一种焊机变压器的防护结构

1.本实用新型涉及焊机变压器技术领域，具体为一种焊机变压器的防护结构。


背景技术：

2.焊机是一种为焊接提供一定特性电源的电器，主要部件就是一个降压变压器，通过引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中，从而达到焊接的效果，由于焊机内的变压器需要经常检修，因此变压器大多都是通过螺栓等结构固定安装在焊机壳体内部的，然而变压器在运行过程中会发出较大震动，螺栓等安装结构会使变压器与焊机壳体之间形成一个整体，这就导致变压器发出的震动会与焊机的壳体之间产生共振，将变压器发出的震动放大，并且反作用于变压器中，容易造成变压器内部线圈的脱落和零件损坏，对变压器的减震防护效果较差，存在一定的技术缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊机变压器的防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊机变压器的防护结构，包括焊机壳体，所述焊机壳体的左侧开设有固定槽，焊机壳体的左侧通过紧固螺栓固定连接有盖板，固定槽的内壁滑动连接有活动框，活动框的左侧开设有安装槽，活动框的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，滑槽的内壁安装在有缓冲组件；
5.所述缓冲组件包括圆杆，圆杆固定安装在滑槽内壁，滑槽的内壁滑动连接有两个活动块，两个活动块远离滑槽内壁的一侧均转动连接有传动杆，传动杆远离活动块的一端转动连接有顶板，两个顶板之间搭接有变压器本体，滑槽的内壁固定连接有粘滞阻尼器，且两个粘滞阻尼器的输出端分别与两个顶板的相背面固定连接，活动框的内前壁和内后壁均固定连接有硅胶垫。
6.优选的，所述焊机壳体的左侧开设有若干个与紧固螺栓相适配的螺纹槽。
7.优选的，两个所述活动块均与圆杆的表面滑动连接，两个硅胶垫的相对面分别与变压器本体的正面和背面搭接。
8.优选的，所述盖板的左侧开设有通孔，通孔的内壁固定连接有过滤网。
9.优选的，所述盖板的右侧固定连接有挤压框，挤压框的内壁固定连接有两个连接杆，两个连接杆之间固定连接有电机，电机的输出端固定连接有风扇。
10.优选的，所述挤压框的左侧与过滤网相对应的位置开设有散热孔。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种焊机变压器的防护结构，具备以下有益效果：
13.1.该焊机变压器的防护结构，变压器本体设置在两个顶板之间，当变压器发生震动时，能够带动两个顶板上下移动，顶板能够通过传动杆带动两个活动块在圆杆表面滑动，并挤压弹簧使其产生形变，弹簧能够将变压器本体产生的震动大幅度抵消，同时经过粘滞
阻尼器的减震后恢复到正常状态，避免变压器本体与焊机壳体之间形成共振，从而提高了对变压器本体的防护效果。
14.2.该焊机变压器的防护结构，将盖板通过紧固螺栓锁紧后，挤压框能够抵住活动框左侧，使活动框固定在焊机壳体内，同时电机带动风扇旋转，将变压器本体散发的热量通过过滤网排出，既能够增加变压器本体的散热效果，又能够避免灰尘从过滤网进入焊机壳体内，延长了焊机的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型立体拆分结构示意图；
16.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
17.图3为图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型盖板正剖结构示意图。
19.图中：1焊机壳体、2紧固螺栓、3盖板、4活动框、5圆杆、6弹簧、7活动块、8传动杆、9顶板、10变压器本体、11粘滞阻尼器、12硅胶垫、13过滤网、14挤压框、15连接杆、16电机、17风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊机变压器的防护结构，包括焊机壳体1，焊机壳体1的左侧开设有固定槽，焊机壳体1的左侧通过紧固螺栓2固定连接有盖板3，固定槽的内壁滑动连接有活动框4，活动框4的左侧开设有安装槽，活动框4的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，滑槽的内壁安装在有缓冲组件；
22.缓冲组件包括圆杆5，圆杆5固定安装在滑槽内壁，圆杆的表面套设有两个弹簧6，滑槽的内壁滑动连接有两个活动块7，弹簧6的一端与滑槽的内壁搭接，另一端与活动块7的侧面搭接，两个活动块7均与圆杆5的表面滑动连接，两个活动块7远离滑槽内壁的一侧均转动连接有传动杆8，传动杆8远离活动块7的一端转动连接有顶板9，两个顶板9之间搭接有变压器本体10，滑槽的内壁固定连接有粘滞阻尼器11，且两个粘滞阻尼器11的输出端分别与两个顶板9的相背面固定连接，活动框4的内前壁和内后壁均固定连接有硅胶垫12，两个硅胶垫12的相对面分别与变压器本体10的正面和背面搭接。
