一种胶囊抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊技术领域，尤其涉及一种胶囊抛光机。


背景技术：

2.胶囊通常指用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，胶囊有硬胶囊和软胶囊，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡；现有技术中的胶囊在抛光使用时，通常将胶囊输送至容器内，通过抛光轮旋转对容器内的胶囊进行抛光，抛光轮的旋转方向较为单一，容器通常采用固定结构翻转不便，胶囊在抛光过程中抛光的均匀性欠佳。


技术实现要素：

3.1、要解决的技术问题
4.基于现有的胶囊在抛光使用时，通常将胶囊输送至容器内，通过抛光轮旋转对容器内的胶囊进行抛光，抛光轮的旋转方向较为单一，容器通常采用固定结构翻转不便，胶囊在抛光过程中抛光的均匀性欠佳的技术问题，本实用新型提出了一种胶囊抛光机。
5.2、技术方案
6.一种胶囊抛光机，包括底座，所述底座顶面呈左右对称结构固设有两个支架，所述支架上端转动连接有转轴，所述底座上方设有搅拌斗，所述转轴内壁与搅拌斗外壁连接固定，位于左端的所述支架右壁通过安装座安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与位于右端的转轴同轴连接，所述搅拌斗顶面后端连通有进料管，所述进料管顶面摩擦接触有密封盖，所述搅拌斗顶面通过安装座安装有第一电机，所述第一电机输出轴上同轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆中部套接有锥齿轮a，所述搅拌斗顶面中部套设有套管组件。
7.优选地，所述密封盖通过搭扣与进料管连接固定，所述搭扣呈环形阵列结构设有多个，所述搅拌斗底面连通有带有阀门的出料管。
8.通过上述技术方案，搭扣方便了密封盖与进料管的安装及拆卸，出料管方便对抛光后的胶囊进行出料。
9.优选地，所述套管组件包括圆管，所述圆管套设于搅拌斗顶面中部，所述圆管与搅拌斗转动连接，所述圆管上端套接有蜗轮，所述搅拌斗顶面右端通过安装座安装有第二电机，所述第二电机输出轴上同轴连接有蜗杆，所述蜗杆左右两端均套设有固定块，所述固定块底面与搅拌斗顶面连接固定，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
10.通过上述技术方案，第二电机带动蜗杆使蜗轮带动圆管旋转，使圆管沿着搅拌斗旋转。
11.优选地，所述圆管下端固设有圆筒，所述圆筒内部呈左右对称结构设有两个锥齿轮b，所述锥齿轮b中部均套接有转杆，所述锥齿轮a位于圆筒内部，所述锥齿轮b均与锥齿轮a啮合连接，所述搅拌杆均与圆管及圆筒转动连接，所述圆管外端套接有斜齿轮a，所述斜齿轮a下端啮合连接有斜齿轮b，所述圆筒下端呈左右对称结构套设有两个打磨辊，所述打磨
辊上端套接于斜齿轮b中部。
12.通过上述技术方案，圆管沿着搅拌斗旋转并带动圆筒及打磨辊旋转，同时打磨辊沿着圆筒转动，提高了打磨辊的旋转效果，方便了胶囊的打磨抛光使用。
13.3、有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、通过打开搭扣将密封盖与进料管分离，将需要打磨的胶囊输送至搅拌斗内部，完成输送后通过搭扣将密封盖与进料管安装固定，通过伺服电机带动位于右端的转轴旋转，使搅拌斗不断调节至不同的抛光使用位置，通过第一电机带动搅拌杆旋转，对搅拌斗内部打磨抛光的胶囊进行搅拌，避免了胶囊抛光时堵塞的发生，提高了胶囊抛光的使用效果。实现了对胶囊较为充分的打磨抛光，方便了对不同角度调节，提高了打磨辊与胶囊的接触效果，胶囊抛光的均匀性更佳，方便了胶囊的抛光使用。
16.2、通过第二电机的输出轴带动蜗杆旋转，使蜗杆啮合传动至蜗轮同步旋转，蜗轮带动圆管沿着搅拌斗旋转，使圆管带动圆筒及打磨辊同步旋转，同时第一电机带动锥齿轮a旋转，使锥齿轮a分别啮合传动至锥齿轮b旋转，使得转杆带动斜齿轮a啮合传动至斜齿轮b同步旋转，斜齿轮b带动打磨辊沿着圆筒旋转，通过打磨辊旋转的同时进行移动，提高了打磨辊与胶囊的接触效果，减少了胶囊堵塞的发生，旋转的打磨辊对胶囊进行抛光，胶囊抛光省时省力效率高。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的进料管结构拆分示意图；
