基于粒径分析的充填材料选定方法、装置和计算机设备与流程

1.本技术实施例属于采矿技术领域，特别是涉及一种基于粒径分析的充填材料选定方法、装置和计算机设备。


背景技术：

2.充填材料的粒径分布也称为充填材料的级配，是指粒状的充填材料中不同粒径颗粒的百分含量。充填材料的粒径分布情况决定着充填工艺的全过程，对充填料浆的浓度、流动性能及稳定性影响十分明显。
3.现有技术中，在选定用于填充各个空场的充填材料时，往往基于工作人员的个人经验。或者，通过逐一对各种类型的充填材料进行试验，验证各种充填材料是否可用于当前待填充的空场。基于工作人员的个人经验的选定方式通常具有极大的主观性，无法选定出最适合的充填材料。如果逐一对各种类型的充填材料进行试验，虽然提高准确率，但效率较低，需要进行多次试验才能为待填充的空场选定出合适的充填材料。并且，在矿石开采过程中，需要填充的空场极多，如果针对每个空场均进行试验，将会产生巨大的试验成本。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术实施例提供了一种基于粒径分析的充填材料选定方法、装置和计算机设备，用以基于已填充的空场实际使用的充填材料的粒径分布，为待填充的各个空场选定合适的充填材料，提高充填材料的选定效率，保证空场的充填效果。
5.本技术实施例的第一方面提供了一种基于粒径分析的充填材料选定方法，包括：
6.确定当前可用的多种充填材料；
7.分别检测每种所述充填材料的粒径分布；
8.确定当前待填充的多个空场，多个所述空场具有不完全相同的地质条件；
9.获取与每个所述空场的所述地质条件相匹配的目标粒径分布，所述目标粒径分布是根据已填充的多个空场所使用的充填材料确定的；
10.基于每种所述充填材料的所述粒径分布和所述目标粒径分布，为待填充的每个所述空场选定目标充填材料。
11.可选地，所述粒径分布包括每种所述充填材料的粒径分布示意图，所述分别检测每种所述充填材料的粒径分布，包括：
12.控制激光衍射粒度分析仪对每种所述充填材料进行探测；
13.根据所述激光衍射粒度分析仪的探测结果，生成每种所述充填材料的所述粒径分布示意图。
14.可选地，所述根据所述激光衍射粒度分析仪的探测结果，生成每种所述充填材料的所述粒径分布示意图，包括：
15.获取所述激光衍射粒度分析仪输出的所述探测结果，所述探测结果包括识别出的多种所述粒径以及每种所述粒径的所述充填材料的比例；
16.根据多种所述粒径以及每种所述粒径的所述充填材料的比例，绘制每种所述充填材料的所述粒径分布示意图。
17.可选地，所述获取与每个所述空场的所述地质条件相匹配的目标粒径分布，包括：
18.确定当前待填充的每个所述空场的所述地质条件；
19.为当前待填充的每个所述空场匹配目标空场，所述目标空场为已填充且地质条件与当前待填充的所述空场的匹配度超过预设阈值的空场；
20.获取用于填充所述目标空场的所述充填材料的所述目标粒径分布。
21.可选地，所述基于每种所述充填材料的所述粒径分布和所述目标粒径分布，为待填充的每个所述空场选定目标充填材料，包括：
22.针对待填充的任一所述空场，分别确定所述目标粒径分布与每种所述充填材料的所述粒径分布的相似度；
23.将与所述目标粒径分布相似度最大的所述粒径分布对应的所述充填材料，作为当前待填充的所述空场的所述目标充填材料。
24.可选地，所述针对待填充的任一所述空场，分别确定所述目标粒径分布与每种所述充填材料的所述粒径分布的相似度，包括：
25.针对待填充的任一所述空场，分别计算所述目标粒径分布对应的示意图的第一面积，以及每种所述充填材料的所述粒径分布对应的示意图的第二面积；
26.根据所述第一面积和所述第二面积，确定所述相似度。
27.可选地，所述根据所述第一面积和所述第二面积，确定所述相似度，包括：
28.比较所述第一面积和所述第二面积的差值的绝对值；
29.根据所述差值的绝对值确定所述相似度；其中，所述差值的绝对值的大小与所述相似度的大小成反比。
30.本技术实施例的第二方面提供了一种基于粒径分析的充填材料选定装置，包括：
31.可用充填材料确定模块，用于确定当前可用的多种充填材料；
32.粒径分布检测模块，用于分别检测每种所述充填材料的粒径分布；
33.待填充空场确定模块，用于确定当前待填充的多个空场，多个空场具有不完全相同的地质条件；
34.目标粒径分布获取模块，用于获取与每个所述空场的所述地质条件相匹配的目标粒径分布，所述目标粒径分布是根据已填充的多个空场所使用的充填材料确定的；
