一种合成氨液氨球罐的制作方法

1.本实用新型涉及球罐技术领域，特别涉及一种合成氨液氨球罐。


背景技术：

2.球形容器又称球罐，壳体呈球形。是贮存和运输各种气体、液体、液化气体的一种有效、经济的压力容器。
3.液氨的沸点在零下33.5℃，故一般使用球罐进行存储。但是液氨在存储的过程中会气化，使得球罐的内部压力增加，一般会采用泄压处理。但是氨气的回用再次存储设备，大多不是和球罐一起设置。而在每个球罐设置一套氨气的回用再次存储设备，使得球罐的独立性更强，提供液压的存储安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种合成氨液氨球罐，可将蒸发形成的氨气再次液化存储，保证存储的安全性。
5.为实现上述目的，提供一种合成氨液氨球罐，包括：罐体，所述罐体顶部固定连接有溢流管，所述溢流管的另一端固定连接有暂存罐，所述暂存罐的一端固定连接有第一管，所述第一管的另一端固定连接有压缩机，所述压缩机的输出端固定连接有第二管，所述第二管的另一端固定连接有推送管，所述推送管的一端固定连接有回流管，所述回流管的另一端和所述罐体连通。罐体内蒸发的氨气预先进入暂存罐存储，在压缩机工作时，将暂存罐中的氨气抽出，进行液化处理，然后经由推送管送入罐体的内部，压缩机可使用活塞的形式或双螺杆的形式，将气体压缩成液体。
6.所述推送管的另一端设置有电动缸，所述电动缸的一端延伸设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端延伸至推送管的内部，所述推送管的内部活动设置有活塞，所述活塞的一端和所述伸缩杆固定连接。电动缸动作，伸缩杆推动活塞动作，将进入推动管内部的液氨压入罐体中。
7.根据所述的一种合成氨液氨球罐，所述罐体的底部固定连接有出料管，所述罐体的下部固定连接有若干根支撑柱。出料管用于液压的取用和输入存储，而支撑柱用于支撑罐体。
8.根据所述的一种合成氨液氨球罐，所述支撑柱的下端固定连接有连接法兰，所述支撑柱之间固定连接有防护杆，且防护杆围绕成正多边形。连接法兰用于固定支撑柱，而防护杆避免人员进入罐体的底部。
9.根据所述的一种合成氨液氨球罐，所述罐体为三层结构，从内至外依次为陶瓷层、结构层和保温层。陶瓷层是为了提高罐体的抗腐蚀的能力，而结构层为罐体的受力结构体，而保温层降低热传递的能力，降低外界温度的变化对罐体的影响。
10.根据所述的一种合成氨液氨球罐，所述溢流管上固定连接有溢流阀。当罐体内部的压力大于溢流阀设定值后，氨气穿过溢流阀进入暂存罐中。
11.根据所述的一种合成氨液氨球罐，所述压缩机的一侧固定连接有散热片，所述散热片的一端固定连接有风机。压缩机工作时，将氨气转换为液氨时，会产生大量的热，热量传递至散热片上，风机工作时，通过风冷的方式对散热片进行冷却，即保证压缩即的正常运行。
12.根据所述的一种合成氨液氨球罐，所述第二管上固定连接有第一单向阀，所述回流管上固定连接有第二单向阀。使得液氨在第一单向阀和第二单向阀所处的管路中，进行单向输送。
13.根据所述的一种合成氨液氨球罐，所述电动缸的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端和所述推送管的一端固定连接。用于保证电动缸和推送管的整体性。
14.根据所述的一种合成氨液氨球罐所述暂存罐、压缩机和电动缸均设置在所述罐体的底部。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型一种合成氨液氨球罐的立体示意图；
18.图2为本实用新型一种合成氨液氨球罐的罐体剖视示意图；
19.图3为本实用新型一种合成氨液氨球罐的回收结构示意图；
20.图4为本实用新型一种合成氨液氨球罐的推送管结构示意图。
21.图例说明：
22.1、支撑柱；2、罐体；3、防护杆；4、连接法兰；5、溢流管；6、出料管；7、暂存罐；8、第一管；9、压缩机；10、风机；11、散热片；12、电动缸；13、连接杆；14、伸缩杆；15、推送管；16、第二管；17、第一单向阀；18、回流管；19、第二单向阀；20、溢流阀；21、活塞；
23.201、保温层；202、结构层；203、陶瓷层。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.参照图1-4，本实用新型实施例一种合成氨液氨球罐，包括罐体2，罐体2呈球体，罐体2顶部固定连接有溢流管5，用于氨气的排出，溢流管5的另一端固定连接有暂存罐7，排出的氨气在暂存罐7中暂存，暂存罐7的一端固定连接有第一管8，第一管8的另一端固定连接有压缩机9，压缩机9将暂存罐7中的氨气压缩成液氨，压缩机9的输出端固定连接有第二管16，第二管16的另一端固定连接有推送管15，推送管15的一端固定连接有回流管18，回流管18的另一端和罐体2连通，液氨经由推送管15进入罐体2中。
26.推送管15的另一端设置有电动缸12，电动缸12的一端延伸设置有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端延伸至推送管15的内部，推送管15的内部活动设置有活塞21，活塞21的一端
和伸缩杆14固定连接。即液压进入推送管15的内部后，电动缸12动作，伸缩杆14伸出，推动活塞21移动，将液氨送回罐体2中。
27.罐体2的底部固定连接有出料管6，用于向罐体2中泵入液氨或者取用液氨，罐体2的下部固定连接有若干根支撑柱1，用于支撑罐体2。
28.支撑柱1的下端固定连接有连接法兰4，使用螺栓等连接件，通过连接法兰4将支撑柱1固定在承接面上，支撑柱1之间固定连接有防护杆3，且防护杆3围绕成正多边形，提供防护，避免热源进入罐体2的下部。
29.罐体2为三层结构，从内至外依次为陶瓷层203、结构层202和保温层201。陶瓷层203用于提供罐体2的抗腐蚀能力，结构层202为罐体2的受力件，可使用不锈钢板进行焊接，以及保温层201用于降低外界温度对存储的液氨的影响。
30.溢流管5上固定连接有溢流阀20。当罐体2内部的气压增大，而氨气穿过溢流阀20，进行西亚，保证罐体2的稳定存储。
31.压缩机9的一侧固定连接有散热片11，散热片11的一端固定连接有风机10。用于压缩机9工作时，产生的热量散除，保证压缩机9的稳定运行。
32.第二管16上固定连接有第一单向阀17，用于防止推送管15中的液氨回流至压缩机9中，回流管18上固定连接有第二单向阀19，用于防止罐体2中的液氨回流至推送管15中。
33.电动缸12的一端固定连接有连接杆13，连接杆13的另一端和推送管15的一端固定连接。保证电动缸12和推送管15之间的位置。
34.暂存罐7、压缩机9和电动缸12均设置在罐体2的底部。
35.工作原理：使用时，若罐体2中的蒸发逸散氨气可从溢流管5进入暂存罐7中，接着压缩机9工作，将氨气转化为液氨，同时风机10工作，对压缩机9冷却，而液氨进入推送管15后，电动缸12工作，伸缩杆14伸出，推动活塞21移动，将液氨送回罐体2中。
36.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。