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一种生产苏打水饮料快速配制装置的制作方法

2023-03-29 09:26:39 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及饮料配制技术领域,具体为一种生产苏打水饮料快速配制装置。


背景技术:

2.苏打水有利于养胃,因为苏打弱碱水能中和胃酸。如果胃酸分泌较少的话长期饮用苏打水也会造成伤害;苏打水有助于缓解消化不良和便秘症状;苏打水有抗氧化作用,能预防皮肤老化;苏打水呈弱碱性,但是每天吃的肉类、鱼类,都是酸性食物,造成人体内环境也是弱酸性,需要进行酸碱平衡;天然苏打水可以帮助人体调节血液酸碱性,溶解、代谢痛风石,并可抑制尿酸产生。
3.现有的生产苏打水饮料快速配制装置存在以下不足:无法优先配制混合饮料原料,使得生产饮料的效率低,长时间存储苏打水饮料可能会产生浮沫,影响苏打水饮料生产的质量,苏打水饮料需要加气无法一体化加工,定位精度不足。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种生产苏打水饮料快速配制装置,解决了无法优先配制混合饮料原料,使得生产饮料的效率低,长时间存储苏打水饮料可能会产生浮沫,影响苏打水饮料生产的质量,苏打水饮料需要加气无法一体化加工,定位精度不足的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种生产苏打水饮料快速配制装置,包括存储罐、进料罐、水泵和二氧化碳加气装置,所述进料罐的底部连接有下料管,所述下料管斜向贯穿连接于所述存储罐的顶部右端,所述水泵固定设于所述存储罐的顶部左端,所述水泵的内侧端连接有抽水管,所述抽水管为软管结构,所述水泵的外侧端连接有泵水管,所述泵水管为u型结构,所述抽水管、泵水管均贯穿连接于存储罐,所述存储罐的底部中间端设有出料口,所述出料口的侧部安装有电磁阀一,所述二氧化碳加气装置的内侧端焊接有固定块,所述固定块焊接于存储罐的侧部下端,所述存储罐的前端安装有控制面板,所述存储罐的底部外端焊接分布有支撑腿,且支撑腿呈对角分布结构。
8.优选的,所述进料罐的底部焊接分布有支撑杆,所述支撑杆的数量为若干个,右端支撑杆的底部焊接有支撑板,所述支撑板焊接于存储罐的右侧上端,稳定支撑于进料罐上端,结构强度高。
9.优选的,所述进料罐的前部设有透视观察装置,所述进料罐的右侧上端固定设有进料管,所述下料管的侧部安装有电磁阀二,便于自动控制下料,方便观察内部搅拌情况。
10.优选的,所述进料罐的上端通过螺栓铆合安装有驱动电机一,所述驱动电机一的底部贯穿连接有驱动轴一,所述驱动轴一的外部固定分布有固定环,所述固定环的外侧和
底部均焊接分布有叶板一和叶板二,所述叶板一的开合角度大于叶板二的角度,可高效均匀混合原料,充分搅拌。
11.优选的,所述存储罐的顶部中间端通过螺栓铆合安装有驱动电机二,所述驱动电机二的底部贯穿连接有驱动轴二,所述驱动轴二的固定设有连杆,所述连杆为横向l型结构,所述连杆的底部外端固定设有消泡吸入口,所述抽水管的内侧端固定连接于连杆的上端,便于自动化控制连杆正反旋转,大面积吸收浮沫。
12.优选的,所述泵水管的中间端安装有净化筒,所述净化筒的上下端焊接有法兰盘,所述法兰盘的一周通过螺栓铆合连接,所述净化筒为圆筒形结构,所述净化筒的内部由上往下依次填充有金属滤网、pp棉滤芯和活性炭滤芯,可净化过滤浮沫杂质,方便拆装清洗或更换。