35.目标充填材料选定模块，用于基于每种所述充填材料的所述粒径分布和所述目标粒径分布，为待填充的每个所述空场选定目标充填材料。
36.可选地，所述粒径分布包括每种所述充填材料的粒径分布示意图，所述粒径分布检测模块，包括：
37.激光衍射粒度分析仪控制子模块，用于控制激光衍射粒度分析仪对每种所述充填材料进行探测；
38.粒径分布示意图生成子模块，用于根据所述激光衍射粒度分析仪的探测结果，生成每种所述充填材料的所述粒径分布示意图。
39.可选地，所述粒径分布示意图生成子模块，包括：
40.探测结果获取单元，用于获取所述激光衍射粒度分析仪输出的所述探测结果，所
述探测结果包括识别出的多种所述粒径以及每种所述粒径的所述充填材料的比例；
41.粒径分布示意图绘制单元，用于根据多种所述粒径以及每种所述粒径的所述充填材料的比例，绘制每种所述充填材料的所述粒径分布示意图。
42.可选地，所述目标粒径分布获取模块，包括：
43.地质条件确定子模块，用于确定当前待填充的每个所述空场的所述地质条件；
44.目标空场匹配子模块，用于为当前待填充的每个所述空场匹配目标空场，所述目标空场为已填充且地质条件与当前待填充的所述空场的匹配度超过预设阈值的空场；
45.目标粒径分布获取子模块，用于获取用于填充所述目标空场的所述充填材料的所述目标粒径分布。
46.可选地，所述目标充填材料选定模块，包括：
47.相似度确定子模块，用于针对待填充的任一所述空场，分别确定所述目标粒径分布与每种所述充填材料的所述粒径分布的相似度；
48.目标充填材料选定子模块，用于将与所述目标粒径分布相似度最大的所述粒径分布对应的所述充填材料，作为当前待填充的所述空场的所述目标充填材料。
49.可选地，所述相似度确定子模块，包括：
50.面积计算单元，用于针对待填充的任一所述空场，分别计算所述目标粒径分布对应的示意图的第一面积，以及每种所述充填材料的所述粒径分布对应的示意图的第二面积；
51.相似度确定单元，用于根据所述第一面积和所述第二面积，确定所述相似度。
52.可选地，所述相似度确定单元，包括：
53.面积比较子单元，用于比较所述第一面积和所述第二面积的差值的绝对值；
54.相似度确定子单元，用于根据所述差值的绝对值确定所述相似度；其中，所述差值的绝对值的大小与所述相似度的大小成反比。
55.本技术实施例的第三方面提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述第一方面任一项所述的基于粒径分析的充填材料选定方法。
56.本技术实施例的第四方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面任一项所述的基于粒径分析的充填材料选定方法。
57.本技术实施例的第五方面提供了一种计算机程序产品，当所述计算机程序产品在计算机上运行时，使得所述计算机执行上述第一方面任一项所述的基于粒径分析的充填材料选定方法。
58.与现有技术相比，本技术实施例具有以下优点：
59.本技术实施例，在确定当前可用的多种充填材料后，可以分别检测每种充填材料的粒径分布。针对当前待充填的多个空场，由于每个空场的地质条件不同，在为各个空场选定目标充填材料时，可以获取与每个空场的地质条件相匹配的目标粒径分布，上述目标粒径分布可以根据已填充的多个空场所使用的充填材料确定。这样，可以基于每种充填材料的粒径分布和目标粒径分布，为待填充的每个空场选定目标充填材料。本技术实施例通过分析每种充填材料的粒径分布，可以结合已充填的空场的目标粒径分布，快速地为待充填
的各个空场选定出合适的目标充填材料，保证目标充填材料与对应的各个空场的地质条件相匹配，保证充填作业的安全性和可靠性。
附图说明
60.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
61.图1是本技术实施例提供的一种基于粒径分析的充填材料选定方法的示意图；
62.图2是本技术实施例提供的一种基于粒径分析的充填材料选定方法中s102的一种实现方式的示意图；
63.图3是本技术实施例提供的一种基于粒径分析的充填材料选定方法中s1022的一种实现方式的示意图；
64.图4是本技术实施例提供的一种基于粒径分析的充填材料选定方法中s104的一种实现方式的示意图；
65.图5是本技术实施例提供的一种基于粒径分析的充填材料选定方法中s105的一种实现方式的示意图；
66.图6是本技术实施例提供的一种基于粒径分析的充填材料选定装置的示意图；
67.图7是本技术实施例提供的一种计算机设备的示意图。
具体实施方式
