一种用于彩钢瓦的光伏夹具的制作方法

1.本技术涉及彩钢瓦屋面夹具技术领域，尤其是涉及一种用于彩钢瓦的光伏夹具。


背景技术：

2.光伏发电作为一种绿色环保的可再生能源，已经推广并应用到许多场景中，其中，分布式光伏发电系统又是未来光伏系统的主要建造形态。
3.分布式光伏发电系统大多都设于屋顶，常见的应用场景为钢结构彩钢瓦，在安装过程中需要使用夹具将光伏板组件固定在屋面上。
4.现有技术中，如中国专利文献公告号为cn213243876u，专利名称为一种光伏板安装夹具，包括第一夹具组件和第二夹具组件，所述第一夹具组件和第二夹具组件的下部内槽能够卡接彩钢瓦的顶部凸起，所述第一夹具组件的上部设有第一通孔，所述第二夹具组件的上部设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔位置对应，所述第一夹具组件和第二夹具组件通过螺母和穿过所述第一通孔与第二通孔的螺栓固定连接，所述第二夹具组件的顶部设有横梁，所述横梁的上表面设有夹具内槽。
5.针对上述中的相关技术，光伏板在使用过程中，需要根据实际情况调整朝向太阳光的角度，以便起到更好的发电效果，因此有待改进。


