一种10米行程折弯试验机的制作方法

技术特征：
1.一种10米行程折弯试验机，包括加工底板(1)，其特征在于：所述加工底板(1)上表面的四周共同固定连接有防护盖壳(2)，所述防护盖壳(2)内壁的左右两侧均开设有料口(3)，所述加工底板(1)内部的右侧开设有第一空腔(4)，所述加工底板(1)内部的左侧开设有多个第二空腔(5)，所述第一空腔(4)内壁的左侧转动连接有立柱(6)，所述立柱(6)的上表面固定连接有检测板(7)，所述检测板(7)上表面右方的前后两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(8)，两个所述第一电动伸缩杆(8)的输出端均固定连接有弧槽板(9)，所述立柱(6)柱壁的一侧固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧表面啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的内壁固定连接有输出电机(12)，多个所述第二空腔(5)的内壁均设置有移动装置。2.根据权利要求1所述的一种10米行程折弯试验机，其特征在于：所述移动装置包括固定连接在第二空腔(5)内壁一侧从移动电机(13)，所述移动电机(13)的输出端固定连接有双向丝杆(14)，所述第二空腔(5)内壁上方的相反一侧均开设有移动口(15)，所述双向丝杆(14)杆壁的相反一侧均螺纹连接有移动块(16)，两个所述移动块(16)的上表面均固定连接有输送架块(17)，两个相应的所述输送架块(17)的上表面均设置有固定装置。3.根据权利要求2所述的一种10米行程折弯试验机，其特征在于：所述固定装置包括固定连接有输送架块(17)一侧表面的抱闸电机(18)，所述抱闸电机(18)的输出端固定连接有连接竖杆(19)，所述连接竖杆(19)的杆壁固定连接有传送凹轮(20)，所述加工底板(1)上表面的前后两侧位于两个相应的输送架块(17)之间均固定连接有固定板(21)，多个所述固定板(21)的上表面均固定连接有第二电动伸缩杆(22)，多个所述第二电动伸缩杆(22)的输出端均固定连接有弧面块(23)。4.根据权利要求3所述的一种10米行程折弯试验机，其特征在于：所述立柱(6)的上表面贯穿第一空腔(4)内壁的上侧延伸至加工底板(1)的上表面，所述输出电机(12)的一侧表面与第一空腔(4)内壁的一侧固定连接，多个所述双向丝杆(14)的一端均通过轴承与第二空腔(5)内壁的一侧转动连接，两个相应的所述移动块(16)的一侧表面分别通过相应的移动口(15)的内壁延伸至加工底板(1)的一侧表面，多个所述抱闸电机(18)的输出端分别贯穿相应的输送架块(17)的一侧表面延伸至输送架块(17)的内壁，多个所述连接竖杆(19)的一端分别与相应的输送架块(17)内壁的一侧转动连接。5.根据权利要求1所述的一种10米行程折弯试验机，其特征在于：两个所述弧槽板(9)的内壁均固定连接有海绵弧板(24)。6.根据权利要求1所述的一种10米行程折弯试验机，其特征在于：所述防护盖壳(2)前表面的左右两侧均设置有平开门(25)。7.根据权利要求1所述的一种10米行程折弯试验机，其特征在于：所述加工底板(1)的下表面固定连接有多个支撑槽块(26)，多个所述支撑槽块(26)的内壁的前后两侧均设置有调节装置。8.根据权利要求7所述的一种10米行程折弯试验机，其特征在于：所述调节装置包括固定连接在支撑槽块(26)内壁一侧的调节电机(27)，所述调节电机(27)的输出端固定连接有螺纹杆(28)，两个相应的所述螺纹杆(28)共同螺纹连接有顶板(29)，所述支撑槽块(26)内壁的相反一侧均开设有滑槽(30)，两个所述滑槽(30)的内壁均通过滑块的一侧表面分别与顶板(29)的相反一侧表面滑动连接。

技术总结
本发明提供一种10米行程折弯试验机，涉及线缆加工技术领域。包括加工底板，所述加工底板上表面的四周共同固定连接有防护盖壳，所述防护盖壳内壁的左右两侧均开设有料口，所述加工底板内部的右侧开设有第一空腔，所述加工底板内部的左侧开设有多个第二空腔，所述第一空腔内壁的左侧转动连接有立柱，所述立柱的上表面固定连接有检测板，本发明具有能对大行程线缆进行弯曲实验检测，避免传统的设备无法对10米的线缆实验的问题，提高设备的使用效果和适用性能，设备在实验过程中能同时对线缆的不同位置进行实验，还能对设备的一端进行实验，提高设备的使用性能，提高设备的检测实验效率，降低设备加工产品时间，降低设备的加工产品的成本。成本。成本。


技术研发人员：汤雅昆 朱硕 黄成针 贺长春
受保护的技术使用者：华迅工业（苏州）有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/3/10