23.变压器本体10通过活动框4安装在焊机壳体1内部，变压器本体10在运行时发出的震动，能够带动两个顶板9上下移动，顶板9通过传动杆8带动两个活动块7在圆杆5表面滑动，并挤压弹簧6使其产生形变，弹簧6形变后产生的反作用力能够将震动大幅度抵消，并且利用粘滞阻尼器11的减震作用，会逐渐降低变压器本体10的震动，从而恢复正常状态，两个硅胶垫12也具有一定的吸震效果，避免变压器本体10与焊机壳体1之间共振，从而对变压器本体10的防护效果较好。
24.盖板3的左侧开设有通孔，通孔的内壁固定连接有过滤网13，盖板3的右侧固定连
接有挤压框14，挤压框14的内壁固定连接有两个连接杆15，两个连接杆15之间固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有风扇17，挤压框14的左侧与过滤网13相对应的位置开设有散热孔。
25.盖板3在安装后，能够使挤压框14抵住活动框4和变压器本体10的左侧，确保变压器本体10在焊机壳体1内的稳定性，同时电机16带动风扇17旋转，将变压器本体10散发的热量快速排出，既能够增加变压器本体10的散热效果，也能够避免灰尘从过滤网13中进入焊机壳体1内，能够延长焊机的使用寿命。
26.此外还需说明的是，本申请中的电控以及供电技术均采用现有技术，并非本申请中的技术点，因此不再过多赘述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种焊机变压器的防护结构，包括焊机壳体(1)，其特征在于：所述焊机壳体(1)的左侧开设有固定槽，焊机壳体(1)的左侧通过紧固螺栓(2)固定连接有盖板(3)，固定槽的内壁滑动连接有活动框(4)，活动框(4)的左侧开设有安装槽，活动框(4)的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，滑槽的内壁安装在有缓冲组件；所述缓冲组件包括圆杆(5)，圆杆(5)固定安装在滑槽内壁，圆杆的表面套设有两个弹簧(6)，滑槽的内壁滑动连接有两个活动块(7)，两个活动块(7)远离滑槽内壁的一侧均转动连接有传动杆(8)，传动杆(8)远离活动块(7)的一端转动连接有顶板(9)，两个顶板(9)之间搭接有变压器本体(10)，滑槽的内壁固定连接有粘滞阻尼器(11)，且两个粘滞阻尼器(11)的输出端分别与两个顶板(9)的相背面固定连接，活动框(4)的内前壁和内后壁均固定连接有硅胶垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种焊机变压器的防护结构，其特征在于：所述弹簧(6)的一端与滑槽的内壁搭接，另一端与活动块(7)的侧面搭接。3.根据权利要求1所述的一种焊机变压器的防护结构，其特征在于：两个所述活动块(7)均与圆杆(5)的表面滑动连接，两个硅胶垫(12)的相对面分别与变压器本体(10)的正面和背面搭接。4.根据权利要求1所述的一种焊机变压器的防护结构，其特征在于：所述盖板(3)的左侧开设有通孔，通孔的内壁固定连接有过滤网(13)。5.根据权利要求1所述的一种焊机变压器的防护结构，其特征在于：所述盖板(3)的右侧固定连接有挤压框(14)，挤压框(14)的内壁固定连接有两个连接杆(15)，两个连接杆(15)之间固定连接有电机(16)，电机(16)的输出端固定连接有风扇(17)。6.根据权利要求5所述的一种焊机变压器的防护结构，其特征在于：所述挤压框(14)的左侧与过滤网(13)相对应的位置开设有散热孔。

技术总结
本实用新型公开了一种焊机变压器的防护结构，包括焊机壳体，所述焊机壳体的左侧开设有固定槽，焊机壳体的左侧通过紧固螺栓固定连接有盖板，固定槽的内壁滑动连接有活动框，活动框的左侧开设有安装槽，活动框的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，滑槽的内壁安装在有缓冲组件。该焊机变压器的防护结构，变压器本体设置在两个顶板之间，当变压器发生震动时，能够带动两个顶板上下移动，顶板能够通过传动杆带动两个活动块在圆杆表面滑动，并挤压弹簧使其产生形变，弹簧能够将变压器本体产生的震动大幅度抵消，同时经过粘滞阻尼器的减震后恢复到正常状态，避免变压器本体与焊机壳体之间形成共振，从而提高了对变压器本体的防护效果。从而提高了对变压器本体的防护效果。从而提高了对变压器本体的防护效果。


技术研发人员：赵季杰 贺秋硕 范振阳 刘江 王阳阳
受保护的技术使用者：西安工业大学
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/6