抗压阻水的光电复合缆及其加工方法与流程

技术特征：
1.抗压阻水的光电复合缆，其特征在于，包括由内到外设置的加强芯(153)、阻水层(155)、绕包带(156)、金属丝增强层(157)和挤包层(158)，多个导体单元和光纤单元呈环形阵列分布在加强芯(153)的外围与阻水层(155)的内围之间，导体单元由若干根导线(151)及其外围挤包而成的绝缘层(1521)组成，光纤单元由若干根光纤(154)及其外围挤包而成的套管(1522)组成，且光纤(154)外围和套管(1522)内围之间填充有纤膏(1523)；阻水层(155)是由阻水膏填充而成，金属丝增强层(157)是由铜包钢丝或镀锌钢丝铠装或编织而成。2.抗压阻水的光电复合缆的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在导线(151)的外围挤包绝缘层(1521)得到导体单元，在光纤(154)的外围挤包套管(1522)，并在光纤(154)外围和套管(1522)内围之间填充纤膏(1523)得到光纤单元，以加强芯(153)为中心，在加强芯(153)的外围设置若干个导体单元和光纤单元，通过在导体单元和光纤单元的外围填充得到阻水层(155)；在阻水层(155)的外围挤包得到绕包带(156)，在绕包带(156)的外围挤包得到金属丝增强层(157)，在金属丝增强层(157)的外围挤包得到挤包层(158)；步骤二：冷却装置内的冷却箱一(101)中的冷却水对挤包层(158)表面进行立即冷却，避免温度高的挤包层(158)未及时冷却导致其在重力的作用下发生变形，同时电机(11)通过驱动杆一(403)带动连杆一(405)和连杆二(406)进行有规律偏转，进而通过拉杆(416)以及导向轨一(407)带动摆动杆(412)及其底部连接的摆板(415)在水中往复摆动，往复摆动的摆板(415)对冷却箱一(101)内局部因吸收光电复合缆初品(15)表面热量后所温度升高的水进行搅动，从而使冷却箱一(101)内部各区域各层次水的温度保持一致，避免出现光电复合缆初品(15)遇水骤冷后导致挤包层(158)组织内部残留内应力，致使光电复合缆初品(15)在使用过程中容易产生龟裂的问题；步骤三：经过冷却箱一(101)冷却的光电复合缆初品(15)进入冷却箱二(102)内部进行二次冷却，进而进一步消除光电复合缆初品(15)因骤冷导致挤包层(158)组织内部残留的内应力；步骤四：经过冷却箱一(101)和冷却箱二(102)的光电复合缆初品(15)依次经过风机(501)以及吸水布辊(506)，风机(501)将光电复合缆初品(15)表面附着的大量的水进行去除，吸水布辊(506)对经过风机(501)处理的光电复合缆初品(15)进行再次吸水，卷绕得到抗压阻水的光电复合缆成品。3.根据权利要求2所述的抗压阻水的光电复合缆的加工方法，其特征在于，冷却装置包括冷却箱一(101)和冷却箱二(102)，所述冷却箱一(101)和冷却箱二(102)的一侧均开设有出水槽口(103)，所述冷却箱一(101)和冷却箱二(102)的一侧分别固定连接有排水框板一(201)和排水框板二(202)，且排水框板一(201)远离冷却箱一(101)的一端与冷却箱二(102)相连通，所述排水框板二(202)的下方设置有接水箱(104)，所述冷却箱一(101)和冷却箱二(102)的两侧均设置有支撑台一(3)，所述支撑台一(3)的顶部设置有冷排组件(4)；所述冷排组件(4)包括矩形滑杆一(401)，所述矩形滑杆一(401)的两端均通过点焊固定有支座一，且支座一固定安装在支撑台一(3)的顶部，所述支撑台一(3)的顶部固定连接有支架一(400)，所述支架一(400)内通过轴承活动连接有转杆一(402)，所述转杆一(402)的一端固定连接有驱动杆一(403)，所述矩形滑杆一(401)的外侧套设滑动连接有套筒
