一种加液机的制作方法

1.本实用新型涉及加液设备的技术领域，特别涉及一种加液机。


背景技术：

2.在生产清洁剂过程中，需要将清洁剂原料注入搅拌罐中，为了提高注液效率，会使用加液机，实现自动注液。
3.常规的，加液机具有加液枪，加液枪的液管长度约6米至7米，使得加液枪能够伸到远处的搅拌罐，方便清洁剂原料注入。
4.然而，现有的加液枪注液时，需要移动加液管，加液管与地面摩擦，容易损坏，并且，加液管影响生产车间的移动作业，使得移动作业不便。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种加液机，能够使加液管远离地面，从而，防止加液管与地面摩擦造成损伤，并且，避免加液管与车间的移动作业干涉。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的一种加液机，包括：机体，顶部设置有加液管、与所述加液管连通的加液枪；台车，顶部设置有第一支撑架，所述第一支撑架具有第一立板、安装在所述第一立板的第一卷辊、与所述第一卷辊端部连接的手轮，所述第一卷辊用于收放所述加液管；导向机构，具有第一导向架和滑轮组件，所述第一导向架具有容置所述加液管的第一立管、与所述第一立管转动连接的第一横杆，所述第一横杆上设置滑轮组件，所述滑轮组件具有上滑轮和下滑轮，所述上滑轮和所述下滑轮滑动夹持所述加液管。
7.根据本实用新型实施例的一种加液机，至少具有如下有益效果：通过设置台车，使得加液管移动方便，降低了作业人员的作业难度。
8.通过使第一支撑架具有第一立板和第一卷辊，从而，方便加液管收纳和松放，使得加液管整理更为容易。
9.通过使第一导向架具有第一立管、与第一立管转动连接的第一横杆，能够避免加液管移动过程中折弯，第一横杆设置有滑轮组件，同时，使得上滑轮和下滑轮能够滑动夹持加液管，从而，能够使加液管远离地面，从而，防止加液管与地面摩擦造成损伤，并且，避免加液管与车间的移动作业干涉。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述上滑轮设置凹槽，所述凹槽与所述加液管配合。
11.有益的是：通过使下滑轮设置有凹槽，使凹槽与加液管配合，从而，使得加液管更加容易在滑轮中滑动，并且，使得台车移动顺畅。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述滑轮组件具有两个第一侧板，两个所述第一侧板之间设置上滑轮和下滑轮。
13.有益的是：通过使滑轮组件具有两个第一侧板，使两个第一侧板之间设置上滑轮
和下滑轮，从而，使得，上滑轮和下滑轮牢固安装。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一立管和所述第一横杆之间设置有转接件，所述转接件具有第一环形部、与所述第一环形部外表面连接的连接板，所述第一环形部套装在所述第一立管的顶端，所述连接板与所述第一横杆连接。
15.有益的是：通过使第一立管和第一横杆之间设置有转接件，使转接件具有第一环形部和连接板，从而，第一环形部套装在第一立管的顶部，连接板与第一横杆连接，使第一立管与第一横杆转动连接，一方面，可以避免加液管移动过程中出现折弯，另一方面，可以使加液管远离地面，避免与地面摩擦、损伤。
16.根据本实用新型的一些实施例，第一横杆具有第一杆部、与所述第一杆部滑动连接的第二杆部，所述第一杆部与所述连接板连接，所述第一杆部设置有第一螺栓、与所述第一螺栓旋合的第一螺纹孔，所述第一螺栓的端部抵接所述第二杆部。
17.有益的是：通过使第一横杆具有第一杆部和第二杆部，使得能够调节第一横杆的长度，从而，更好的支撑加液管，避免加液管受自身重力下垂。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述第一立管具有第一管部、与所述第一管部滑动连接的第二管部，所述第一管部和所述台车连接，所述第二管部和所述第一环形部连接，所述第一管部设置有第二螺栓、与所述第二螺栓旋合的第二螺纹孔，所述第二螺栓的端部抵接所述第二管部。
19.有益的是：通过使第一立管具有第一管部和第二管部，使得能够调节第一立管的高度，从而，能够调节加液管与地面的高度，避免加液管与生产车间的移动操作存在干涉。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述滑轮组件设置有两个，两个所述滑轮组件分别设置在所述第一横杆的两端。
21.有益的是：通过使滑轮组件设置有两个，使两个滑轮组件分别设置在第一横杆的两端，从而，在远距离注液时，避免加液管受自身重力影响下垂。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述第一卷辊外表面设置有两个圆盘，两个所述圆盘之间容置所述加液管，所述圆盘设置有卡槽，所述卡槽用于固定所述加液管。
23.有益的是：通过使第一卷辊外表面设置有两个圆盘，使得更加容易对加液管收卷、整理。
24.另外，通过使圆盘设置有卡槽，从而，防止加液管在收卷过程中出现松动。
25.根据本实用新型的一些实施例，所述圆盘的端面设置有挂扣，所述加液枪设置有与所述挂扣配合的挂耳。
26.有益的是：通过使圆盘的端面设置有挂扣，使加液枪设置有与挂扣配合的挂耳，从而，使得加液枪能够很好的固定在圆盘，方便加液管收卷。
附图说明
27.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
28.图1为本实用新型实施例的一种加液机的结构示意图；
29.图2为图1示出的一种加液机的另一视角的结构示意图；
30.图3为图1示出的一种加液机的另一视角的结构示意图。