13.优选的,所述二氧化碳加气装置的右侧焊接有进气管,所述二氧化碳加气装置的底部中间端固定设有电动推杆装置,所述电动推杆装置的底部连接有推杆,所述推杆的底部固定设有加气管,所述加气管的底部固定设有延伸管,所述加气管的底部外端焊接有限位环,所述二氧化碳加气装置的底部连接有输气管,所述输气管的底部连接有电磁阀三,所述电磁阀三安装于加气管的侧部,所述二氧化碳加气装置的顶部连接有气压表,便于自动化控制升降精确卡合于饮料瓶上端进行加气操作。
14.(三)有益效果
15.该生产苏打水饮料快速配制装置,通过在存储罐顶部右端设置的进料罐,便于优先配制混合饮料原料,提高了生产饮料的效率,通过在存储罐顶部左端经过抽水管和泵水管连接的水泵,可有效的吸收存储罐内侧顶部液位表面的浮沫,净化后循环泵入存储罐,提高了苏打水饮料生产的质量,通过在存储罐侧部下端设置的二氧化碳加气装置,便于在注入饮料后加气形成碳酸饮料,精确定位卡接,安全系数高。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图;
17.图2为本发明的进料装置外部结构示意图;
18.图3为本发明的进料装置内部结构示意图;
19.图4为本发明的出料口结构示意图;
20.图5为本发明的消泡机构示意图;
21.图6为本发明的净化装置结构示意图;
22.图7为本发明的加气装置结构示意图。
23.图中,存储罐1、控制面板11、出料口12、电磁阀一121、支撑腿13、进料罐2、支撑杆21、支撑板22、透视观察装置23、进料管24、下料管25、电磁阀二251、驱动电机一26、驱动轴一261、固定环262、叶板一263、叶板二264、水泵3、驱动电机二31、驱动轴二311、连杆312、消泡吸入口313、抽水管32、泵水管321、净化筒33、金属滤网331、pp棉滤芯332、活性炭滤芯333、法兰盘334、二氧化碳加气装置4、固定块41、进气管42、电动推杆装置43、推杆431、加气管44、延伸管441、限位环45、气压表46、输气管47、电磁阀三471。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图7,本发明实施例提供一种技术方案:一种生产苏打水饮料快速配制装置,包括存储罐1、进料罐2、水泵3和二氧化碳加气装置4,进料罐2的底部连接有下料管25,下料管25斜向贯穿连接于存储罐1的顶部右端,水泵3固定设于存储罐1的顶部左端,水泵3的内侧端连接有抽水管32,抽水管32为软管结构,便于弯折拉伸调节,水泵3的外侧端连接有泵水管321,泵水管321为u型结构,具有缓冲泵液作用,抽水管32、泵水管321均贯穿连接于存储罐1,存储罐1的底部中间端设有出料口12,出料口12的侧部安装有电磁阀一121,二氧化碳加气装置4的内侧端焊接有固定块41,固定块41焊接于存储罐1的侧部下端,存储罐1的前端安装有控制面板11,智能化设定操作,存储罐1的底部外端焊接分布有支撑腿13,且支撑腿13呈对角分布结构,稳定支撑于地面。
26.进一步改进地,进料罐2的底部焊接分布有支撑杆21,支撑杆21的数量为若干个,右端支撑杆21的底部焊接有支撑板22,支撑板22焊接于存储罐1的右侧上端,稳定支撑于存储罐1右侧上端,结构强度高。
27.进一步改进地,进料罐2的前部设有透视观察装置23,方便观察内部搅拌情况,进料罐2的右侧上端固定设有进料管24,可直接加入原料,下料管25的侧部安装有电磁阀二251,便于自动控制下料于存储罐1内部。
28.进一步改进地,进料罐2的上端通过螺栓铆合安装有驱动电机一26,驱动电机一26的底部贯穿连接有驱动轴一261,驱动轴一261的外部固定分布有固定环262,固定环262的外侧和底部均焊接分布有叶板一263和叶板二264,叶板一263的开合角度大于叶板二264的角度,启动驱动电机一26可高效均匀混合原料,叶板一263和叶板二264充分搅拌。