(404)，所述驱动杆一(403)的一端分别转动连接有连杆一(405)和连杆二(406)，所述连杆一(405)和连杆二(406)的一端分别与对应设置的套筒(404)转动连接。4.根据权利要求3所述的抗压阻水的光电复合缆的加工方法，其特征在于，所述连杆一(405)的外侧转动连接有拉杆(416)，所述拉杆(416)的一端固定连接有导向轨一(407)，所述导向轨一(407)的外侧开设有导向槽一(408)，所述连杆二(406)的外侧通过轴承活动连接有凸块一(409)，所述凸块一(409)与导向槽一(408)相配合，所述拉杆(416)的外侧套设有转套(410)，且转套(410)内壁与拉杆(416)外侧通过轴承活动连接，所述转套(410)的外侧固定连接有多组卡夹(411)，所述卡夹(411)内转动连接有摆动杆(412)。5.根据权利要求2所述的抗压阻水的光电复合缆的加工方法，其特征在于，所述支撑台一(3)的顶部通过轴承活动连接有转动座一(413)，所述转动座一(413)的内部转动连接有转动座二(414)，所述摆动杆(412)的外侧与转动座二(414)内壁滑动连接，所述摆动杆(412)的底部固定连接有摆板(415)。6.根据权利要求2所述的抗压阻水的光电复合缆的加工方法，其特征在于，所述冷却箱二(102)的一侧设置有除水组件(5)，所述除水组件(5)包括风机(501)，所述接水箱(104)的上方安装有风机(501)，所述冷却箱二(102)的一侧设置有支撑台二，且支撑台二的顶部通过点焊固定有支座二和支架二(508)，且两个支座二之间固定连接有矩形滑杆二(502)，所述矩形滑杆二(502)的外侧套设滑动有滑筒(503)，所述滑筒(503)的外侧固定连接有两个竖板，所述竖板的一侧固定连接有两个滑轨(504)，所述滑轨(504)内滑动连接有滑块(505)，两个对应设置的滑轨(504)之间设置有吸水布辊(506)，所述滑块(505)和滑轨(504)之间固定连接有压缩弹簧，所述吸水布辊(506)的两端均与对应设置的滑块(505)通过轴承活动连接，所述支撑台二的顶部安装有滤水板(507)，所述滤水板(507)的外侧开设有滤孔。7.根据权利要求6所述的抗压阻水的光电复合缆的加工方法，其特征在于，所述支架二(508)内通过轴承活动连接有转杆二(509)，所述转杆二(509)的一端通过点焊固定有转盘(510)，所述滑筒(503)的顶部固定连接有导向轨二(511)，所述导向轨二(511)的外侧开设有导向槽二(512)，所述转盘(510)的外侧固定连接有与导向槽二(512)相配合的凸块二(513)。8.根据权利要求2所述的抗压阻水的光电复合缆的加工方法，其特征在于，所述冷却箱二(102)的一侧设置有冷凝水箱(6)和水泵(7)，所述水泵(7)的一端通过水管一(8)与冷却箱一(101)相连通，所述水泵(7)的另一端通过水管二(9)与冷凝水箱(6)连通，所述冷凝水箱(6)通过水管三(10)与接水箱(104)相连通。9.根据权利要求3所述的抗压阻水的光电复合缆的加工方法，其特征在于，所述支撑台一(3)的顶部通过垫板安装有用于驱动转杆一(402)的电机(11)，所述转杆一(402)和转杆二(509)的外侧套设固定连接有转轮(12)，且对应设置的转轮(12)之间通过链带(13)连接，所述冷却箱一(101)和冷却箱二(102)的内部及外侧均设置有多组用于放置光电复合缆初品(15)的驱动辊(14)。

技术总结
本发明涉及光电复合缆技术领域，具体是抗压阻水的光电复合缆及其加工方法，用于解决现有设备对于光电复合缆的冷却效果不佳，导致其容易出现龟裂的问题，冷排组件包括矩形滑杆一，矩形滑杆一的两端均通过点焊固定有支座一，且支座一固定安装在支撑台一的顶部，支撑台一的顶部固定连接有支架一，转杆一的一端固定连接有驱动杆一，矩形滑杆一的外侧套设滑动连接有套筒，驱动杆一的一端分别转动连接有连杆一和连杆二，连杆一和连杆二的一端分别与对应设置的套筒转动连接，本发明与现有技术相比，能够实现对光电复合缆进行多次冷却，同时摆板能够均衡水温，从而有效消除光电复合缆冷却过程中所产生的内应力。却过程中所产生的内应力。却过程中所产生的内应力。


技术研发人员：周礼文 施春富 储伟煜 黄家豪 周文书
受保护的技术使用者：江苏巨量光电科技有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/10