一种方便拆卸更换的抛光盘的制作方法

1.本实用新型涉及抛光盘技术领域，具体为一种方便拆卸更换的抛光盘。


背景技术：

2.抛光盘广泛应用于各类制造和修补工业中，可实现汽车车漆打磨和维护抛光等工作，抛光结构与控制电机组件连接，在电机的驱动下不断旋转实现抛光效果，现大多抛光盘结构都是一体化结构，抛光盘经过长时间的使用或外力作用下损坏后智能更换一整个抛光盘组件，更换成本和消耗较大，部分结构的利用率低，不利于环保工业发展。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸更换的抛光盘，以解决上述背景技术中提出抛光盘损坏后更换成本较高，资源和结构的利用率低，无法最大化利用资源的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸更换的抛光盘，包括连接机构、主体机构、更换机构和外部机构，所述主体机构位于连接机构的前端，所述更换机构位于主体机构的前端，所述外部机构位于更换机构的前端；
7.所述更换机构包括连接槽、磨砂抛光盘和定位销，所述连接槽固定设置在主体机构的前端，所述磨砂抛光盘螺纹安装在连接槽的内端，所述定位销固定安装在磨砂抛光盘内部的左右两侧。
8.优选的，所述连接机构包括连接盘、防护轴套和连接轴，所述防护轴套固定安装在连接盘的后端，所述连接轴固定安装在防护轴套的内端，连接盘通过连接轴连接电机传送端，外侧的防护轴套提高连接稳定性，便于稳定受力，电机连接连接机构后继而作用力于抛光组件，减少直接接触摩擦的问题。
9.优选的，所述主体机构包括安装盘、工作盘和连接螺钉，所述安装盘固定安装在连接盘的前端，所述工作盘固定安装在安装盘前端的中部，所述连接螺钉螺纹安装在安装盘前端的外侧，后侧的连接轴贯穿至安装盘内，使得连接电机后，传动端的驱动效果联动作用力范围大，抛光工作进行的更加稳定，安装盘通过连接螺钉与连接盘连接，连接后，使得前侧的工作盘也可接收稳定的驱动力。
10.优选的，所述外部机构包括弹力羊毛套，所述弹力羊毛套固定安装在磨砂抛光盘的前端，弹力羊毛套采用弹性网套的方式连接，连接便捷性好，使用完成后直接取下清洗即可，可在进行抛光后进行清洁擦拭，连接操作简单。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该方便拆卸更换的抛光盘，抛光盘的连接和主体组成结构均为可拆卸式设置，当某一元件损坏后直接更换元件即可，不需要整体丢弃抛光盘，有效的提高了抛光盘的利用率，降低了抛光工作使用的成本和资源消耗量；
13.2、该方便拆卸更换的抛光盘，弹力羊毛套采用弹性网套的方式连接，连接便捷性好，使用完成后直接取下清洗即可，可在进行抛光后进行清洁擦拭，连接操作简单，可根据使用需求灵活更换网套的擦拭材料；
14.3、该方便拆卸更换的抛光盘，主体机构连接连接结构，二者采用螺纹连接，连接稳定性好且容易拆卸，安装盘通过连接螺钉与连接盘连接，与后侧连接结构稳定连接后，使得前侧的工作盘也可受到稳定的驱动力，便于抛光进行。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型主体机构立体结构示意图；
18.图4为本实用新型连接机构立体结构示意图；
19.图5为本实用新型附图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、连接机构；2、主体机构；3、更换机构；4、外部机构；101、连接盘；102、防护轴套；103、连接轴；201、安装盘；202、工作盘；203、连接螺钉；301、连接槽；302、磨砂抛光盘；303、定位销；401、弹力羊毛套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆卸更换的抛光盘，包括连接机构1、主体机构2、更换机构3和外部机构4，主体机构2位于连接机构1的前端，更换机构3位于主体机构2的前端，外部机构4位于更换机构3的前端；
