一种耐磨损的绝缘高温线缆的制作方法

1.本实用新型涉及线缆技术领域，特别涉及一种耐磨损的绝缘高温线缆。


背景技术：

2.线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，通常采用的是实芯或绞合镀银或镀镍铜线一种常用的电线类型，其在使用时会用到一种耐磨损的绝缘高温线缆；
3.为此，公开号为cn210513455u的专利公开了耐磨损的感温线缆，包括内护套，内护套内设置有聚酯带层，聚酯带层内设置有热敏绝缘层，热敏绝缘层内包裹有钢芯，内护套内填充有阻燃层，内护套的外壁紧贴有铠装，铠装的外壁包裹有交联聚乙烯层，交联聚乙烯层上包裹有屏蔽层，屏蔽层上包裹有外护套。该耐磨损的感温线缆，通过阻燃层能够从内护套内进行防火阻燃，再配合云母带材料制成的内护套能够起到一个双重防火阻燃的效果，同时，通过钢编织的屏蔽层能够对外部的电磁干扰进行屏蔽，减少电信号传输时受到的干扰；
4.上述中的基于耐磨损的绝缘高温线缆由于其防护措施不足，在日常使用过程中线缆运作时，会产生热量并且在长时间的高温照射下，会对线缆造成损坏，减少其使用寿命。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供耐磨损的绝缘高温线缆，用以解决现有的一种耐磨损的绝缘高温线缆防护不足的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的绝缘高温线缆，包括护套层、线芯和支撑架，所述护套层的内部设置有保护结构，所述保护结构的内部设置有防护结构，所述防护结构的内部设置有线芯，所述线芯的内部设置有绝缘结构，所述绝缘结构的内部设置有支撑架。
9.优选的，所述保护结构包括螺旋保护壳、纤维层以及螺旋保护槽，所述螺旋保护槽设置于护套层的内侧，所述螺旋保护槽的内部设置有螺旋保护壳，所述螺旋保护壳的内部设置有纤维层。
10.优选的，所述螺旋保护壳呈波浪形设计，所述螺旋保护槽和纤维层相互交错分布。
11.优选的，所述防护结构包括屏蔽层、隔热层、内半导层以及耐压层，所述屏蔽层设置于纤维层的内侧，所述屏蔽层的内侧均匀设置有隔热层，所述隔热层的一侧均设置有内半导层，所述隔热层远离屏蔽层的一侧均设置有耐压层。
12.优选的，所述隔热层和内半导层在屏蔽层的内侧呈等间距分布，所述隔热层和内半导层的主视截面呈三角形设计。
13.优选的，所述绝缘结构包括泡沫层、第一包裹层以及第二包裹层，所述泡沫层均匀设置于线芯的内侧，所述泡沫层的内侧壁均设置有第一包裹层，所述第一包裹层的内侧壁
设置有第二包裹层。
14.优选的，所述泡沫层的主视截面呈梯形设计，所述泡沫层在第一包裹层的外侧呈等间距分布。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供的一种耐磨损的绝缘高温线缆，其优点在于：
17.通过设置有保护结构，在纤维层的作用下可隔挡热量向内传递，纤维层能够进一步阻挡热量向缆芯传递，使得线缆的耐高温性能强，提升了线缆的实用性，实现了该装置具有保护的功能，从而提高了该耐磨损的绝缘高温线缆在使用时的适用性；
18.通过设置有防护结构，在隔热层的作用下，使得线缆能够在遇火时不会燃烧，从而起到了保护的作用，提升了线缆耐火性能，实现了该装置具有防护的功能，从而提高了该耐磨损的绝缘高温线缆在使用时的安全性；
19.通过设置有绝缘结构，将泡沫层与第一包裹层和第二包裹层的外侧相连接不受机械损伤和化学腐蚀、不接触水蒸汽受潮、防止接触导体触电,可增强机械强度和延长使用寿命，实现了该装置具有绝缘的功能，从而延长了该耐磨损的绝缘高温线缆的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的三维结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的保护结构放大结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、护套层；2、保护结构；201、螺旋保护壳；202、纤维层；203、螺旋保护槽；3、防护结构；301、屏蔽层；302、隔热层；303、内半导层；304、耐压层；4、线芯；5、绝缘结构；501、泡沫层；502、第一包裹层；503、第二包裹层；6、支撑架。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种耐磨损的绝缘高温线缆，包括护套层1、线芯4和支撑架6，护套层1的内部设置有保护结构2，保护结构2包括螺旋保护壳201、纤维层202以及螺旋保护槽203，螺旋保护槽203设置于护套层1的内侧，螺旋保护槽203的内部设置有螺旋保护壳201，螺旋保护壳201的内部设置有纤维层202，螺旋保护壳201呈波浪形设计，螺旋保护槽203和纤维层202相互交错分布。
31.本实施例中，在纤维层202的作用下可隔挡热量向内传递，纤维层202能够进一步阻挡热量向缆芯传递，使得线缆的耐高温性能强，提升了线缆的实用性，实现了该装置具有保护的功能。
32.实施例二
33.本实施例还包括：保护结构2的内部设置有防护结构3，防护结构3包括屏蔽层301、隔热层302、内半导层303以及耐压层304，屏蔽层301设置于纤维层202的内侧，屏蔽层301的内侧均匀设置有隔热层302，隔热层302的一侧均设置有内半导层303，隔热层302远离屏蔽层301的一侧均设置有耐压层304，隔热层302和内半导层303在屏蔽层301的内侧呈等间距分布，隔热层302和内半导层303的主视截面呈三角形设计。
34.本实施例中，在隔热层302的作用下，使得线缆能够在遇火时不会燃烧，从而起到了保护的作用，提升了线缆耐火性能，实现了该装置具有防护的功能。
35.实施例三
36.本实施例还包括：防护结构3的内部设置有线芯4，线芯4的内部设置有绝缘结构5，绝缘结构5的内部设置有支撑架6，绝缘结构5包括泡沫层501、第一包裹层502以及第二包裹层503，泡沫层501均匀设置于线芯4的内侧，泡沫层501的内侧壁均设置有第一包裹层502，第一包裹层502的内侧壁设置有第二包裹层503，泡沫层501的主视截面呈梯形设计，泡沫层501在第一包裹层502的外侧呈等间距分布。
37.本实施例中，将泡沫层501与第一包裹层502和第二包裹层503的外侧相连接不受机械损伤和化学腐蚀、不接触水蒸汽受潮、防止接触导体触电,可增强机械强度和延长使用寿命，实现了该装置具有绝缘的功能。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。