一种双面清洁机的制作方法

1.本实用新型属于双面清洁机技术领域，具体涉及一种双面清洁机。


背景技术：

2.在pcb板的生产加工中，pcb板表面不够清洁会影响板材的后续加工，甚至会造成产品质量不合格，因此对pcb板的表面进行清洁是非常重要的一步，目前通常采用清洁机对其进行清洁。现有的双面清洁机在使用的过程中，存在以下问题：
3.现有的清洁机对pcb板进行清洁时将板材放置在限位板之间，接着板材进入清洁机主体的内部，通过清洁机主体内部的清洁结构对pcb板的上表面进行清洁，目前的清洁机只能对pcb板进行单面清洁，这样会造成pcb板需要进行二次清洁，从而导致清洁机对pcb板的清洁效率较低。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双面清洁机，该双面清洁机旨在解决现有技术下清洁机只能对pcb板进行单面清洁，这样会造成pcb板需要进行二次清洁，从而导致清洁机对pcb板的清洁效率较低的技术问题。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种双面清洁机，该双面清洁机包括清洁机主体、显示屏、限位板和警报器，所述清洁机主体的侧表面安装有显示屏，所述清洁机主体的内部贯穿设置有限位板，所述清洁机主体的顶部设置有警报器；
8.所述清洁机主体的内部连接有第一安装板，所述第一安装板的表面贯穿安装有上胶筒机构，所述第一安装板的表面贯穿安装有下胶筒机构，所述上胶筒机构与下胶筒机构之间设置有联动机构。
9.使用本技术方案的双面清洁机时，清洁机主体内部的驱动机构带动第一上胶筒转动时可以带动第一齿轮盘，第一齿轮盘转动可以通过第二齿轮盘带动第二上胶筒进行转动，第二上胶筒转动可以带动第三齿轮盘转动，第三齿轮盘转动可以通过第四齿轮盘带动第一下胶筒转动，第一下胶筒转动可以带动第五齿轮盘转动，第五齿轮盘转动可以通过第六齿轮盘带动第二下胶筒进行转动，这样当pcb板从上胶筒机构与下胶筒机构之间通过时，可以通过第一上胶筒、第二上胶筒、第一下胶筒和第二下胶筒对pcb板的上下面进行清洁，并通过沾尘纸卷将上胶筒机构与下胶筒机构表面的粘附物粘走。
10.优选地，所述上胶筒机构包括第一上胶筒和第二上胶筒，所述第一上胶筒旋转安装在第一安装板的表面，所述第二上胶筒旋转安装在第一安装板的表面。
11.进一步的，所述下胶筒机构包括第一下胶筒和第二下胶筒，所述第一下胶筒旋转安装在第一安装板的表面，所述第二下胶筒旋转安装在第一安装板的表面。
12.更进一步的，所述联动机构包括第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘、第四齿轮
盘、第五齿轮盘和第六齿轮盘，所述第一齿轮盘连接在第一上胶筒的端部，所述第二齿轮盘连接在第二上胶筒的端部，所述第二上胶筒的端部还连接有第三齿轮盘，所述第一下胶筒的端部连接有第四齿轮盘，所述第一下胶筒的端部还连接有第五齿轮盘，所述第二下胶筒的端部连接有第六齿轮盘。
13.更进一步的，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘之间构成啮合结构，所述第三齿轮盘和第四齿轮盘之间构成啮合结构，所述第五齿轮盘和第六齿轮盘之间构成啮合结构。
14.更进一步的，所述第一安装板的内部滑动连接有活动块，所述活动块的端部旋转连接有沾尘纸卷，所述第一安装板的侧表面连接有连接块，所述沾尘纸卷的上表面连接有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿于连接块的内部，所述第一安装板与活动块之间安装有液压杆，活动块受到作用力可以带动第一导向杆在连接块的内部进行滑动，这样可以限制活动块的运动方向。
15.更进一步的，所述液压杆与活动块之间构成升降结构，所述沾尘纸卷与活动块之间构成旋转结构，所述第一导向杆与连接块之间为滑动连接，液压杆运行时可以进行伸缩，液压杆延伸时可以挤压活动块进行纵向运动，挤压活动块纵向运动可以带动沾尘纸卷纵向运动。
16.更进一步的，所述限位板的底侧连接有第二安装板，所述第二安装板的内部贯穿有第二导向杆，所述第二导向杆连接在清洁机主体的内壁，所述第二安装板的内部贯穿有螺纹套，所述螺纹套的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的端部与清洁机主体的表面之间安装有驱动电机，第二安装板受到作用力可以带动在第二导向杆的表面进行滑动，这样可以限制第二安装板的运动方向。
17.更进一步的，所述第二安装板与第二导向杆之间为滑动连接，所述螺纹套与螺纹杆之间为螺纹连接，螺纹杆转动时可以带动螺纹套进行横向运动，螺纹套横向运动可以带动第二安装板进行横向运动。
18.(3)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
20.1、本实用新型，清洁机主体内部的驱动机构带动第一上胶筒转动时可以带动第一齿轮盘，第一齿轮盘转动可以通过第二齿轮盘带动第二上胶筒进行转动，第二上胶筒转动可以带动第三齿轮盘转动，第三齿轮盘转动可以通过第四齿轮盘带动第一下胶筒转动，第一下胶筒转动可以带动第五齿轮盘转动，第五齿轮盘转动可以通过第六齿轮盘带动第二下胶筒进行转动，这样当pcb板从上胶筒机构与下胶筒机构之间通过时，可以通过第一上胶筒、第二上胶筒、第一下胶筒和第二下胶筒对pcb板的上下面进行清洁，并通过沾尘纸卷将上胶筒机构与下胶筒机构表面的粘附物粘走，这样可以同时对pcb板的上下面进行清洁，从而增加了pcb板的清洁效率；
