一种大米加工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种大米加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：s1：将收割后的稻谷通过除杂装置进行除杂；s2：将除杂的稻谷进行晾晒，晾晒后进行一次筛选；s3：筛选后的稻谷经过去壳和二次筛选后得到糙米和大米；s4：将糙米直接包装出售，将大米进行打磨，打磨后包装出售。2.根据权利要求1所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述步骤s2中稻谷含水量小于等于14％后进行后续步骤。3.根据权利要求2所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置包括筛筒(101)，筛筒(101)左部分设置有多个转轴(102)，在筛筒(101)下部设置有挡板ⅰ(106)，在挡板ⅰ(106)右侧设置有废料口(109)，挡板ⅰ(106)顶端设置在最右侧转轴(102)的左侧。4.根据权利要求3所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括电机ⅰ(112)和带轮(103)，所述筛筒(101)前侧设置有电机ⅰ(112)，多个筛筒(101)左侧均设置有带轮(103)，相邻带轮(103)间均通过皮带传动，电机ⅰ(112)驱动最右侧带轮(103)。5.根据权利要求4所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括进料口(104)和导板(105)，所述筛筒(101)左侧设置有进料口(104)，在进料口(104)右端设置有多个导板(105)，多个导板(105)均垂直于多个转轴(102)。6.根据权利要求5所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括推动轴(110)、压轮(111)和电机ⅱ(113)，多个所述导板(105)的上方设置有推动轴(110)，在推动轴(110)上设置有多个压轮(111)，压轮(111)为柔性材料，多个压轮(111)分别设置在相邻两个导板(105)之间，进料口(104)前端设置有电机ⅱ(113)，电机ⅱ(113)驱动推动轴(110)转动。7.根据权利要求6所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括挡板ⅱ(107)、出料口(108)和输送带ⅰ(201)，所述筛筒(101)左侧内部设置有挡板ⅱ(107)，挡板ⅱ(107)上侧设置有向左倾斜的第二斜面，挡板ⅰ(106)左侧设置有第一斜面，挡板ⅱ(107)的第二斜面设置在挡板ⅰ(106)的第一斜面上，出料口(108)设置在挡板ⅰ(106)底部，出料口(108)设置在输送带ⅱ(202)底端上方。8.根据权利要求7所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括输送带ⅱ(202)、支架(301)和电机ⅲ(302)，所述输送带ⅰ(201)右侧设置有输送带ⅱ(202)，输送带ⅱ(202)的倾角小于输送带ⅰ(201)，所述筛筒(101)设置在支架(301)上端，所述输送带ⅰ(201)设置在支架(301)左端，所述输送带ⅱ(202)设置在支架(301)右端，电机ⅲ(302)设置在支架(301)右端，电机ⅲ(302)驱动输送带ⅱ(202)转动，废料口(109)设置在输送带ⅱ(202)右方。9.根据权利要求8所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括压辊(206)、凸轮(207)和电机ⅳ(303)，所述输送带ⅰ(201)和输送带ⅱ(202)交接处的支架(301)上设置有压辊(206)，所述压辊(206)左右两侧均设置有凸轮(207)，电机ⅳ(303)驱动压辊(206)转动。10.根据权利要求9所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述除杂装置还包括挡边(203)、方槽(204)和凸棱(205)，所述输送带ⅰ(201)和输送带ⅱ(202)左右两侧均设置有挡边(203)，两个挡边(203)分别设置在两个凸轮(207)内侧，每个挡边(203)上均匀间隔设置
有多个方槽(204)，多个所述挡边(203)内侧均设置有多个凸棱(205)，两排凸棱(205)中间设置有间隙，多个凸棱(205)均向下倾斜。

技术总结
本发明涉及大米技术领域，更具体的说是一种大米加工工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将收割后的稻谷通过除杂装置进行除杂；S2：将除杂的稻谷进行晾晒，晾晒后进行一次筛选；S3：筛选后的稻谷经过去壳和二次筛选后得到糙米和大米；S4：将糙米直接包装出售，将大米进行打磨，打磨后包装出售。所述步骤S2中稻谷含水量小于等于14％后进行后续步骤。所述除杂装置包括筛筒，筛筒左部分转动连接有多个转轴，相邻转轴间隔略大于稻谷长度，在筛筒下部焊接有挡板Ⅰ，在挡板Ⅰ右侧开设有废料口，挡板Ⅰ顶端的位置在最右侧转轴的左侧，其有益效果为去除收割后稻谷中大部分杂物。谷中大部分杂物。谷中大部分杂物。


技术研发人员：许超
受保护的技术使用者：许超
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/2/3