68.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本技术。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
69.下面通过具体实施例来说明本技术的技术方案。
70.参照图1，示出了本技术实施例提供的一种基于粒径分析的充填材料选定方法的示意图，具体可以包括如下步骤：
71.s101、确定当前可用的多种充填材料。
72.需要说明的是，本方法可以应用于计算机设备，即本技术实施例的执行主体可以是计算机设备，该计算机设备可以是手机、笔记本电脑、平板电脑、台式计算机或服务器等计算设备。计算机设备可以应用本技术实施例提供的方法，为每个待充填的空场选定合适的充填材料。
73.在本技术实施例中，充填材料可以是用于对开采矿石产生的空场进行填充的材料。通常，充填材料可以是各种类型的砂石。这些砂石经过处理后，可以用于对空场的填充。
74.作为本技术实施例的一种示例，多种充填材料可以是多种类型的砂石，不同类型的砂石的粒径可以是不同的。砂石的粒径通常可以用于表示砂石颗粒的大小。较大粒径的砂石可以是颗粒相对较大或较粗的砂石，较小粒径的砂石即是颗粒相对较小或较细的砂石。不同粒径大小的砂石可以用于对不同地质条件的空场的充填。
75.s102、分别检测每种所述充填材料的粒径分布。
76.以充填材料为砂石为例。通常，同一类型的砂石可能包括多种不同粒径大小的砂石。例如，当前有a、b和c三种类型的砂石，每种类型的砂石均是由多种粒径大小的砂石混合而成的，其区别可能仅仅在于不同的粒径大小的砂石的占比不同。
77.通常，充填材料中细颗粒的砂石含量不同时，最终形成的料浆的浓度、流动性，以及稳定性均会不同。所以，合理的粒径组成对于高质量料浆的制造显得极其重要。一般地，表征充填材料粒径组成的合理性参数主要包括中位径、平均粒径、表面积及颗粒均匀度系数等。
78.在本技术实施例中，为了准确地确定每个空场可以使用何种类型的充填材料，需要首先对各种充填材料的粒径分布进行检测。
79.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，如图2所示，s102中分别检测每种充填材料的粒径分布具体可以包括如下步骤s1021-s1022：
80.s1021、控制激光衍射粒度分析仪对每种所述充填材料进行探测。
81.s1022、根据所述激光衍射粒度分析仪的探测结果，生成每种所述充填材料的所述粒径分布示意图。
82.在本技术实施例中，对于每种类型的充填材料，可以使用激光衍射粒度分析仪对充填材料进行探测。例如，使用激光衍射粒度分析仪对各种类型的砂石进行探测，得到砂石的粒径分布。
83.激光衍射粒度分析仪是一种用于化学、材料科学、能源科学技术、化学工程领域的物理性能测试仪器。激光衍射粒度分析仪可以测量固体颗粒或乳液的粒度，对于0.02-2000μm粒度范围内的固体颗粒和乳液均适用。
84.在本技术实施例中，计算机设备可以根据激光衍射粒度分析仪的探测结果，生成每种充填材料的粒径分布示意图。
85.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，如图3所示，s1022中根据激光衍射粒度分析仪的探测结果，生成每种充填材料的粒径分布示意图具体可以包括如下步骤s1221-s1222：
86.s1221、获取所述激光衍射粒度分析仪输出的所述探测结果，所述探测结果包括识别出的多种所述粒径以及每种所述粒径的所述充填材料的比例。
87.s1222、根据多种所述粒径以及每种所述粒径的所述充填材料的比例，绘制每种所述充填材料的所述粒径分布示意图。
88.在本技术实施例中，在使用激光衍射粒度分析仪对充填材料进行探测后，激光衍射粒度分析仪可以输出相应的探测结果，该结果中可以包括充填材料的多种粒径以及每种粒径的充填材料的比例。例如，使用激光衍射粒度分析仪对各种类型的砂石进行探测，可以分别得到每种类型的砂石包括哪些粒径的砂石，以及每种粒径的砂石占全部砂石的比例是多少。
89.计算机设备可以根据激光衍射粒度分析仪输出的探测结果，绘制出每种充填材料的粒径分布示例图。通常，任意一种类型的充填材料中，某一主要粒径的组成占比较大。因此，在为任一充填材料绘制得到的粒径分布示例图中，均可能是一个中间高两头低，类似于山峰的波形示意图。
90.s103、确定当前待填充的多个空场，多个所述空场具有不完全相同的地质条件。
91.在本技术实施例中，多个空场可以是已经完成矿石开采后的空场。为了矿体的安全，通常需要对此类空场进行充填。
