一种密封式热保护器的制作方法

1.本实用新型涉及热保护器技术领域，具体为一种密封式热保护器。


背景技术：

2.热保护器又叫温控开关和温度保护器，是一种用于避免电器设备超频运行而发生损毁的设备，为了避免热保护器在使用时，因外界撞击等原因毁坏，部分热保护器会为密封设计。
3.在授权公开号为cn212967532u 的中国专利中，公开了一种密封型热保护器，该装置将热保护器本体固定在下壳体内下壁面上，将接线端子安装在下壳体下壁面上位于热保护器本体左侧，当若干电线通过下壳体左壁面开设的两个通孔上的若干o型圈与安装在下壳体内上壁面上的接线端子连接时，此时热保护器本体和接线端子连接在一起，若干o型圈起到密封的作用，防止在使用过程中，对热保护器本体造成的损坏。
4.上述专利中存在以下缺陷：由该设计的原理可知，热保护器与下壳体之间为固定连接，因此，在热保护器发生损毁后，因为二者无法进行拆分，所以，维修人员需要将热保护器与壳体等零件一起丢弃，进而增加了维修的成本，为此，提出一种密封式热保护器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种密封式热保护器，以解决上述背景技术中提出的现有装置由该设计的原理可知，热保护器与下壳体之间为固定连接，因此，在热保护器发生损毁后，因为二者无法进行拆分，所以，维修人员需要将热保护器与壳体等零件一起丢弃，进而增加了维修的成本的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封式热保护器，包括下壳体、热保护器主体、接线端子、电线、密封圈、减震垫、密封垫、盖板、锁紧机构、固定组件，所述下壳体的内部安置有热保护器主体，所述下壳体的内部设置有接线端子，所述接线端子与热保护器主体之间电性连接，所述接线端子的侧面设置有电线，所述电线的端部贯穿过下壳体的侧壁，所述电线的表面设置有屏蔽网，所述电线的表面嵌套有密封圈，所述密封圈与下壳体的侧壁相互贴合，所述下壳体的底部设置有减震垫，所述下壳体的顶部固定有密封垫，所述密封垫的顶部贴合有盖板，所述盖板的表面安装有锁紧机构，所述锁紧机构与下壳体相互连接，所述盖板的表面安装有固定组件，所述固定组件与热保护器主体相互连接。
7.作为优选，上述所述密封圈设置有两个，两个所述密封圈关于下壳体的纵向中心轴线对称分布。
8.作为优选，上述所述锁紧机构包括螺栓和侧板，所述盖板的表面螺纹贯穿有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有侧板，所述侧板与下壳体的内壁固定连接。
9.作为优选，上述所述螺栓和侧板均设置有两个，所述螺栓和侧板均关于下壳体的纵向中心轴线对称分布。
10.作为优选，上述所述固定组件包括套筒、内槽、阻尼垫、弹簧、活动杆和压板，所述
盖板的表面固定有套筒，所述套筒的内部预留有内槽，所述内槽的顶部固定有阻尼垫，所述阻尼垫的表面固定有弹簧，所述弹簧的端部固定有活动杆，所述活动杆的端部贯穿过套筒的内部，所述活动杆的端部固定有压板，所述压板与热保护器主体主体相互贴合。
11.作为优选，上述所述套筒、内槽、阻尼垫、弹簧和活动杆均设置有两个，两个所述套筒、内槽、阻尼垫、弹簧和活动杆均关于压板的纵向中心轴线对称分布。
12.本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
13.1、本实用新型通过下壳体、热保护器主体、接线端子、电线、密封圈、减震垫和密封等零件的相互配合，使得热保护器在下壳体内部工作的时候，各零件会其进行密封保护，从而避免热保护器由于密封不严而造成寿命缩短。
14.2、本实用新型通过锁紧机构和固定组件等零件的相互配合，使得盖板在对下壳体密封的时候会带动固定组件对热保护器主体进行压紧固定，从而使得热保护器可与其他零件进行分离，解决了现有装置由该设计的原理可知，热保护器与下壳体之间为固定连接，因此，在热保护器发生损毁后，因为二者无法进行拆分，所以，维修人员需要将热保护器与壳体等零件一起丢弃，进而增加了维修的成本的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的正剖结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的密封圈侧视结构示意图。
