一种染色架的制作方法

1.本实用新型涉及玻片染色技术领域，更具体地涉及一种染色架。


背景技术：

2.在微生物领域，人们常通过对微生物染色来观察微生物的形态和检验微生物的特性。随着科技的发展，虽然人们已开发出多种自动染片机，大型实验室中常有配置，但对于小型实验室，自动染片机成本过高，日常工作中还是以人工进行玻片染色为主。
3.人工进行玻片染色的过程中，染色时会使用多种药品，若药品没有进行集中放好，容易被碰倒滚动，干扰实验进行。玻片滴加染色剂后放在普通u型棒上染色，普通u型棒表面光滑，玻片容易从圆棒上滑落、受损。此外，染色时滴加的过多染色剂若不进行收集，会流到实验台，污染环境。
4.对此，很有必要开发一种方便染色操作及减少染色过程污染工作环境的染色架来解决以上技术问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种染色架，既方便染色操作，也可减少染色过程对工作环境的污染。
6.为了实现上述目的，本实用新型公开了一种染色架，包括架体、刮液片、u型棒和废液缸，所述架体的上部具有呈开口的腔体和下部呈镂空区，所述u型棒和所述废液缸位于所述镂空区且相对于所述架体具有伸出状态和收缩状态，所述u型棒设有放置玻片的定位部，所述u型棒安装在所述废液缸及位于所述架体与所述废液缸之间，所述刮液片安装在所述架体以用于处理玻片上的染液。
7.与现有技术相比，本实用新型的染色架，包括架体、刮液片、u型棒和废液缸，所述u型棒和所述废液缸位于所述镂空区且相对于所述架体具有伸出状态和收缩状态，需要使用时，操作u型棒和废液缸处于伸出状态，架体上部的腔体可以用于放置染色所需药剂，使得染色过程中药剂的取用更加方便，避免因药剂随意摆放干扰染色操作，u型棒设有放置玻片的定位部，提升玻片在u型棒上的稳定性；引入废液缸可收纳好废液，避免废液污染环境，也无需另外准备废液缸；还可借助刮液片通过毛细作用将染液均匀铺开并刮去多余的染液。此外，当不需要使用时，操作u型棒和废液缸收缩到架体底部的镂空区以处于收缩状态，节省空间，同时避免因磕碰而损坏u型棒。
8.较佳地，所述架体包括箱体及位于所述箱体底部的支撑脚，所述箱体上部设有所述腔体，所述箱体与所述支撑脚围成所述镂空区。
9.较佳地，染色架还包括盖合在所述架体的药剂格，所述药剂格设有若干连通所述腔体的通孔。
10.较佳地，所述u型棒与所述架体呈滑动配合。
11.较佳地，所述u型棒与所述废液缸呈可拆卸安装。
12.较佳地，所述u型棒与所述废液缸设有连接杆，借助所述连接杆实现所述u型棒与所述废液缸相连，所述连接杆的两端设有滑轮，所述架体设有与所述滑轮配合的滑轨。
13.较佳地，所述u型棒的两直线段均设有卡槽，所述u型棒的弯曲段设有第一连接件，所述连接杆的一侧对应设有卡合两所述卡槽的凹部，所述连接杆的另一侧间隔设有两第二连接件，所述废液缸设有供所述第一连接件插入的第一定位孔及供两所述第二连接件插入的两第二定位孔。
14.较佳地，所述凹部内设有插销，所述u型棒对应所述卡槽的位置设有供所述插销插入的插孔。
15.较佳地，所述u型棒的两直线段对应设有凹槽形成所述定位部。
16.较佳地，所述刮液片下部与玻片保持0.4-0.6mm的间隙。
附图说明
17.图1为本实用新型染色架的结构示意图，展示u型棒和废液缸相对于架体处于收缩状态。
18.图2为图1所示染色架另一状态的结构示意图，展示u型棒和废液缸相对于架体处于伸出状态。
19.图3为图1所示染色架的分解图。
20.图4为图3所示染色架中连接杆的结构示意图。
21.图5为图3所示染色架中u型棒的结构示意图。
22.符号说明：
23.架体10，腔体11，镂空区12，箱体13，支撑脚14，刮液片20，u型棒30，直线段31，卡槽311，插孔312，定位部313，弯曲段33，第一连接件331，废液缸40，第一定位孔41，第二定位孔43，塞子45，药剂格50，通孔51，连接杆60，滑轮61，插销62，凹部63，第二连接件64，玻片70。
具体实施方式
24.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参考图1-图2，本实用新型提供一种染色架，包括架体10、刮液片20、u型棒30和废液缸40，所述架体10的上部具有呈开口的腔体11和下部呈镂空区12，所述u型棒30和所述废液缸40位于所述镂空区12且相对于所述架体10具有伸出状态和收缩状态，所述u型棒30设有放置玻片70的定位部313，所述u型棒30安装在所述废液缸40及位于所述架体10与所述废液缸40之间，所述刮液片20安装在所述架体10以用于处理玻片70上的染液。