21.2、本实用新型，液压杆运行时可以进行伸缩，液压杆伸缩时可以带动活动块进行纵向运动，活动块纵向运动可以带动沾尘纸卷进行纵向运动，从而可以根据沾尘纸卷表面的纸卷厚度调节位置；
22.3、本实用新型，驱动电机运行时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以带动螺纹套横向运动，螺纹套横向运动可以带动限位板进行横向运动，从而可以根据pcb板的宽度调节限位板的间距。
附图说明
23.图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；
24.图2为本实用新型装置一种具体实施方式的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型装置一种具体实施方式的清洁机构示意图；
26.图4为本实用新型装置一种具体实施方式的联动机构示意图；
27.图5为本实用新型装置一种具体实施方式的沾尘纸卷安装右视图；
28.图6为本实用新型装置一种具体实施方式的沾尘纸卷安装左视图。
29.附图中的标记为：1、清洁机主体；2、显示屏；3、限位板；4、警报器；5、第一安装板；6、上胶筒机构；601、第一上胶筒；602、第二上胶筒；7、下胶筒机构；701、第一下胶筒；702、第二下胶筒；8、第一齿轮盘；9、第二齿轮盘；10、第三齿轮盘；11、第四齿轮盘；12、第五齿轮盘；13、第六齿轮盘；14、活动块；15、沾尘纸卷；16、连接块；17、第一导向杆；18、液压杆；19、第二安装板；20、第二导向杆；21、螺纹套；22、螺纹杆；23、驱动电机。
具体实施方式
30.本具体实施方式是一种双面清洁机，其结构示意图如图1所示，该双面清洁机包括清洁机主体1、显示屏2、限位板3和警报器4，清洁机主体1的侧表面安装有显示屏2，清洁机主体1的内部贯穿设置有限位板3，清洁机主体1的顶部设置有警报器4；清洁机主体1的内部连接有第一安装板5，第一安装板5的表面贯穿安装有上胶筒机构6，第一安装板5的表面贯穿安装有下胶筒机构7，上胶筒机构6与下胶筒机构7之间设置有联动机构。
31.其中，上胶筒机构6机构包括第一上胶筒601和第二上胶筒602，第一上胶筒601旋转安装在第一安装板5的表面，第二上胶筒602旋转安装在第一安装板5的表面，下胶筒机构7包括第一下胶筒701和第二下胶筒702，第一下胶筒701旋转安装在第一安装板5的表面，第二下胶筒702旋转安装在第一安装板5的表面，联动机构包括第一齿轮盘8、第二齿轮盘9、第三齿轮盘10、第四齿轮盘11、第五齿轮盘12和第六齿轮盘13，第一齿轮盘8连接在第一上胶筒601的端部，第二齿轮盘9连接在第二上胶筒602的端部，第二上胶筒602的端部还连接有第三齿轮盘10，第一下胶筒701的端部连接有第四齿轮盘11，第一下胶筒701的端部还连接有第五齿轮盘12，第二下胶筒702的端部连接有第六齿轮盘13，第一齿轮盘8与第二齿轮盘9之间构成啮合结构，第三齿轮盘10和第四齿轮盘11之间构成啮合结构，第五齿轮盘12和第六齿轮盘13之间构成啮合结构。
32.此外，第一安装板5的内部滑动连接有活动块14，活动块14的端部旋转连接有沾尘纸卷15，第一安装板5的侧表面连接有连接块16，沾尘纸卷15的上表面连接有第一导向杆17，第一导向杆17贯穿于连接块16的内部，第一安装板5与活动块14之间安装有液压杆18，液压杆18与活动块14之间构成升降结构，沾尘纸卷15与活动块14之间构成旋转结构，第一导向杆17与连接块16之间为滑动连接。
33.并且，限位板3的底侧连接有第二安装板19，第二安装板19的内部贯穿有第二导向杆20，第二导向杆20连接在清洁机主体1的内壁，第二安装板19的内部贯穿有螺纹套21，螺纹套21的内部贯穿有螺纹杆22，螺纹杆22的端部与清洁机主体1的表面之间安装有驱动电机23，第二安装板19与第二导向杆20之间为滑动连接，螺纹套21与螺纹杆22之间为螺纹连接。
34.工作原理：使用本技术方案的装置时，清洁机主体1内部的驱动机构带动第一上胶筒601转动时可以带动第一齿轮盘8，第一齿轮盘8转动可以通过第二齿轮盘9带动第二上胶筒602进行转动，第二上胶筒602转动可以带动第三齿轮盘10转动，第三齿轮盘10转动可以通过第四齿轮盘11带动第一下胶筒701转动，第一下胶筒701转动可以带动第五齿轮盘12转动，第五齿轮盘12转动可以通过第六齿轮盘13带动第二下胶筒702进行转动，这样当pcb板从上胶筒机构6与下胶筒机构7之间通过时，可以通过第一上胶筒601、第二上胶筒602、第一下胶筒701和第二下胶筒702对pcb板的上下面进行清洁，并通过沾尘纸卷15将上胶筒机构6与下胶筒机构7表面的粘附物粘走；
35.液压杆18运行时可以进行伸缩，液压杆18伸缩时可以带动活动块14进行纵向运动，活动块14纵向运动可以带动沾尘纸卷15进行纵向运动，从而可以根据沾尘纸卷15表面的纸卷厚度调节位置；驱动电机23运行时可以带动螺纹杆22进行转动，螺纹杆22转动可以带动螺纹套21横向运动，螺纹套21横向运动可以带动限位板3进行横向运动，从而可以根据pcb板的宽度调节限位板3的间距。
36.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
37.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。