92.由于空场所处位置的不同，以及矿石开采方式的不同，不同的空场的地质条件也不完全相同。对于不同地质条件的空场，需要选择合适的、能够匹配该地质条件的充填材料进行充填，才能保证充填后的空场的安全性。
93.s104、获取与每个所述空场的所述地质条件相匹配的目标粒径分布，所述目标粒径分布是根据已填充的多个空场所使用的充填材料确定的。
94.在本技术实施例中，目标粒径分布可以是适宜充填各个空场的充填材料的粒径分布，这些充填材料可以与待充填的空场的地质条件相适配。目标粒径分布可以根据已充填的各个空场实际所使用的充填材料来确定。即，计算机设备可以根据已充填的空场的相关信息来确定目标粒径分布。
95.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，如图4所示，s104中获取与每个空场的地质条件相匹配的目标粒径分布具体可以包括如下步骤s1041-s1043：
96.s1041、确定当前待填充的每个所述空场的所述地质条件。
97.s1042、为当前待填充的每个所述空场匹配目标空场，所述目标空场为已填充且地质条件与当前待填充的所述空场的匹配度超过预设阈值的空场。
98.在本技术实施例中，由于不同的空场的地质条件不同，不同的地质条件所需使用的充填材料不同，因此，可以首先确定待充填的空场的地质条件，然后根据该地质条件从已经充填的空场中选择出地质条件相似的空场。
99.在具体实现中，可以确定待充填的空场的地质条件，然后从历史作业数据库中查询出与该地质条件匹配度较高的已充填的空场。
100.s1043、获取用于填充所述目标空场的所述充填材料的所述目标粒径分布。
101.由于地质条件相似，那么需要使用到的充填材料的相似度也可能是较高的。因此，可以在确定已填充的地质条件相似的空场后，获取已充填的该空场所使用的充填材料的粒径分布，也就是目标粒径分布。
102.s105、基于每种所述充填材料的所述粒径分布和所述目标粒径分布，为待填充的每个所述空场选定目标充填材料。
103.在本技术实施例中，当计算机设备获得地质条件相似的已充填的空场所实际使用的充填材料的目标粒径分布后，可以基于目标粒径和各种类型的充填材料的粒径分布，为每个待充填的空场选定目标充填材料。目标充填材料即是可以用于对对应的空场进行充填的充填材料，使用目标充填材料对对应的空场进行充填，可以保证充填后的空场的安全性。
104.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，s105中基于每种充填材料的粒径分布和目标粒径分布，为待填充的每个空场选定目标充填材料具体可以包括如下步骤s1051-s1052：
105.s1051、针对待填充的任一所述空场，分别确定所述目标粒径分布与每种所述充填材料的所述粒径分布的相似度。
106.在本技术实施例中，对于多个待充填的空场，可以逐一进行处理，分别为每个空场确定出目标充填材料。
107.对于某一空场，计算机设备可以计算目标粒径分布与每种充填材料的粒径分布的相似度，基于相似度来选定目标充填材料。
108.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，计算机设备在计算目标粒径分布与每种充填材料的粒径分布的相似度时，可以针对待填充的任一空场，分别计算目标粒径分布对应的示意图的第一面积，以及每种充填材料的粒径分布对应的示意图的第二面积。然后，计算机设备可以根据第一面积和第二面积，确定二者之间的相似度。
109.在本技术实施例中，每种充填材料的粒径分布示意图与目标粒径分布的示意图均可以通过平面坐标系中的单峰或多峰波形图的形式表示。该波形图与横坐标围合形成的区域的大小即是对应的粒径分布示意图或目标粒径分布示意图的面积，也就是前述的第一面积和第二面积。
110.通过比较第一面积和第二面积的差值的绝对值，可以根据差值的绝对值确定相似度。其中，差值的绝对值的大小与相似度的大小成反比。即，当第一面积和第二面积的差值的绝对值越大时，对应的粒径分布示意图与目标粒径分布示意图之间的相似度越小；反之，当第一面积和第二面积的差值的绝对值越小时，对应的粒径分布示意图与目标粒径分布示意图之间的相似度越大。
111.s1052、将与所述目标粒径分布相似度最大的所述粒径分布对应的所述充填材料，作为当前待填充的所述空场的所述目标充填材料。
112.在确定出目标粒径分布与每种类型的充填材料的粒径分布的相似度后，计算机设备可以将相似度最大值对应的充填材料，作为待充填的空场的目标充填材料。这样，工作人员可以使用目标充填材料对空场进行充填。
