兽药生产用自动灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于兽药生产技术领域，具体是指兽药生产用自动灌装设备。


背景技术：

2.兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)。兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，液体兽药在灌装时，现有的灌装设备灌装嘴一般都是固定的，在进行灌装时，不便于上下调整高度，兽药容易洒落，基于此，需要进行改进。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对灌装嘴灌装位置进行精确调整的兽药生产用自动灌装设备。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：兽药生产用自动灌装设备，包括运输带、灌装瓶、基架、吊杆、伸缩式灌装装置、药液箱、连接管、定量泵、调节装置和灌装嘴，所述灌装瓶传动于运输带上，所述基架位于运输带的上方，所述吊杆设于基架的下端，所述伸缩式灌装装置设于基架和吊杆上，所述药液箱设于基架上，所述连接管与药液箱相连通，所述定量泵设于连接管上，所述调节装置设于伸缩式灌装装置上，所述灌装嘴设于伸缩式灌装装置上且能够被调节装置调节固定；所述伸缩式灌装装置包括电机、驱动轮、从动轮、传动带、凸轮、伸缩杆、弹簧一和横杆，所述电机设于基架上，所述驱动轮设于电机的动力输出端，所述从动轮转动于吊杆上，所述传动带传动于驱动轮和从动轮上，所述凸轮与从动轮同轴连接且转动于吊杆上，所述伸缩杆贯穿滑动于基架上且位于凸轮的正上方，所述弹簧一套接设于伸缩杆上，所述弹簧一的一端设于基架上且另一端设于伸缩杆上，所述横杆与伸缩杆相连接，所述灌装嘴设于横杆上，通过凸轮对伸缩杆推动，在弹簧一的作用下，伸缩杆又可以往下运动，实现了伸缩杆的上下运动，从而可以将灌装嘴向灌装瓶方向间歇的靠近，完成灌装，可以实现灌装嘴插入到灌装瓶内进行灌装，防止药液洒落。
5.进一步地，所述调节装置包括通孔、紧固板、丝杆和手轮，所述通孔设于横杆上，所述紧固板滑动设于横杆内，所述丝杆螺纹连接设于横杆内且与紧固板相连接，所述手轮设于丝杆的另一端，通过转动手轮，丝杆在横杆内螺纹旋进，可以推动紧固板对灌装嘴进行紧固。
6.优选地，所述伸缩杆与横杆的连接处设有滑轮，所述滑轮滚动与凸轮的外表面。
7.优选地，所述丝杆的外部套接有弹簧二，所述弹簧二的一端设于横杆上且另一端设于手轮上。
8.优选地，所述通孔呈圆形设置，所述紧固板呈圆弧状设置且为橡胶材质制成。
9.优选地，所述丝杆转动于紧固板内且能够对紧固板进行推拉。
10.优选地，所述连接管为软管。
11.优选地，所述伸缩杆与横杆互相垂直。
12.优选地，所述电机为伺服电机。
13.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的兽药生产用自动灌装设备通过设置伸缩式灌装装置可以实现灌装嘴插入到灌装瓶中进行灌装，防止在灌装药液的过程中，药液洒落，造成浪费，通过调节装置可以实现对灌装嘴的位置进行上下调整，以确保灌装嘴精确的插入到灌装瓶中。
附图说明
14.图1为本实用新型兽药生产用自动灌装设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型兽药生产用自动灌装设备的调节装置的俯视图。
16.其中，1、运输带，2、灌装瓶，3、基架，4、吊杆，5、伸缩式灌装装置，6、药液箱，7、连接管，8、定量泵，9、灌装嘴，10、调节装置，11、电机，12、驱动轮，13、从动轮，14、传动带，15、凸轮，16、伸缩杆，17、弹簧一，18、横杆，19、通孔，20、紧固板，21、丝杆，22、手轮，23、滑轮，24、弹簧二。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
19.如图1-2，本实用新型兽药生产用自动灌装设备，包括运输带1、灌装瓶2、基架3、吊杆4、伸缩式灌装装置5、药液箱6、连接管7、定量泵8、调节装置10和灌装嘴9，灌装瓶2传动于运输带1上，基架3位于运输带1的上方，吊杆4设于基架3的下端，伸缩式灌装装置5设于基架3和吊杆4上，药液箱6设于基架3上，连接管7与药液箱6相连通，定量泵8设于连接管7上，调节装置10设于伸缩式灌装装置5上，灌装嘴9设于伸缩式灌装装置5上且能够被调节装置10调节固定；伸缩式灌装装置5包括电机11、驱动轮12、从动轮13、传动带14、凸轮15、伸缩杆16、弹簧一17和横杆18，电机11设于基架3上，驱动轮12设于电机11的动力输出端，从动轮13转动于吊杆4上，传动带14传动于驱动轮12和从动轮13上，凸轮15与从动轮13同轴连接且转动于吊杆4上，伸缩杆16贯穿滑动于基架3上且位于凸轮15的正上方，弹簧一17套接设于伸缩杆16上，弹簧一17的一端设于基架3上且另一端设于伸缩杆16上，横杆18与伸缩杆16相连接，灌装嘴9设于横杆18上，通过凸轮15对伸缩杆16推动，在弹簧一17的作用下，伸缩杆16又可以往下运动，实现了伸缩杆16的上下运动，从而可以将灌装嘴9向灌装瓶2方向间歇的靠近，完成灌装，可以实现灌装嘴9插入到灌装瓶2内进行灌装，防止药液洒落。
20.调节装置10包括通孔19、紧固板20、丝杆21和手轮22，通孔19设于横杆18上，紧固板20滑动设于横杆18内，丝杆21螺纹连接设于横杆18内且与紧固板20相连接，手轮22设于丝杆21的另一端，通过转动手轮22，丝杆21在横杆18内螺纹旋进，可以推动紧固板20对灌装嘴9进行紧固。
21.伸缩杆16与横杆18的连接处设有滑轮23，滑轮23滚动与凸轮15的外表面。
22.丝杆21的外部套接有弹簧二24，弹簧二24的一端设于横杆18上且另一端设于手轮22上。
23.通孔19呈圆形设置，紧固板20呈圆弧状设置且为橡胶材质制成。
24.丝杆21转动于紧固板20内且能够对紧固板20进行推拉。
25.连接管7为软管。
26.伸缩杆16与横杆18互相垂直。
27.电机11为伺服电机。
28.具体使用时，运输带1驱动灌装瓶2步进前进，当将一组灌装瓶2运输到灌装嘴9的正下方时，启动电机11，驱动轮12旋转，在传动带14的传动下，从动轮13带动凸轮15旋转，凸轮15对伸缩杆16和横杆18进行间歇顶压，同时弹簧一17又能够对伸缩杆16向下顶压，当伸缩杆16向下运动时，灌装嘴9同步向下运动，并插入到灌装瓶2中，此时定量泵8开启，通过连接管7将药液箱6中的兽药灌装到灌装瓶2中，完成一次灌装，当伸缩杆16被凸轮15向上顶压时，灌装嘴9会从灌装瓶2中抽出来，然后运输带1再次将灌装瓶2步进运输一次，等待下次灌装，由于灌装瓶2的高度可能会不同规格，为了能使得灌装嘴9在灌装瓶2内的位置精确，通过拧动手轮22，丝杆21旋转并带动紧固板20对灌装嘴9进行解除锁止，这样就可以对灌装嘴9进行上下调整，然后再将其紧固在横杆18上，可以适应对不同高度的灌装瓶2进行灌装，应用更加广泛。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。