技术实现要素：

6.为了方便调整安装光伏板时的角度，本技术提供一种用于彩钢瓦的光伏夹具。
7.本技术提供的一种用于彩钢瓦的光伏夹具采用如下的技术方案：
8.一种用于彩钢瓦的光伏夹具，包括夹具组件、底板、支撑杆和支撑板，底板设置在夹具组件上，支撑板转动连接在底板上，支撑板以其中一条侧边为转动轴线，底板上朝向支撑板的表面上开设有限位槽，支撑杆位于限位槽内且其中一端转动连接在底板上，支撑板上间隔开设有若干凹槽，各凹槽位于同一直线上，支撑杆的另一端卡在凹槽内。
9.通过采用上述技术方案，夹具组件夹在彩钢瓦上，支撑杆用于将支撑板支撑在底板上，支撑板用于支撑光伏板。当需要调整支撑板的角度时，根据实际需要将支撑杆的一端卡接在其中一个凹槽内，以改变支撑板所在的平面与底板所在的平面形成的夹角，方便调整安装光伏板时的角度。
10.优选的，支撑杆长度方向所在的直线垂直平分支撑板转动轴线所在的侧边。
11.通过采用上述技术方案，支撑杆长度方向为支撑板转动侧边的垂直平分线，便于平衡支撑杆对支撑板的支撑力。
12.优选的，还包括连接板，连接板位于夹具组件和底板之间，连接板转动连接在夹具组件上，底板固定在连接板上，连接板的转动轴线沿竖直方向。
13.通过采用上述技术方案，当连接板转动时，带动底板发生转动，进而改变支撑板的水平朝向，提高适用性。
14.优选的，连接板上开设有弧形孔，弧形孔沿连接板转动的路径方向设置，夹具组件
上开设有安装孔，连接板通过紧固件穿过弧形孔锁紧在安装孔内。
15.通过采用上述技术方案，当需要调整支撑板的水平朝向时，先将紧固件旋松，然后再旋转连接板到需要的位置，最后再将紧固件穿过弧形孔锁紧在安装孔上。
16.优选的，夹具组件包括第一夹具和第二夹具，第一夹具的上部与第二夹具的上部之间通过螺栓螺母连接，第一夹具的下部与第二夹具的下部之间形成的内槽用于卡接彩钢瓦的顶部凸起。
17.通过采用上述技术方案，在第一夹具与第二夹具的配合下，实现夹具组件夹在彩钢瓦上，方便对夹具组件进行拆卸和安装。
18.优选的，还包括固定板，固定板设置在第一夹具的上部，连接板转动连接在固定板上，安装孔位于固定板上。
19.通过采用上述技术方案，固定板起到提供支撑平面的作用，便于连接板和底板的安装。
20.优选的，还包括凸纹，凸纹分别位于第一夹具的下部和第二夹具的下部且相对设置。
21.通过采用上述技术方案，凸纹可以增加第一夹具、第二夹具与彩钢瓦夹紧时的摩擦力。
22.优选的，紧固件为紧固螺栓或者紧固螺丝，所述紧固螺栓或者紧固螺丝螺接在安装孔内。
23.通过采用上述技术方案，紧固件为可拆卸物件，方便对紧固件进行旋紧或者旋松。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.（1）通过设置支撑杆，当需要调整支撑板的角度时，根据实际需要将支撑杆的一端卡接在其中一个凹槽内，以改变支撑板所在的平面与底板所在的平面形成的夹角，方便调整安装光伏板时的角度；
26.（2）通过设置连接板，当连接板转动时，带动底板发生转动，进而改变支撑板的水平朝向，提高适用性；
27.（3）通过设置凸纹，凸纹可以增加第一夹具、第二夹具与彩钢瓦夹紧时的摩擦力。
附图说明
28.图1是本实施例光伏夹具的结构示意图；
29.图2是本实施例光伏夹具的局部结构示意图；
30.图3是本实施例光伏夹具使用状态的结构示意图。
31.附图标记：1、夹具组件；101、第一夹具；102、第二夹具；2、连接板；3、底板；4、支撑杆；5、支撑板；6、内槽；7、凸纹；8、固定板；9、弧形孔；10、安装孔；11、紧固件；12、凹槽；13、限位槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于彩钢瓦的光伏夹具。参照图1，光伏夹具包括夹具组件1、连接板2、底板3、支撑杆4和支撑板5。夹具组件1用于夹在彩钢瓦的凸起部分上，连接板2
位于夹具组件1和底板3之间且转动连接在夹具组件1上；底板3固定在连接板2上，支撑板5用于支撑光伏板且铰接在底板3上，支撑杆4对支撑板5进行支撑且位于底板3和支撑板5之间。
34.夹具组件1包括第一夹具101和第二夹具102，第一夹具101的上部与第二夹具102的上部之间通过螺栓螺母可拆卸连接，第一夹具101的下部与第二夹具102的下部之间形成有内槽6，内槽6用于卡接彩钢瓦的顶部凸起。在第一夹具101与第二夹具102的配合下，实现夹具组件1夹在彩钢瓦上，方便对夹具组件1进行拆卸和安装。
35.第一夹具101的下部和第二夹具102的下部均设置有凸纹7，两凸纹7位于内槽6中且相对设置，凸纹7可以增加第一夹具101、第二夹具102与彩钢瓦夹紧时的摩擦力。
36.参照图2和图3，第一夹具101上设置有固定板8，固定板8固定在第一夹具101的上部，固定板8起到提供支撑平面的作用，便于连接板2的安装。连接板2呈圆形状且转动连接在固定板8上，连接板2的转动轴线沿竖直方向。连接板2开设有弧形孔9，弧形孔9沿连接板2转动的路径方向设置，连接板2的转动轴线经过弧形孔9的圆心。
37.固定板8上开设有安装孔10，安装孔10位于弧形孔9的下方，连接板2通过紧固件11穿过弧形孔9锁紧在安装孔10内。其中紧固件11为紧固螺栓或者紧固螺丝等可拆卸物件，紧固螺栓或者紧固螺丝螺接在安装孔10内。
38.当需要调整支撑板5的水平朝向时，先将紧固件11旋松，然后再将连接板2旋转到需要的位置，底板3间接发生转动进而改变支撑板5的角度，最后再用紧固件11穿过弧形孔9锁紧在安装孔10上。
39.底板3和支撑板5均呈矩形状，支撑板5以其中一条侧边为转动轴线铰接在底板3的其中一条侧边上。底板3上朝向支撑板5的表面上开设有限位槽13，支撑杆4位于限位槽13内且其中一端转动连接在底板3上，支撑杆4铰接的一端远离支撑板5的转动轴线。支撑板5上朝向支撑杆4的一面间隔开设有若干凹槽12，各凹槽12位于同一直线上，支撑杆4的另一端卡在凹槽12内。支撑杆4长度方向所在的直线垂直平分支撑板5转动轴线所在的侧边，各凹槽12所在的直线垂直平分支撑板5转动轴线所在的侧边，便于支撑杆4在对支撑板5进行支撑时，平衡对支撑板5的支撑力。
40.当需要调整支撑板5的角度时，根据实际需要将支撑杆4的一端卡接在其中一个凹槽12内，以改变支撑板5所在的平面与底板3所在的平面形成的夹角，实现方便调整安装光伏板时的角度。
41.本技术实施例一种用于彩钢瓦的光伏夹具的实施原理为：当需要调整支撑板5朝向太阳的角度时，将支撑板5沿靠近或者远离底板3的方向转动，然后再将支撑杆4远离铰接在底板3上的一端卡进支撑板5上的凹槽12内，以改变支撑板5所在的平面与底板3所在的平面形成的夹角，实现方便调整安装光伏板时的角度。
42.另外，当需要调整支撑板5的水平朝向时，先将紧固件11旋松，然后再将连接板2旋转到需要的位置，底板3间接发生转动进而改变支撑板5的角度，最后再用紧固件11穿过弧形孔9锁紧在安装孔10上。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。