23.更换机构3包括连接槽301、磨砂抛光盘302和定位销303，连接槽301固定设置在主体机构2的前端，磨砂抛光盘302螺纹安装在连接槽301的内端，定位销303固定安装在磨砂抛光盘302内部的左右两侧；连接机构1包括连接盘101、防护轴套102和连接轴103，防护轴套102固定安装在连接盘101的后端，连接轴103固定安装在防护轴套102的内端，通过安装有连接机构1在结构后侧，用于连接抛光驱动电机传动端和抛光盘组件，通过设置过渡连接结构的方式避免抛光结构与电机之间接触，避免成本更高的抛光组件因摩擦而损坏，提高抛光组件的使用寿命和使用安全性，连接盘101通过连接轴103连接电机传送端，外侧的防护轴套102提高连接稳定性，便于稳定受力，电机连接连接机构1后继而作用力于抛光组件，减少直接接触摩擦的问题；
24.主体机构2包括安装盘201、工作盘202和连接螺钉203，安装盘201固定安装在连接盘101的前端，工作盘202固定安装在安装盘201前端的中部，连接螺钉203螺纹安装在安装盘201前端的外侧，通过安装有主体机构2连接连接结构，二者采用螺纹连接，连接稳定性好且容易拆卸，后侧的连接轴103贯穿至安装盘201内，使得连接电机后，传动端的驱动效果联动作用力范围大，抛光工作进行的更加稳定，安装盘201通过连接螺钉203与连接盘101连
接，操作简单便捷，与后侧连接结构稳定连接后，使得前侧的工作盘202也可接收稳定的驱动力，便于抛光工作稳定受力进行；
25.外部机构4包括弹力羊毛套401，弹力羊毛套401固定安装在磨砂抛光盘302的前端，通过安装有外部机构4在抛光结构的外侧，弹力羊毛套401采用弹性网套的方式连接，连接便捷性好，使用完成后直接取下清洗即可，可在进行抛光后进行清洁擦拭，连接操作简单，可根据使用需求灵活更换网套的擦拭材料，操作方便；
26.工作盘202和磨砂抛光盘302之间通过连接槽301螺纹连接，定位销303和安装盘201、磨砂抛光盘302之间相适配，该设置使得结构连接合理，便于抛光连接工作稳定进行，连接稳定性好，不易脱离，抛光跟随一体化效果好，结构连接后可在电机的驱动下整体旋转，操作合理性好；连接轴103和安装盘201之间相适配，安装盘201和连接盘101之间通过连接螺钉203螺纹连接，该设置使得结构分布合理，便于抛光盘便捷连接，拆卸和更换便捷，使用便捷性好。
27.工作原理：该装置是一种方便拆卸更换的抛光盘，抛光盘的连接和主体组成结构均为可拆卸式设置，当某一元件损坏后直接更换元件即可，不需要整体丢弃抛光盘，有效的提高了抛光盘的利用率，降低了抛光工作使用的成本和资源消耗量，连接机构1在抛光驱动电机传动端和抛光盘组件之间，通过设置过渡连接结构的方式避免抛光结构与电机之间接触，避免成本更高的抛光组件因摩擦而损坏，连接盘101通过连接轴103连接电机传送端，外侧的防护轴套102提高连接稳定性，连接轴103贯穿至安装盘201内，使得连接电机后，传动端的驱动效果联动作用力范围大，安装盘201通过连接螺钉203与连接盘101连接，操作简单便捷，与后侧连接结构稳定连接后，使得前侧的工作盘202也可接收稳定的驱动力，工作盘202内部设有连接槽301与磨砂抛光盘302螺纹连接，将抛光结构连接，连接便捷性好，螺纹连接后再通过定位销303将磨砂抛光盘302与工作盘202进一步定位，提高电机驱动后抛光进行的稳定性，工作盘202在电机的联动驱动下运转，带动磨砂抛光盘302进行抛光，外侧的弹力羊毛套401采用弹性网套的方式连接，连接便捷性好，可进行抛光后清洁擦拭工作，使用完成后直接取下清洗即可，整体结构便于拆卸和更换。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。