113.需要说明的是，本技术实施例中的充填材料主要为各种类型的砂石，在使用确定出的砂石对空场进行充填时，还需要根据实际情况使用其他辅助材料，如水泥、添加剂等等，本技术实施例对此不作限定。
114.在本技术实施例中，在确定当前可用的多种充填材料后，可以分别检测每种充填材料的粒径分布。针对当前待充填的多个空场，由于每个空场的地质条件不同，在为各个空场选定目标充填材料时，可以获取与每个空场的地质条件相匹配的目标粒径分布，上述目标粒径分布可以根据已填充的多个空场所使用的充填材料确定。这样，可以基于每种充填材料的粒径分布和目标粒径分布，为待填充的每个空场选定目标充填材料。本技术实施例通过分析每种充填材料的粒径分布，可以结合已充填的空场的目标粒径分布，快速地为待充填的各个空场选定出合适的目标充填材料，保证目标充填材料与对应的各个空场的地质条件相匹配，保证充填作业的安全性和可靠性。
115.需要说明的是，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
116.参照图6，示出了本技术实施例提供的一种基于粒径分析的充填材料选定装置的示意图，具体可以包括可用充填材料确定模块601、粒径分布检测模块602、待填充空场确定模块603、目标粒径分布获取模块604、目标充填材料选定模块605，其中：
117.可用充填材料确定模块601，用于确定当前可用的多种充填材料；
118.粒径分布检测模块602，用于分别检测每种所述充填材料的粒径分布；
119.待填充空场确定模块603，用于确定当前待填充的多个空场，多个空场具有不完全相同的地质条件；
120.目标粒径分布获取模块604，用于获取与每个所述空场的所述地质条件相匹配的目标粒径分布，所述目标粒径分布是根据已填充的多个空场所使用的充填材料确定的；
121.目标充填材料选定模块605，用于基于每种所述充填材料的所述粒径分布和所述目标粒径分布，为待填充的每个所述空场选定目标充填材料。
122.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，所述粒径分布可以包括每种所述充填材料的粒径分布示意图，所述粒径分布检测模块602具体可以用于：
123.控制激光衍射粒度分析仪对每种所述充填材料进行探测；
124.根据所述激光衍射粒度分析仪的探测结果，生成每种所述充填材料的所述粒径分布示意图。
125.在本技术实施例中，所述粒径分布检测模块602还可以用于：
126.获取所述激光衍射粒度分析仪输出的所述探测结果，所述探测结果可以包括识别出的多种所述粒径以及每种所述粒径的所述充填材料的比例；
127.根据多种所述粒径以及每种所述粒径的所述充填材料的比例，绘制每种所述充填材料的所述粒径分布示意图。
128.在本技术实施例中，所述目标粒径分布获取模块604具体可以用于：
129.确定当前待填充的每个所述空场的所述地质条件；
130.为当前待填充的每个所述空场匹配目标空场，所述目标空场可以为已填充且地质条件与当前待填充的所述空场的匹配度超过预设阈值的空场；
131.获取用于填充所述目标空场的所述充填材料的所述目标粒径分布。
132.在本技术实施例中，所述目标充填材料选定模块605具体可以用于：
133.针对待填充的任一所述空场，分别确定所述目标粒径分布与每种所述充填材料的所述粒径分布的相似度；
134.将与所述目标粒径分布相似度最大的所述粒径分布对应的所述充填材料，作为当前待填充的所述空场的所述目标充填材料。
135.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，所述目标充填材料选定模块605还可以用于：
136.针对待填充的任一所述空场，分别计算所述目标粒径分布对应的示意图的第一面积，以及每种所述充填材料的所述粒径分布对应的示意图的第二面积；
137.根据所述第一面积和所述第二面积，确定所述相似度。
138.在本技术实施例的另一种可能的实现方式中，所述目标充填材料选定模块605还可以用于：
139.比较所述第一面积和所述第二面积的差值的绝对值；
140.根据所述差值的绝对值确定所述相似度；其中，所述差值的绝对值的大小与所述相似度的大小成反比。
141.本技术实施例还提供一种基于粒径分析的充填材料选定装置，应用该装置可以实现前述各个方法实施例中的步骤。
142.对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述得比较简单，相关
之处参见方法实施例部分的说明即可。
