一种用于滚筒输送线的阻挡装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送线上的装置，具体涉及一种用于滚筒输送线的阻挡装置。


背景技术：

2.对于现有的滚筒输送线来看，对于需要产品质检、转移的时候，往往只能对输送系统进行停车等待，待前序工作完成后在启动输送系统，这样，需要对系统进行频繁的启停切换，容易降低使用寿命，且容易造成不可逆的机械损伤，因此，需要急需设计一种阻挡装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于滚筒输送线的阻挡装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于滚筒输送线的阻挡装置，包括安装板，所述安装板安装于所述滚筒输送线下方；所述安装板上安装有执行杆，所述执行杆平行于所述输送线输送方向；所述执行杆一端连接有安装支架，所述安装支架上安装有阻挡片，所述阻挡片上端部可自所述滚筒输送线相邻两滚筒间的间隙伸出；所述执行杆另一端连接有气动执行器。
5.作为本实用新型的优选设置，所述气动执行器固定在设置于所述安装板一侧的防水罩内；且在所述防水罩内设置有接近传感器。
6.作为本实用新型的优选设置，所述安装支架包括固接于所述执行杆的限位板；所述限位板上固定有导杆；所述阻挡片上分别设置有与所述执行杆、导杆相对应的导向通孔。
7.作为本实用新型的优选设置，所述执行杆端部设置有圆环形卡阻片。
8.作为本实用新型的优选设置，所述阻挡片、限位板之间固接有弹簧；所述弹簧套设于所述执行杆上。
9.作为本实用新型的优选设置，在所述阻挡片上端部正对所述滚筒输送线输送方向的一侧固定有防撞垫块；所述防撞垫块在所述阻挡片上端部自所述滚筒输送线相邻两滚筒间的间隙伸出时凸出于所述滚动输送线上端面。
10.本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型无需对输送系统进行频繁启停，通过接近开关感应，并驱动气动执行器带动阻挡片转动并凸出于输送线，即可实现对输送物料的阻挡；通过设置防撞垫块，以及通过在阻挡片与限位板之间设置弹簧，实现阻挡过程中力的缓冲，避免物料因撞击收到损伤。本实用新型结构简单、设计合理，且安装维护容易，在工作的时候没有卡滞现象，升降平稳，保证了整个输送线的生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的用于滚筒输送线的阻挡装置结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
15.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
16.本实用新型提供一种用于滚筒输送线的阻挡装置，包括安装板1，所述安装板1安装于所述滚筒输送线下方；所述安装板1上安装有执行杆2，所述执行杆2平行于所述输送线输送方向；所述执行杆2一端连接有安装支架3，所述安装支架3上安装有阻挡片4，所述阻挡片4上端部可自所述滚筒输送线相邻两滚筒间的间隙伸出；所述执行杆2另一端连接有气动执行器5。
17.作为本实用新型的优选设置，所述气动执行器5固定在设置于所述安装板1一侧的防水罩6内(其中防水罩上盖板未示出)；且在所述防水罩6内设置有接近传感器。
18.作为本实用新型的优选设置，所述安装支架3包括固接于所述执行杆2的限位板31；所述限位板31上固定有导杆32；所述阻挡片4上分别设置有与所述执行杆2、导杆相32对应的导向通孔。
19.作为本实用新型的优选设置，所述执行杆2端部设置有圆环形卡阻片33。
20.作为本实用新型的优选设置，所述阻挡片4、限位板31之间固接有弹簧34；所述弹簧34套设于所述执行杆2上。
21.作为本实用新型的优选设置，在所述阻挡片4上端部正对所述滚筒输送线输送方向的一侧固定有防撞垫块7；所述防撞垫块7在所述阻挡片4上端部自所述滚筒输送线相邻两滚筒间的间隙伸出时凸出于所述滚动输送线上端面。
22.本实用新型的工作过程：接近传感器感应到物料输送到距阻挡装置的一端距离时，启动气动执行器5，气动执行器5气动，带动执行杆旋转，使阻挡片4旋转一定角度使防撞垫块7凸出于输送线上端面，此时，物料在输送线输送下继续前进，直至与防撞垫块7接触，在弹簧34的缓冲下最终停止移动，实现阻挡。
23.本实用新型无需对输送系统进行频繁启停，通过接近开关感应，并驱动气动执行器带动阻挡片转动并凸出于输送线，即可实现对输送物料的阻挡；通过设置防撞垫块，以及通过在阻挡片与限位板之间设置弹簧，实现阻挡过程中力的缓冲，避免物料因撞击收到损伤。本实用新型结构简单、设计合理，且安装维护容易，在工作的时候没有卡滞现象，升降平稳，保证了整个输送线的生产效率。
24.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术特征：
1.一种用于滚筒输送线的阻挡装置，其特征在于，包括安装板，所述安装板安装于所述滚筒输送线下方；所述安装板上安装有执行杆，所述执行杆平行于所述输送线输送方向；所述执行杆一端连接有安装支架，所述安装支架上安装有阻挡片，所述阻挡片上端部可自所述滚筒输送线相邻两滚筒间的间隙伸出；所述执行杆另一端连接有气动执行器。2.如权利要求1所述的用于滚筒输送线的阻挡装置，其特征在于，所述气动执行器固定在设置于所述安装板一侧的防水罩内；且在所述防水罩内设置有接近传感器。3.如权利要求1所述的用于滚筒输送线的阻挡装置，其特征在于，所述安装支架包括固接于所述执行杆的限位板；所述限位板上固定有导杆；所述阻挡片上分别设置有与所述执行杆、导杆相对应的导向通孔。4.如权利要求3所述的用于滚筒输送线的阻挡装置，其特征在于，所述执行杆端部设置有圆环形卡阻片。5.如权利要求3所述的用于滚筒输送线的阻挡装置，其特征在于，所述阻挡片、限位板之间固接有弹簧；所述弹簧套设于所述执行杆上。6.如权利要求1所述的用于滚筒输送线的阻挡装置，其特征在于，在所述阻挡片上端部正对所述滚筒输送线输送方向的一侧固定有防撞垫块；所述防撞垫块在所述阻挡片上端部自所述滚筒输送线相邻两滚筒间的间隙伸出时凸出于所述滚动输送线上端面。

技术总结
本实用新型提供一种用于滚筒输送线的阻挡装置，包括安装板，所述安装板安装于所述滚筒输送线下方；所述安装板上安装有执行杆，所述执行杆平行于所述输送线输送方向；所述执行杆一端连接有安装支架，所述安装支架上安装有阻挡片，所述阻挡片上端部可自所述滚筒输送线相邻两滚筒间的间隙伸出；所述执行杆另一端连接有气动执行器。本实用新型结构简单、设计合理，且安装维护容易，在工作的时候没有卡滞现象，升降平稳，保证了整个输送线的生产效率。保证了整个输送线的生产效率。保证了整个输送线的生产效率。


技术研发人员：张昌森 倪亚东
受保护的技术使用者：无锡杰瑞德自动化科技有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/3/3