一种白坯布上浆前处理装置的制作方法

1.本技术涉及一种白坯布上浆前处理装置，属于织物整理技术领域。


背景技术：

2.纱线是坯布生产中一种非常重要的原料，为提高纱线强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，浆纱对大多数的纱线来讲，是一道非常关键且必经的处理工序。在进入浆纱工序前，经过前道梳棉、并条、络筒后的纱线形成纱筒，转送至浆纱机的入口处，等待上浆处理。但现有的纱筒到浆纱这段工序中，处理较为简单，一般是将络筒完毕的纱筒采用运送车送至浆纱机入口处，然后悬吊到支架上，纱线受牵引进入上浆槽完成上浆。在这个过程中，支架仅起到使纱筒悬空的作用，对于浆纱过程中的拉伸作用无法进行相应的缓冲，这对纱线的机械强度而言非常不利。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提供一种白坯布上浆前处理装置，实现悬挂纱筒的同时，对拉伸和牵引起到缓冲作用，防止浆纱导致的坯布表面张力变化影响坯布机械强度。
4.具体地，本技术是通过以下方案实现的：
5.一种白坯布上浆前处理装置，包括引入辊和若干个处理单元，引入辊位于第一个处理单元前方，相邻处理单元之间设置一对引导辊，所述处理单元包括支架和调节机构，调节机构成对设置在支架上，包括有转轮一和转轮二，转轮一、转轮二均可受力转动，待处理纱筒两端位于一对相对设置的调节机构之间，并与相应的转轮一、转轮二接触连接；沿处理单元设置方向上的第一筒上的坯布经引入辊牵出，经若干个引导辊后送入上浆机构中，第二筒上的坯布经与第一筒的坯布汇聚于与之相邻的引导辊下方，并经后续若干个引导辊后送入上浆机构中，依此进行，直至最后一筒的坯布经最后一个引导辊下方汇合前道坯布后，送入上浆机构中。
6.上述装置以支架和调节机构作为处理单元，配合引入辊和引导辊，实现坯布及坯布纱线从筒到汇集入上浆槽的过程，其中，调节机构上安装的转轮受力可转动，当将纱筒架设于一对调节机构之间时，纱筒的浆纱辊与转轮接触，当纱筒上的坯布及坯布纱线被牵引进入上浆槽时，该牵引力转化为外力并经浆纱辊转移到转轮上，转轮响应该作用力而转动，缓冲了牵引力对纱筒上坯布及坯布纱线的作用；引入辊与引入辊对引出的坯布及坯布纱线进行牵引和引导，使之汇集。
7.进一步的，作为优选：
8.所述调节机构还包括有手轮、螺杆、托盘和联臂，托盘位于联臂一端，联臂另一端穿过支架后，使联臂与支架活动连接，联臂末端向其一侧延伸形成连接板；螺杆一端与手轮连接，另一端依次穿过连接板和固定件，并使螺杆与连接板相对固定连接，螺杆与固定件螺纹连接，螺杆末端位于托盘内侧；转轮一、转轮二分别通过转轴安装于托盘外侧。更优选的，所述托盘顶部向上突起形成侧翼，侧翼与托盘顶部形成梯形或弧形。所述螺杆上设置有一
对卡套，连接板有间隙的卡装于一对卡套之间。所述支架上设置有螺纹孔和嵌合槽，螺杆通过螺纹孔与支架螺纹连接，联臂通过嵌合槽与支架活动连接。所述托盘顶部设置有定准轴，定准轴位于转轮一与转轮二之间。定准轴可以设置为呈上小下大结构，其顶部高于转轮一与转轮二上顶面。
9.所述调节机构通过固定件安装在支架上。更优选的，所述固定件设置有贴合板，固定件通过贴合板与支架固定。
10.所述引入辊的底部与引导辊底部处于相同高度。
11.上述装置用于上浆作业的坯布及坯布纱线输入，可以有效缓解浆纱过程张力和牵引力对坯布及坯布纱线机械性能的影响，并对坯布及坯布纱线进行预整理，最大程度保证各纱筒的坯布及坯布纱线处于相同水平。
附图说明
12.图1为本技术的结构示意图；
13.图2为本技术中一个处理单元的结构示意图；
14.图3为本技术中支架的立体结构示意图；
15.图4为本技术中调节机构的立体结构示意图；
16.图5为本技术中调节机构的侧面结构示意图；
17.图6为本技术中调节机构的俯视结构示意图；
18.图7为本技术中固定件的结构示意图。
19.图中标号：1.支架；1a.支架一；1b.支架二；1c.支架三；1d.支架四；1e.支架五；1f.支架六；1g.支架七；1h.支架八；11.横梁；12.立柱；13.连接梁；2.调节机构；21.手轮；22.转轮一；23.转轮二；231.转轴；24.螺杆；241.卡套；25.定准轴；26.托盘；261.侧翼；27.联板；271.连接板；3.固定件；31.贴合板；32.螺栓孔；33.嵌合槽；4.引入辊；41.引入辊架；5.引导辊；51.第一引导辊；52.第二引导辊；53.引导辊架。
具体实施方式
20.本实施例一种白坯布上浆前处理装置，结合图1和图2，包括引入辊4、引导辊5和若干个机架1，如图1所示的机架一1a、机架二1b、机架三1c、机架四1d、机架五1e、机架六1f、机架七1g、机架八1h
……
，引入辊4位于机架一1a前方，机架一1a与机架二1b之间设置第一引导辊51和第二引导辊52，机架二1b与机架三1c、机架三1c与机架四1d、机架四1d与机架五1e、机架五1e与机架六1f、机架六1f与机架七1g、机架七1g与机架八1h亦设置一对引导辊5。
