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一种MS胶的生产装置及方法与流程

2023-04-01 00:18:43 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种ms胶的生产装置,其特征在于:包括反应釜、强力分散机和搅拌装置;所述反应釜用于原料制作,所述强力分散机用于基料制作,所述搅拌装置用于制胶;所述搅拌装置包括支撑组件(1)、胶罐(2)、升降箱(3)和搅拌组件(4);所述支撑组件(1)包括底座(11),所述底座(11)水平设置,所述底座(11)的顶面固定设有两个相对分布的支座(12);所述胶罐(2)固定设于所述底座(11)顶面,所述胶罐(2)位于两个所述支座(12)中间;所述升降箱(3)设于两个所述支座(12)靠近顶面处,所述所述升降箱(3)与所述支座(12)滑动连接,所述升降箱(3)的底面固定设有支撑板(31);所述搅拌组件(4)包括电机(41),所述电机(41)固定设于所述支撑板(31)顶面,所述电机(41)输出端固定连接搅拌轴(42),所述搅拌轴(42)外壁上固定设有刮壁器(43)和搅拌叶(44)。2.如权利要求1所述的一种ms胶的生产装置,其特征在于:所述刮壁器(43)包括固定器(431),所述固定器(431)与所述搅拌轴(42)固定连接,所述固定器(431)上固定设有两个相对分布的刮壁架(432),所述刮壁架(432)为圆弧形结构,所述刮壁架(432)上设有多个沿水平方向均匀间隔分布的刮壁刀(433),所述刮壁刀(433)与所述胶罐(2)内壁滑动连接。3.如权利要求1所述的一种ms胶的生产装置,其特征在于:所述搅拌叶(44)设有多个,多个所述搅拌叶(44)沿竖直方向均匀间隔分布。4.如权利要求1所述的一种ms胶的生产装置,其特征在于:两个所述支座(12)的相对面上分别固定设有限位块(121),两个所述限位块(121)相对分布。5.如权利要求1所述的一种ms胶的生产装置,其特征在于:所述胶罐(2)的底面固定设有卸料管(21),所述卸料管(21)连通所述胶罐(2)内部空间,所述卸料管(21)上固定设有卸料阀(23);所述胶罐(2)的外壁上固定设有两个相对分布的把手(22)。6.如权利要求1所述的一种ms胶的生产装置,其特征在于:所述底座(11)顶面固定设有控制箱(5),所述控制箱(5)位于所述支座(12)外侧,所述控制箱(5)上固定设有第一控制器(51)和第二控制器(52),所述第一控制器(51)与所述电机(41)电性连接,所述第二控制器(52)与所述升降箱(3)电性连接。7.一种ms胶的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:s1:原料制作,将二氧化硅粉、钙粉和树脂放入反应釜中制作成原料;s2:基料制作,将步骤s1中得到的原料加入强力分散机中,加热搅拌原料并真空脱水得到基料;s3:制胶,将步骤s2中得到的基料加入搅拌装置中,向搅拌装置中添加助剂,基料在搅拌装置中与助剂充分搅拌后得到ms胶;s4:包装,将步骤s3中得到的ms胶在真空状态下压料包装成成品。8.如权利要求7所述的一种ms胶的生产方法,其特征在于:所述步骤s3中的所述助剂为增塑剂。

技术总结
本发明提供了一种MS胶的生产装置及方法,本发明MS胶的生产分为原料制作、基料制作、制胶、包装四步,将二氧化硅粉、钙粉和树脂放入反应釜中制作成原料,将原料加入强力分散机中加热搅拌原料并真空脱水得到基料,将基料放入胶罐中,同时添加增塑剂,启动升降箱将刮壁器和搅拌叶下降刀胶罐内对基料和助剂充分搅拌后得到MS胶;本发明在搅拌装置的搅拌工艺为冷法生产,节能降耗;设有刮壁器,电机带动搅拌叶对基料进行搅拌,同时电机会带动刮壁器旋转,刮壁刀会将胶罐内壁上的基料刮下,不会使基料在胶罐内壁凝结,造成原料浪费;胶罐卸料管直接在胶罐下方,随着搅拌叶和刮壁器的共同作用,使MS胶生产高效、成品损失小。成品损失小。成品损失小。


技术研发人员:俞尧丰
受保护的技术使用者:杭州沃能新材料科技有限公司
技术研发日:2022.11.17
技术公布日:2023/2/3
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