一种用于高温涂布上胶机的上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及上胶机技术领域，具体为一种用于高温涂布上胶机的上胶装置。


背景技术：

2.涂布机主要的工作过程为，将基膜放卷，再在基膜的表面上涂布一层胶水，再烘干后收卷。
3.现的高温涂布上胶机的上胶装置不能够对胶的出量进行控制，出胶过多会造成胶水的浪费，若出胶量过低则可能会导致布料上的胶量不够导致达不到工艺的标准；鉴于此，我们提出了一种用于高温涂布上胶机的上胶装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高温涂布上胶机的上胶装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于高温涂布上胶机的上胶装置，包括支撑腿，所述支撑腿上固定安装有固定框，所述固定框的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端上固定连接有连接块，所述连接块的侧壁上固定连接有上胶箱，所述上胶箱的内部固定安装有固定板，所述固定板上设置有上胶装置，所述固定框的内部贯穿有推杆，所述推杆的外壁上套接有第一弹簧，所述推杆的外壁上设置有限位装置，所述固定框的底壁上设置有卡尺，所述上胶装置包括：
8.套筒，所述套筒固定安装在固定板上，所述套筒的内壁上固定安装有第二弹簧；
9.挤压杆，所述挤压杆固定安装在第二弹簧的端部；
10.挤压块，所述挤压块固定安装在挤压杆的端部，所述挤压块的内部转动连接有滚球。
11.优选的，所述限位装置包括有滑槽，所述滑槽固定安装在推杆的外壁上。
12.优选的，所述滑槽的内壁与第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端上固定连接有横杆。
13.优选的，所述横杆的端部固定连接有第二滑块，所述第二滑块与滑槽的内壁滑动连接。
14.优选的，所述第二滑块上转动连接有卡块，所述卡块与扭簧的一端固定连接，所述扭簧的另一端与第二滑块弹性连接。
15.优选的，所述上胶箱共设置有两组，且两组上胶箱以固定框横向中心线为对称轴对称设置。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种用于高温涂布上胶机的上胶装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该用于高温涂布上胶机的上胶装置通过限位装置的设置能够对上胶箱出量进行控制，通过限位装置中与卡尺之间的卡接，能够对两上胶箱之间的间距进行调节，通过间距的改变使布料对滚球的挤压力发生变化，进而上胶箱上的缺口大小发生变化使出胶量发生变化。
19.(2)、该用于高温涂布上胶机的上胶装置通过上胶装置的设置能够对两上胶箱之间的布料进行自动进行上胶不造成浪费，通过滚球在布料上进行滚动同时使布料对滚球进行挤压，进而使滚球带动挤压块向下运动将上胶箱上方的缺口打开，使布料在经过上胶箱的同时被均匀上胶。
附图说明
20.图1为本实用新型整体剖视的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；
22.图3为本实用新型图1中b结构放大示意图；
23.图4为本实用新型图3中c结构放大示意图。
24.图中：1、支撑腿；2、固定框；3、第一滑块；4、连接杆；5、连接块；6、上胶箱；7、固定板；8、上胶装置；81、套筒；82、第二弹簧；83、挤压杆；84、挤压块；85、滚球；9、推杆；10、第一弹簧；11、限位装置；111、滑槽；112、第三弹簧；113、横杆；114、第二滑块；115、卡块；116、扭簧；12、卡尺。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高温涂布上胶机的上胶装置，包括支撑腿1，支撑腿1上固定安装有固定框2，固定框2的内部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3与连接杆4的一端固定连接，连接杆4的另一端上固定连接有连接块5，连接块5的侧壁上固定连接有上胶箱6，上胶箱6的内部固定安装有固定板7，固定板7上设置有上胶装置8，固定框2的内部贯穿有推杆9，推杆9的外壁上套接有第一弹簧10，通过第一弹簧10带动推杆9向下运动进行复位，推杆9的外壁上设置有限位装置11，固定框2的底壁上设置有卡尺12。
27.本实施例中，固定板7上设置有上胶装置8，通过上胶装置8的设置能够对两上胶箱6之间的布料进行自动进行上胶不造成浪费，通过滚球85在布料上进行滚动同时使布料对滚球85进行挤压，进而使滚球85带动挤压块84向下运动将上胶箱6上方的缺口打开，使布料在经过上胶箱6的同时被均匀上胶。
28.本实施例中，推杆9的外壁上设置有限位装置11，通过限位装置11的设置能够对上胶箱6出量进行控制，通过限位装置11中与卡尺12之间的卡接，能够对两上胶箱6之间的间距进行调节，通过间距的改变使布料对滚球85的挤压力发生变化，进而上胶箱6上的缺口大
小发生变化使出胶量发生变化。
29.上述上胶装置8包括有套筒81，套筒81固定安装在固定板7上，套筒81的内壁与第二弹簧82的一端固定连接，第二弹簧82的另一端与挤压杆83的一端固定连接，挤压杆83的另一端上固定安准干有挤压块84，挤压块84的内部转动连接有滚球85，通过滚球85在布料上进行滚动同时使布料对滚球85进行挤压，进而使滚球85带动挤压块84向下运动将上胶箱6上方的缺口打开，进而使上胶箱6对布料进行上胶。
30.上述限位装置11包括有滑槽111，滑槽111固定安装在推杆9的外壁上，滑槽111的内壁与第三弹簧112的一端固定连接，第三弹簧112的另一端上固定连接有横杆113，横杆113的端部固定连接有第二滑块114，第二滑块114与滑槽111的内壁滑动连接，通过向右推动第二滑块114带动卡块115向右运动被解除限位，第二滑块114上转动连接有卡块115，向上推动推杆9带动限位装置11向上运动，卡块115向上运动的过程被卡尺12挤压发生转动，进而使卡块115被解除限位，使推杆9带动限位装置11继续向上运动完成调节，卡块115与扭簧116的一端固定连接，扭簧116的另一端与第二滑块114弹性连接。
31.工作时(或使用时)，在布料通过两上胶箱6的中间时，通过滚球85在布料上进行滚动同时使布料对滚球85进行挤压，进而使滚球85带动挤压块84向下运动将上胶箱6上方的缺口打开，此时通过上胶箱6下方设置有的胶泵将胶箱中的胶水送入到上胶箱6中，使胶水从上胶箱6上方缺口处进行出料，当需要对出胶量进行调节时，通过向上推动推杆9带动限位装置11向上运动，限位装置11中卡块115向上运动的过程中卡块115的左端被卡尺12挤压，通过卡块115与第二滑块114之间的转动连接使卡块115转动，进而使卡块115被解除限位，使推杆9带动限位装置11继续向上运动，调节完毕后通过卡块115与卡尺12之间的卡接完成上胶箱6位置的限定，此时通过两上胶箱6之间距离的改变使布料对滚球85的挤压力更大，使滚球85带动挤压块84运动距离发生变化，使上胶箱6上的缺口打开更大进而使出量更多，当需要调下出量时，通过向右推动第二滑块114带动卡块115向右运动被解除限位，再通过第一弹簧10带动推杆9向下运动，最后使上胶箱6向下运动调节两上胶箱6之间的间距完成调节。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。