19.图3为本实用新型的搅拌斗结构剖视图；
20.图4为本实用新型的蜗杆结构示意图；
21.图5为本实用新型的转杆结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支架；3、转轴；4、搅拌斗；5、伺服电机；6、进料管；7、密封盖；8、搭扣；9、第一电机；10、搅拌杆；11、套管组件；111、圆管；112、蜗轮；113、第二电机；114、蜗杆；115、固定块；116、圆筒；117、锥齿轮b；118、斜齿轮a；119、斜齿轮b；120、打磨辊；121、转杆；12、出料管；13、锥齿轮a。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.参照图1、图2，一种胶囊抛光机，包括底座1，底座1顶面呈左右对称结构固设有两个支架2，支架2上端转动连接有转轴3，底座1上方设有搅拌斗4，转轴3内壁与搅拌斗4外壁连接固定，位于左端的支架2右壁通过安装座安装有伺服电机5，伺服电机5输出轴与位于右端的转轴3同轴连接，搅拌斗4顶面后端连通有进料管6，进料管6顶面摩擦接触有密封盖7，搅拌斗4顶面通过安装座安装有第一电机9，第一电机9输出轴上同轴连接有搅拌杆10，搅拌
杆10中部套接有锥齿轮a13，搅拌斗4顶面中部套设有套管组件11。
26.密封盖7通过搭扣8与进料管6连接固定，搭扣8呈环形阵列结构设有多个，搅拌斗4底面连通有带有阀门的出料管12；搭扣8方便了密封盖7与进料管6的安装及拆卸，出料管12方便对抛光后的胶囊进行出料。
27.本实用新型的工作原理：首先打开搭扣8将密封盖7与进料管6分离，将需要打磨的胶囊输送至搅拌斗4内部，完成输送后通过搭扣8将密封盖7与进料管6安装固定，通过伺服电机5带动位于右端的转轴3旋转，使搅拌斗4不断调节至不同的抛光使用位置，通过第一电机9带动搅拌杆10旋转，对搅拌斗4内部打磨抛光的胶囊进行搅拌，避免了胶囊抛光时堵塞的发生，提高了胶囊抛光的使用效果。
28.实施例二
29.参照图3、图4及图5，在实施例一的基础上，套管组件11包括圆管111，圆管111套设于搅拌斗4顶面中部，圆管111与搅拌斗4转动连接，圆管111上端套接有蜗轮112，搅拌斗4顶面右端通过安装座安装有第二电机113，第二电机113输出轴上同轴连接有蜗杆114，蜗杆114左右两端均套设有固定块115，固定块115底面与搅拌斗4顶面连接固定，蜗杆114与蜗轮112啮合连接；第二电机113带动蜗杆114使蜗轮112带动圆管111旋转，使圆管111沿着搅拌斗4旋转。
30.圆管111下端固设有圆筒116，圆筒116内部呈左右对称结构设有两个锥齿轮b117，锥齿轮b117中部均套接有转杆121，锥齿轮a13位于圆筒116内部，锥齿轮b117均与锥齿轮a13啮合连接，搅拌杆10均与圆管111及圆筒116转动连接，圆管111外端套接有斜齿轮a118，斜齿轮a118下端啮合连接有斜齿轮b119，圆筒116下端呈左右对称结构套设有两个打磨辊120，打磨辊120上端套接于斜齿轮b119中部；圆管111沿着搅拌斗4旋转并带动圆筒116及打磨辊120旋转，同时打磨辊120沿着圆筒116转动，提高了打磨辊120的旋转效果，方便了胶囊的打磨抛光使用。
31.使用时，通过第二电机113的输出轴带动蜗杆114旋转，使蜗杆114啮合传动至蜗轮112同步旋转，蜗轮112带动圆管111沿着搅拌斗4旋转，使圆管111带动圆筒116及打磨辊120同步旋转，同时第一电机9带动锥齿轮a13旋转，使锥齿轮a13分别啮合传动至锥齿轮b117旋转，使得转杆121带动斜齿轮a118啮合传动至斜齿轮b119同步旋转，斜齿轮b119带动打磨辊120沿着圆筒116旋转，通过打磨辊120旋转的同时进行移动，提高了打磨辊120与胶囊的接触效果，旋转的打磨辊120对胶囊进行抛光，抛光完成后的胶囊通过出料管12排出至外部收集即可。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。