27.在上述技术方案中，需要使用时，操作u型棒30和废液缸40处于伸出状态，架体10上部的腔体11可以用于放置染色所需药剂，使得染色过程中药剂的取用更加方便，避免因
药剂随意摆放干扰染色操作，u型棒30设有放置玻片70的定位部313，提升玻片70在u型棒30上的稳定性；引入废液缸40可收纳好废液，避免废液污染环境，也无需另外准备废液缸；还可借助刮液片20通过毛细作用将染液均匀铺开并刮去多余的染液。此外，当不需要使用时，操作u型棒30和废液缸40收缩到架体10底部的镂空区12以处于收缩状态，节省空间，同时避免因磕碰而损坏u型棒30。
28.请参考图3，所述架体10包括箱体13及位于所述箱体13底部的支撑脚14，所述箱体13上部设有所述腔体11，所述箱体13与所述支撑脚14围成所述镂空区12。在本实施例中，箱体13底部设有4个支撑脚14以保持箱体13的稳定性。箱体13上部的腔体11可以用于放置染色药剂。进一步地，在架体10上部盖合药剂格50，所述药剂格50设有若干连通所述腔体11的通孔51。在本实施例中，药剂格50设置在箱体13上部，盖合腔体11，通孔51间隔分布在药剂格50，将多种染色药剂放于各通孔51中，方便取用，其中孔径可根据药剂瓶的大小进行设置，在此不进行限定。
29.请参考图3，所述u型棒30与所述架体10呈滑动配合，通过滑动配合实现伸出状态和收缩状态。在一较佳实施例中，所述u型棒30与所述废液缸40呈可拆卸安装，无需工具就可以组装好整个染色架，在多次染色进行过后，能够整体拆卸进行全面的清洗。进一步，所述u型棒30与所述废液缸40设有连接杆60，借助所述连接杆60实现所述u型棒30与所述废液缸40相连，所述连接杆60的两端设有滑轮61，所述架体10设有与所述滑轮61配合的滑轨。在本实施例中，箱体13与支撑脚14之间设有滑动槽，滑动槽内设有滑轨。
30.请参考图5，所述u型棒30的两直线段31均设有卡槽311，所述u型棒30的弯曲段33设有第一连接件331，所述连接杆60的一侧对应设有卡合两所述卡槽311的凹部63，所述连接杆60的另一侧间隔设有两第二连接件64，所述废液缸40设有供所述第一连接件331插入的第一定位孔41及供两所述第二连接件64插入的两第二定位孔43，由此可见，u型棒30与连接杆60及废液缸40的连接采用拼插的形式，使得无需工具就可以组装好整个染色架，在多次染色进行过后，能够整体拆卸进行全面的清洗。进一步地，请参考图4，所述凹部63内设有插销62，所述u型棒30对应所述卡槽311的位置设有供所述插销62插入的插孔312，通过插销62插入插孔312使得u型棒30与连接杆60的相连更稳定。
31.请参考图5，所述u型棒30的两直线段31对应设有凹槽形成所述定位部313，提升了玻片70在u型棒30上的稳定性。本实施例中，u型棒30设有4个定位部313，每个定位部313能容纳1块玻片70，染色过程中能同时进行4块玻片70的染色，但不以此为限。
32.请参考图3，废液缸40用于储存染色过程中的废液，所述废液缸40设有出水口，废液可直接排走，也可等废液缸40达到预定液位时再排走，因此，可根据需要设置位于出水口的塞子45。
33.请参考图1-图2，所述刮液片20下部与玻片70保持0.4-0.6mm的间隙，刮去染液更均匀，但不以此为限。在本实施例中，刮液片20设置在箱体13底部，在滑动u型棒30时，即可借助刮液片20通过毛细作用将染液均匀铺开并刮去多余的染液。
34.下面结合图1-图5详细阐述本实用新型的染色架的工作原理。
35.使用时，将染色药品放置在药剂格50的通孔51中，拉动u型棒30使得连接杆60移动至滑轨末端，将已固定微生物的玻片70放在u型棒30上，滴加染色剂，水平滑动u型棒30，使刮液片20通过毛细作用将染液均匀铺开并刮去多余的染液，染色完成后，直接将染液倒到
废液缸40中，废液缸40准备装满时，打开塞子45排走染液。不需要工作时，将u型棒30和废液缸40收缩到箱体13底部。
36.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。