中，升降插柱(13)的中间段外壁套接有弹簧(16)，升降插柱(13)的上端固定在转盘(9)的下端面。2.根据权利要求1所述的一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，其特征在于：所述电机(2)转动连接有输出轴(3)，主动齿轮(4)固定套接在输出轴(3)上，输出轴(3)的端部轴承转动安装在中转块(6)上。3.根据权利要求1所述的一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，其特征在于：所述转盘(9)和输出盘(7)的外壁上均固定安装有十字轴套(8)。4.根据权利要求1所述的一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，其特征在于：所述从动齿轮(11)、主动齿轮(4)和传动齿轮(10)的齿牙端部均设置为圆角。5.根据权利要求1所述的一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，其特征在于：所述升降内腔(14)的上端端口设置有螺纹转动安装的限位盖板(15)，所述升降插柱(13)的中间段外壁设置有圆环板，所述弹簧(16)压合在限位盖板(15)与圆环板之间。6.根据权利要求1所述的一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，其特征在于：所述转盘(9)的下端竖直焊接有导向套管(17)，所述导向套管(17)的下端转动套接在中转块(6)的上端外壁。7.根据权利要求1所述的一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，其特征在于：所述输出盘(7)的一端轴承转动插接在中转块(6)上，从动齿轮(11)固定套接在输出盘(7)的外壁上，从动齿轮(11)与主动齿轮(4)沿中转块(6)左右对称分布。8.根据权利要求7所述的一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，其特征在于：所述输出盘(7)设置为三组，多组输出盘(7)分布在中转块(6)的侧壁上。9.根据权利要求1所述的一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，其特征在于：所述机箱(1)的下端内壁上设置有底座(5)，所述中转块(6)固定安装在底座(5)上。

技术总结
本实用新型涉及电子积木技术领域，具体为一种电子积木电机模块防齿轮箱损坏组件，升降组件包括升降插柱和弹簧，中转块的上端设置有阶梯状的升降内腔，升降插柱的下端通过轴承转动插接在升降内腔中，升降插柱的中间段外壁套接有弹簧，升降插柱的上端固定在转盘的下端面，有益效果为：通过在现有的齿轮传动组件上设置可升降调节的中转齿轮，从而在快速切换转动方向时，由于齿牙之间的相对挤压力，从而使得啮合的齿牙之间的压力使得传动齿轮上升，进而挤压弹簧，实现保护性的跳齿转动，从而防止转动挤压力过大造成齿牙断裂，提高了转动切换的平稳性和安全性。的平稳性和安全性。的平稳性和安全性。


技术研发人员：仇群策 张天然
受保护的技术使用者：南京鼎金信息科技有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/2/13