20.附图标记说明：1、下壳体；2、热保护器主体；3、接线端子；4、电线；5、密封圈；6、减震垫；7、密封垫；8、盖板；9、锁紧机构；901、螺栓；902、侧板；10、固定组件；1001、套筒；1002、内槽；1003、阻尼垫；1004、弹簧；1005、活动杆；1006、压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
23.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具
有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
26.在授权公开号为cn212967532u 的中国专利中，由该设计的原理可知，热保护器与下壳体之间为固定连接，因此，在热保护器发生损毁后，因为二者无法进行拆分，所以，维修人员需要将热保护器与壳体等零件一起丢弃，进而增加了维修的成本。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种密封式热保护器，包括下壳体1、热保护器主体2、接线端子3、电线4、密封圈5、减震垫6、密封垫7、盖板8、锁紧机构9、固定组件10，下壳体1的内部安置有热保护器主体2，下壳体1的内部设置有接线端子3，接线端子3与热保护器主体2之间电性连接，接线端子3的侧面设置有电线4，电线4的端部贯穿过下壳体1的侧壁，电线4的表面设置有屏蔽网，电线4的表面嵌套有密封圈5，密封圈5与下壳体1的侧壁相互贴合，为了密封电线4与下壳体1之间的缝隙，密封圈5设置有两个，两个密封圈5关于下壳体1的纵向中心轴线对称分布，下壳体1的底部设置有减震垫6，下壳体1的顶部固定有密封垫7，密封垫7的顶部贴合有盖板8，盖板8的表面安装有锁紧机构9，锁紧机构9与下壳体1相互连接，盖板8的表面安装有固定组件10，固定组件10与热保护器主体2相互连接。
28.为了对盖板8进行固定，避免其松动滑落，盖板8的表面螺纹贯穿有螺栓901，螺栓901的表面螺纹连接有侧板902，侧板902与下壳体1的内壁固定连接，螺栓901和侧板902均设置有两个，螺栓901和侧板902均关于下壳体1的纵向中心轴线对称分布，为了对热保护器主体2进行压紧固定，方便后续更换，且降低外界震动对热保护器主体2的损伤，盖板8的表面固定有套筒1001，套筒1001的内部预留有内槽1002，内槽1002的顶部固定有阻尼垫1003，阻尼垫1003的表面固定有弹簧1004，弹簧1004的端部固定有活动杆1005，活动杆1005的端部贯穿过套筒1001的内部，活动杆1005的端部固定有压板1006，压板1006与热保护器主体2主体相互贴合，套筒1001、内槽1002、阻尼垫1003、弹簧1004和活动杆1005均设置有两个，两个套筒1001、内槽1002、阻尼垫1003、弹簧1004和活动杆1005均关于压板1006的纵向中心轴线对称分布。
29.工作原理或者结构原理，在更换热保护器主体2的时候，维修人员可以拧动螺栓901使其与侧板902脱离接触，之后，即可将盖板8从密封垫7的表面取下，之后，压板1006会放开对热保护器主体2的固定，将旧的热保护器主体2从接线端子3的表面拆卸下来后，安装上新的热保护器主体2即可，随后，将盖板8重新安放回原位置，在盖板8恢复原为的时候，会带动固定组件10做同步运动，在运动过程中，压板1006会先与新的热保护器主体2接触，并
且随着持续的位移，压板1006会带动活动杆1005在内槽1002内部移动，并且会压缩弹簧1004，直至盖板8与密封垫7贴合后，再次利用螺栓901固定即可，密封垫7和密封圈5会保证下壳体1内部的密封性，从而对热保护器主体2进行密封防护。
30.若是在使用过程中发生震动，减震垫6以及阻尼垫1003和弹簧1004会将震动幅度进行削减，从而保护热保护器主体2的完整性。
31.该装置具有维修成本低，防护效果好等优点。
32.至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
33.本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。
34.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。