31.附图标记：100-机体、110-加液管、120-加液枪、130-台车、150-第一支撑架、160-第一立板、170-第一卷辊、180-手轮、190-第一导向架、200-第一立管、 210-第一横杆、220-滑轮组件、230-上滑轮、240-下滑轮、250-凹槽、260-第一侧板、270-转接件、280-第一环形部、290-连接板、300-第一杆部、310-第二杆部、320-第一管部、330-第二管部、340-两个圆盘、350-卡槽。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种加液机。
37.参照图1和图2，本实用新型实施例的一种加液机，包括机体100、台车13 0和导向机构。
38.其中，机体100顶部设置有加液管110、与加液管110连通的加液枪120。
39.其中，台车130，顶部设置有第一支撑架150，第一支撑架150具有第一立板160、安装在第一立板160的第一卷辊170、与第一卷辊170端部连接的手轮 180，第一卷辊170用于收放加液管110。
40.其中，导向机构，具有第一导向架190和滑轮组件220，第一导向架190具有容置加液管110的第一立管200、与第一立管200转动连接的第一横杆210，第一横杆210上设置滑轮组件220，滑轮组件220具有上滑轮230和下滑轮240，上滑轮230和下滑轮240滑动夹持加液管110。
41.通过设置台车130，使得加液管110移动方便，降低了作业人员的作业难度。
42.通过使第一支撑架150具有第一立板160和第一卷辊170，从而，方便加液管110收纳和松放，使得加液管110整理更为容易。
43.通过使第一导向架190具有第一立管200、与第一立管200转动连接的第一横杆
210，能够避免加液管110移动过程中折弯，第一横杆210设置有滑轮组件 220，同时，使得上滑轮230和下滑轮240能够滑动夹持加液管110，从而，能够使加液管110远离地面，从而，防止加液管110与地面摩擦造成损伤，并且，避免加液管110与车间的移动作业干涉。
44.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，第一横杆210具有第一杆部300、与第一杆部300滑动连接的第二杆部310，第一杆部300与连接板290连接，第一杆部300设置有第一螺栓、与第一螺栓旋合的第一螺纹孔，第一螺栓的端部抵接第二杆部310。
45.可行的通过使第一横杆210具有第一杆部300和第二杆部310，使得能够调节第一横杆210的长度，从而，更好的支撑加液管110，避免加液管110受自身重力下垂。
46.在本实用新型的一些实施例中，滑轮组件220设置有两个，两个滑轮组件2 20分别设置在第一横杆210的两端。
47.优选地，通过使滑轮组件220设置有两个，使两个滑轮组件220分别设置在第一横杆210的两端，从而，在远距离注液时，避免加液管110受自身重力影响下垂。
48.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，滑轮组件220具有两个第一侧板 260，两个第一侧板260之间设置上滑轮230和下滑轮240。
49.常规的，通过使滑轮组件220具有两个第一侧板260，使两个第一侧板260 之间设置上滑轮230和下滑轮240，从而，使得，上滑轮230和下滑轮240牢固安装。
50.在本实用新型的一些实施例中，上滑轮230设置凹槽250，凹槽250与加液管110配合。
51.合理的，通过使下滑轮240设置有凹槽250，使凹槽250与加液管110配合，从而，使得加液管110更加容易在滑轮中滑动，并且，使得台车130移动顺畅。
52.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，第一立管200和第一横杆210之间设置有转接件270，转接件270具有第一环形部280、与第一环形部280外表面连接的连接板290，第一环形部280套装在第一立管200的顶端，连接板290 与第一横杆210连接。
53.需要说明的是，通过使第一立管200和第一横杆210之间设置有转接件270，使转接件270具有第一环形部280和连接板290，从而，第一环形部280套装在第一立管200的顶部，连接板290与第一横杆210连接，使第一立管200与第一横杆210转动连接，一方面，可以避免加液管110移动过程中出现折弯，另一方面，可以使加液管110远离地面，避免与地面摩擦、损伤。
54.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，第一立管200具有第一管部320、与第一管部320滑动连接的第二管部330，第一管部320和台车130连接，第二管部330和第一环形部280连接，第一管部320设置有第二螺栓、与第二螺栓旋合的第二螺纹孔，第二螺栓的端部抵接第二管部330。
55.可行的，通过使第一横杆210具有第一杆部300和第二杆部310，使得能够调节第一横杆210的长度，从而，更好的支撑加液管110，避免加液管110受自身重力下垂。
56.通过使第一立管200具有第一管部320和第二管部330，使得能够调节第一立管200的高度，从而，能够调节加液管110与地面的高度，避免加液管110 与生产车间的移动操作存在干涉。
57.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，第一卷辊170外表面设置有两个圆盘340，两个圆盘340之间容置加液管110，圆盘设置有卡槽350，卡槽350 用于固定加液管110。
58.非常有益的，通过使第一卷辊170外表面设置有两个圆盘340，使得更加容易对加液管110收卷、整理。
59.在本实用新型的一些实施例中，圆盘的端面设置有挂扣，加液枪120设置有与挂扣配合的挂耳。
60.方便的，通过使圆盘的端面设置有挂扣，使加液枪120设置有与挂扣配合的挂耳，从而，使得加液枪120能够很好的固定在圆盘，方便加液管110收卷。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。