电气设备监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，具体是一种电气设备监测装置。


背景技术：

2.为确保电气设备正常运行，需要使用监测仪对电气设备进行监测。
3.中国专利cn215493882u公开了一种电厂电气设备维护监测装置，包括u形框架，其两臂端部安装有吸盘，用于吸附在电气设备上。监测仪安装在框架内，并在滑块和滑动的作用下，使监测仪可滑动。框架的底板上安装有螺纹杆，用于驱动监测仪直线移动。
4.由于加工误差和组装误差的存在，再加上监测仪与电气设备硬连接，不仅贴合度比较差，影响数据的准确性，而且还容易发生碰撞导致损伤。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种电气设备监测装置。
6.本实用新型提供一种电气设备监测装置，包括：
7.u形框架；
8.吸盘，安装于框架两臂的端部；
9.监测仪，与框架两臂滑动连接；
10.螺杆，与框架的底板螺纹连接，用于驱动监测仪移动；
11.两个对称布置的第一弹簧，安装于监测仪和螺杆之间，实现监测仪和螺杆弹性连接。
12.当监测仪触碰电气设备时，第一弹簧起到缓冲作用，避免发生碰撞导致损伤；而且第一弹簧还可以通过扭曲形变调整监测仪的位置，使其与电气设备完全贴合，从而提高监测数据的准确性。
13.监测仪与螺杆弹性连接的具体结构为：监测仪上安装有板架，螺杆里端安装有移动板；移动板的两端设有滑杆，滑杆穿过板架；第一弹簧套接在滑杆上，并设于板架和移动板之间。滑杆抵靠监测仪时才完成监测仪安装，此时滑杆对监测仪施加压力，从而使监测仪安装更加稳固。
14.由于螺杆与监测仪硬接触，容易使监测仪受损，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，监测仪上设有多个第一凸起，滑杆的端部设有第二凸起；第一凸起和第二凸起相对应，均采用柔软有弹性的材料制作。如此设置，监测仪安装完成时，第一凸起与第二凸起接触，从而避免监测仪受损。
15.第一凸起和第二凸起一般为圆柱形，当监测仪调整位置与电气设备贴合时，会发生形变，其产生的弹力不均，容易影响监测仪位置的稳定性，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，第一凸起和第二凸起均为半球形。
16.中国专利cn215493882u公开的一种电厂电气设备维护监测装置中，框架上设置滑轨，监测仪上设置滑块，结构比较复杂，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，吸盘通过
导向块与框架固定连接；监测仪两侧安装有卡接导向块的滑轨，实现滑动导向。
17.监测仪移动的距离过大，容易从框架上脱落，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，滑轨呈封闭的框型，其中相对两端抵靠导向块，用于滑动导向，剩余相对两端用于移动限位。
18.当监测仪损坏，需要维修更换时，拆装比较困难，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，滑轨的里端，用于移动限位的部分设为里框板；用于滑动导向的部分设为导向框板；里框板和导向框板可拆卸连接。
19.里框板一般与导向框板在螺栓的作用下组装，拆装比较费时，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，里框板的两端设有通过第二弹簧实现弹性连接的销轴，导向框板设有连接孔；通过销轴插接连接孔实现里框板安装固定。
20.监测仪拆卸时，一般需要使用顶针使销轴脱离连接孔，操作难度较高，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，销轴上还设有凸出里框板的拨杆。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型另一个视角的结构示意图；
24.图3是图2中a处的放大图；
25.图4是滑轨的结构示意图，其中里框板处于未装配状态；
26.图中：1、框架；2、吸盘；3、监测仪；4、螺杆；5、第一弹簧；6、板架；7、移动板；8、滑杆；9、第一凸起；10、第二凸起；11、导向块；12、滑轨；13、里框板；14、导向框板；15、第二弹簧；16、销轴；17、连接孔；18、拨杆。
具体实施方式
27.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
28.实施例一：
29.如图1和图2所示，本实用新型是一种电气设备监测装置，包括监测仪3以及呈u形的框架1。框架1两臂的端部依次连接有导向块11和吸盘2。吸盘2用于本实用新型吸附在电气设备上。
30.监测仪3设于框架1内，其两侧设有滑轨12。滑轨12呈封闭的框型，其中相对两端抵靠导向块11，用于滑动导向，剩余相对两端用于移动限位，避免监测仪3移动的距离过大，从框架1上脱落。
31.监测仪3的背部设有板架6。板架6呈“几”字形，其开口端通过螺栓固定安装在监测仪3上。
32.板架6还通过两个对称布置的第一弹簧5连接有移动板7，具体结构为：如图3所示，移动板7的两端设有固定连接的滑杆8，滑杆8穿过板架6的顶板。第一弹簧5套接在滑杆8上，并设于板架6和移动板7之间。
33.框架1的底板上设有螺纹连接的螺杆4，其里端通过轴承与移动板7对接。螺杆4外
端设有旋柄，便于人手转动螺杆4。
34.滑杆8抵靠监测仪3时才完成监测仪3安装，此时滑杆8对监测仪3施加压力，从而使监测仪3安装更加稳固。当监测仪3触碰电气设备时，第一弹簧5起到缓冲作用，避免发生碰撞导致损伤；而且第一弹簧5还可以通过扭曲形变调整监测仪3的位置，使其与电气设备完全贴合，从而提高监测数据的准确性。
35.实施例二：
36.与实施例一相比，区别之处为：监测仪3上设有多个第一凸起9，滑杆8的里端端部设有第二凸起10；第一凸起9和第二凸起10相对应，均采用橡胶制作，也可采用塑料。如此设置，监测仪3安装完成时，第一凸起9与第二凸起10接触，从而避免滑杆8与监测仪3硬接触导致监测仪3受损。
37.实施例三：
38.与实施例二相比，区别之处为：第一凸起9和第二凸起10均为半球形。如此设置，当监测仪3调整位置与电气设备贴合时，会发生形变，其产生的弹力分布均匀，不会影响监测仪3位置的稳定性。
39.实施例四：
40.与实施例一相比，区别之处为：滑轨12的里端，用于移动限位的部分设为里框板13；用于滑动导向的部分设为导向框板14；里框板13和导向框板14通过螺栓实现可拆卸连接。如此，当监测仪3损坏，需要维修更换时，使里框板13脱离导向框板14，即可将监测仪3拆卸下来，操作简单方便。同时也便于监测仪3快速安装。
41.实施例五：
42.与实施例四相比，区别之处为：拆装螺栓，实现里框板13拆装的过程，比较费时，因此作如下设计：如图4所示，里框板13的两端设有通过第二弹簧15实现弹性连接的销轴16，导向框板14设有连接孔17；通过销轴16插接连接孔17实现里框板13安装固定。其具体结构为：里框板13设有两个对称布置、一端开口的凹槽，凹槽设为呈台阶布置的第一凹台和第二凹台，第一凹台高于第二凹台，并与凹槽的开口侧连接。里框板13的两端还设有连通第二凹台侧壁的弧形槽。第二凹台内安装有滑板，其一端抵靠第二凹台连接弧形槽的一侧，另一端通过弹簧连接第二凹台另一侧。销轴16插接于弧形槽内，并与滑板固定连接。弧形槽用于销轴16伸缩导向。滑板上还设有与销轴16垂直的拨杆18，拨杆18侧壁抵靠第一凹台，并凸出里框板13。拨动拨杆18即可使销轴16脱离连接孔17，从而便于监测仪3拆卸。
43.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。