21.结合图3，每个机架1均设置有至少一对调节机构2，机架1与调节机构2构成一个处理单元，调节机构2包括有转轮一22和转轮二23，转轮一22、转轮二23均可受力转动，待处理纱筒位于一对相对设置的调节机构2之间，并与相应的转轮一22、转轮二23接触连接。
22.以坯布纱线为例进行白坯布上浆前处理的说明：纱线输入时，结合图1和图2，沿处理单元设置方向上的第一个纱筒a的纱线经引入辊4牵出，经若干个引导辊5后送入上浆机构（图中未示出）中，第二个纱筒b上的纱线经第一个引导辊5下方，与纱筒a的纱线汇合后，经后续若干个引导辊送入上浆机构中，依此进行，直至最后一筒的坯布经最后一个引导辊下方汇合前道纱线后，送入上浆机构中。
23.上述装置配合上浆时，纱筒上的纱线被牵引至上浆槽内，因上浆导致的纱线表面张力变化和牵引纱线前行的牵引力作用在纱线上，此时，该作用力经纱线和浆纱辊传递至与转轮一22和转轮二23，作用力转化为外力转移到转轮一22和转轮二23上，转轮一22和转轮二23响应该作用力而转动，缓冲了上述作用力对纱线的拉扯，从而改善了上浆过程中的纱线机械损伤。纱线多重多次汇合，也实现了输送过程的整理，使不同纱筒上的纱线处于基本相同的状态进入上浆槽，减少了个体差异引起的上浆差别。
24.上述方案中，调节机构2可以设置在支架1的上部，也可以设置在支架1的下部，或者上部与下部均有设置，因此，纱筒可以如纱筒a设置于低位，也可以如纱筒b设置于高位，纱线的引出，可以如纱筒a的纱线仅由一个低位引出，再配以纱筒b的高位异侧引出，还可以如纱筒c与纱筒b配合，高低位同时同侧引出，满足不同产量的需求。
25.实施例2
26.本实施例与实施例1的设置相同，区别在于：结合图4，调节机构2包括手轮21、转轮一22、转轮二23、螺杆24、托盘26以及联臂27，托盘26设置在联臂27的一端处，联臂27另一端穿过支架1（此时为图3支架上部所示的连接关系，也可以设置如图3支架1下部所示的连接关系，另设固定件3）后，向侧面延伸形成连接板271；结合图5，螺杆24固定在手轮21上，螺杆24依次穿过连接板271和支架1（固定件3），且螺杆24上设置一对卡套241，使连接板271的两侧位于该对卡套241之间，使螺杆24可相对连接板271转动，而连接板271与螺杆24之间又相对固定连接，螺杆24的末端位于支架1（固定件3）与托盘26内侧之间；转轮一22通过转轴安装在托盘26外侧，转轮二23通过另一个转轴231安装于托盘26外侧。
27.以手轮21和螺杆24的形式，实现转轮一22、转轮二23相对位置的调节：联臂27与手轮21之间的连接，通过螺杆24穿过连接板271实现；联臂27穿过支架1（固定件3），实现联臂27与支架1（固定件3）的连接；螺杆24穿过支架1（固定件3），实现螺杆24与支架1（固定件3）的连接。
28.旋动手轮21，带动螺杆24相对支架1（固定件3）转动，并借助于卡套241实现联臂27随之位移，联臂27端部的托盘26以及托盘26上安装的转轮一22、转轮二23随之位移，即可改变转轮一22、转轮二23相对对侧一对转轮的间距，从而满足不同长度纱筒和浆纱辊的存放。
29.作为一个备选方案：托盘26顶部向外向上延伸形成侧翼261，侧翼261与托盘26顶部形成梯形或弧形，当浆纱辊落在转轮一22与转轮二23之间时，托盘26和侧翼261对浆纱辊的外侧进行限位，防止受到外力冲撞时浆纱辊从转轮一22、转轮二23之间滑出。
30.实施例3
31.本实施例与实施例1的设置相同，区别在于：结合图4和图5，调节机构2的结构中还包括有定准轴25，定准轴25位于转轮一22与转轮二23之间，呈上小下大结构。在悬吊进入存放架时，浆纱辊的两端由吊车固定，当运行至存放架上端时，只需要保证吊车与定准轴45位于同一轴线上，即可使浆纱辊落在转轮一22与转轮二23之间。
32.当定准轴25顶部高于转轮一22与转轮二23的上顶面时，定准轴25还起到底部限位的作用，避免下落过程中吊车下落过度，误伤转轮一22与转轮二23。
33.上述方案中，固定件3设置有贴合板31，固定件3通过贴合板31与支架1固定。贴合板31可以如图3所示仅设置在固定件3的上部分，通过紧固件固定贴合板31，将固定件3安装在支架1上；也可以如图7所示，在固定件3的上部分和下部分均有设置，此时贴合板31与固
定件3构成t字型结构，可以通过紧固件固定贴合板31来将固定件3固定在支架1上。
34.固定件3上还可以设置有螺纹孔32和嵌合槽33，螺杆通过螺纹孔32与固定件3螺纹连接，联臂27则穿过嵌合槽33与固定件3活动连接。该设置既保证了螺杆24与固定件3、联臂27与固定件3以及螺杆24与联臂27彼此相互独立又相互联动的关系，借助于固定件3又实现了调节结构2安装的稳定性。
35.上述装置用于待浆纱的纱筒存放与输入纱线，可以有效缓解浆纱过程张力和牵引力对纱线机械性能的影响；并对不同纱筒之间的差异性进行改善。