29.进一步改进地,存储罐1的顶部中间端通过螺栓铆合安装有驱动电机二31,驱动电机二31的底部贯穿连接有驱动轴二311,驱动轴二311的固定设有连杆312,连杆312为横向l型结构,连杆312的底部外端固定设有消泡吸入口313,抽水管32的内侧端固定连接于连杆312的上端,便于自动化控制连杆312正反360
°
往复旋转,大面积吸收浮沫。
30.进一步改进地,泵水管321的中间端安装有净化筒33,净化筒33的上下端焊接有法兰盘334,法兰盘334的一周通过螺栓铆合连接,方便拆装清洗或更换,净化筒33为圆筒形结构,净化筒33的内部由上往下依次填充有金属滤网331、pp棉滤芯332和活性炭滤芯333,可层层净化过滤浮沫杂质,提高饮料质量。
31.具体改进地,二氧化碳加气装置4的右侧焊接有进气管42,二氧化碳加气装置4的底部中间端固定设有电动推杆装置43,电动推杆装置43的底部连接有推杆431,推杆431的底部固定设有加气管44,加气管44的底部固定设有延伸管441,加气管44的底部外端焊接有限位环45,二氧化碳加气装置4的底部连接有输气管47,输气管47的底部连接有电磁阀三471,电磁阀三471安装于加气管44的侧部,二氧化碳加气装置4的顶部连接有气压表46,便于自动化控制升降精确卡合于饮料瓶上端进行加气操作。
32.工作原理:经过进料管24连接原料管进入原料于进料罐2内部,启动驱动电机一
26,自动化控制驱动轴一261转动,使得多组固定环262外端的叶板一263和叶板二264旋转,高效率混合搅拌原料,完成后启动电磁阀二251,经过下料管25进入存储罐1内部存储;
33.同时启动水泵3和驱动电机二31,经过抽水管32和连杆312抽吸,经过消泡吸入口313吸入浮沫,再经过泵水管321中间端的净化筒33净化后泵入存储罐1内部,经过驱动轴二311控制连杆312往复转动,使得大面积吸入消泡,经过净化筒33内部的金属滤网331、pp棉滤芯332和活性炭滤芯333层层过滤净化杂质浮沫;
34.最后经过电磁阀一121启动出料口12自动出料灌装于饮料瓶内部,经过进气管42连接进气,经过气压表46实时显示气压;
35.启动电动推杆装置43自动化控制推杆431和加气管44升降,使得限位环45限位卡合于饮料瓶上端,经过延伸管441伸入饮料瓶内部,再启动电磁阀三471经过输气管47向饮料瓶内部加气,高效制成苏打水饮料。
36.本发明的存储罐1、控制面板11、出料口12、电磁阀一121、支撑腿13、进料罐2、支撑杆21、支撑板22、透视观察装置23、进料管24、下料管25、电磁阀二251、驱动电机一26、驱动轴一261、固定环262、叶板一263、叶板二264、水泵3、驱动电机二31、驱动轴二311、连杆312、消泡吸入口313、抽水管32、泵水管321、净化筒33、金属滤网331、pp棉滤芯332、活性炭滤芯333、法兰盘334、二氧化碳加气装置4、固定块41、进气管42、电动推杆装置43、推杆431、加气管44、延伸管441、限位环45、气压表46、输气管47、电磁阀三471,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是无法优先配制混合饮料原料,使得生产饮料的效率低,长时间存储苏打水饮料可能会产生浮沫,影响苏打水饮料生产的质量,苏打水饮料需要加气无法一体化加工,定位精度不足,本发明通过上述部件的互相组合,便于优先配制混合饮料原料,提高了生产饮料的效率,可有效的吸收存储罐内侧顶部液位表面的浮沫,净化后循环泵入存储罐,提高了苏打水饮料生产的质量,便于在注入饮料后加气形成碳酸饮料,精确定位卡接,安全系数高。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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