143.参照图7，示出了本技术实施例提供的一种计算机设备的示意图。如图7所示，本技术实施例中的计算机设备700包括：处理器710、存储器720以及存储在所述存储器720中并可在所述处理器710上运行的计算机程序721。所述处理器710执行所述计算机程序721时实现上述基于粒径分析的充填材料选定方法各个实施例中的步骤，例如图1所示的步骤s101至s105。或者，所述处理器710执行所述计算机程序721时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能，例如图6所示模块601至605的功能。
144.示例性的，所述计算机程序721可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器720中，并由所述处理器710执行，以完成本技术。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段可以用于描述所述计算机程序721在所述计算机设备700中的执行过程。例如，所述计算机程序721可以被分割成可用充填材料确定模块、粒径分布检测模块、待填充空场确定模块、目标粒径分布获取模块、目标充填材料选定模块，各模块具体功能如下：
145.可用充填材料确定模块，用于确定当前可用的多种充填材料；
146.粒径分布检测模块，用于分别检测每种所述充填材料的粒径分布；
147.待填充空场确定模块，用于确定当前待填充的多个空场，多个空场具有不完全相同的地质条件；
148.目标粒径分布获取模块，用于获取与每个所述空场的所述地质条件相匹配的目标粒径分布，所述目标粒径分布是根据已填充的多个空场所使用的充填材料确定的；
149.目标充填材料选定模块，用于基于每种所述充填材料的所述粒径分布和所述目标粒径分布，为待填充的每个所述空场选定目标充填材料。
150.所述计算机设备700可以是实现前述各个方法实施例中步骤的计算机设备，该计算机设备700可以是桌上型计算机、云端服务器等设备。所述计算机设备700可包括，但不仅限于，处理器710、存储器720。本领域技术人员可以理解，图7仅仅是计算机设备700的一种示例，并不构成对计算机设备700的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述计算机设备700还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
151.所述处理器710可以是中央处理单元(central processing unit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmable gate array，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
152.所述存储器720可以是所述计算机设备700的内部存储单元，例如计算机设备700的硬盘或内存。所述存储器720也可以是所述计算机设备700的外部存储设备，例如所述计算机设备700上配备的插接式硬盘，智能存储卡(smart media card，smc)，安全数字(secure digital，sd)卡，闪存卡(flash card)等等。进一步地，所述存储器720还可以既包括所述计算机设备700的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器720用于存储所述计算机程序721以及所述计算机设备700所需的其他程序和数据。所述存储器720还可以用
于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
153.本技术实施例还公开了一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如前述各个实施例所述的基于粒径分析的充填材料选定方法。
154.本技术实施例还公开了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如前述各个实施例所述的基于粒径分析的充填材料选定方法。
155.本技术实施例还公开了一种计算机程序产品，当所述计算机程序产品在计算机上运行时，使得所述计算机执行前述各个实施例所述的基于粒径分析的充填材料选定方法。
156.以上所述实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。