桑蚕丝颗粒面料的纺织方法与流程

1.本发明涉及蚕丝制品领域，尤其涉及一种桑蚕丝颗粒面料的纺织方法。


背景技术：

2.现有的搓澡巾和身体刷用的材料多为粘胶丝、剑麻、尼龙、猪鬃等。此类美体工具多为化纤织物，其质地粗糙，经水浸湿后感觉粗糙而硬，在按摩和去角质的过程中皮肤极易损伤，引起表皮损伤后，屏障作用亦遭破坏，由此增加了传染性皮肤病感染的风险。为了使搓澡巾和身体刷在一定限度上降低对表皮的损伤，因此，需求一种不损伤皮肤的面料。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的问题，在一方面，本发明提供了一种桑蚕丝颗粒面料的纺织方法，其包括如下步骤：步骤一，准备原料，选取桑蚕丝纤维为原料，所述原料为短桑蚕丝纤维；步骤二，纺织纱线，采取步骤一中所述原料纺织成低捻度的纱线；步骤三，纺织胚布，采取步骤二中所述纱线纺织成胚布；步骤四，成品制备，将步骤三中得到的所述胚布经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。
4.在本技术的桑蚕丝颗粒面料的纺织方法，所述原料中长度为5-15cm的桑蚕丝纤维重量百分含量为80-85％。
5.在本技术的桑蚕丝颗粒面料的纺织方法，所述纱线的规格为25nm/1-30nm/1。
6.在本技术的桑蚕丝颗粒面料的纺织方法，所述胚布规格为53*47根/英寸
7.在本技术的桑蚕丝颗粒面料的纺织方法，所述纱线采取梭织织法纺织成胚布。
8.在本技术的桑蚕丝颗粒面料的纺织方法，所述步骤二中，所述低捻度的范围为300-400转/米。
9.在另一方面，本发明还提供一种按摩搓澡多用巾，所述按摩搓澡多用巾采取上述的桑蚕丝颗粒面料的纺织方法生产的面料制成。
10.本发明的有益效果如下：本发明通过对桑蚕丝纤维规格的限定，并配合纱线捻度的限制，织造出一种表面带有颗粒的面料，不仅具有桑蚕丝良好的吸湿透湿性及柔软舒适的性能，且特别适用于按摩、去角质等领域，能够减少人体皮肤摩擦带来的表皮损伤。
具体实施方式
11.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
12.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述说明中的
术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
13.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
14.下面来详细说明根据本发明的一种桑蚕丝颗粒面料的纺织方法，其包括如下步骤：
15.步骤一，准备原料，选取桑蚕丝纤维为原料，所述原料为短桑蚕丝纤维；优选的，原料中长度为5-15cm的桑蚕丝纤维重量百分含量为80-85％，且在5-15cm范围内桑蚕丝纤维长度分布均匀，如长度5cm的桑蚕丝、长度10cm的桑蚕丝和长度15cm的桑蚕丝重量含量相同，此处指出的长度为举例并非限制，可以在5-15cm范围内选择更多尺寸组合，只要满足分布均匀即可，长度尺寸范围不能过小，范围过小会造成纺织的面料颗粒形成不稳定，即产品质量不稳定。
16.步骤二，纺织纱线，采取步骤一中所述原料纺织成低捻度的纱线；优选的，纱线的捻度为300-400转/米，在此范围内配合上述规格的桑蚕丝限位能够纺织出的纱线能够产生颗粒，且使用体验很好；而在此范围外时，捻度低于300转/米，纺织成的面料颗粒松散，且颗粒容易脱落；高于400转/米时，纺织成的面料颗粒密度变小，且颗粒大小也变小，影响使用体验，而在捻度为300-400转/米范围内，纺织成的面料性能差别不大。
17.步骤三，纺织胚布，采取步骤二中所述纱线纺织成胚布；具体的，纱线的规格为25nm/1～30nm/1。纱线规格低于25nm/1面料过于粗糙，容易擦伤身体，纱线规格高于30nm/1时面料颗粒不明显，起不到去角质和按摩作用。
18.具体的，纱线采取梭织织法纺织成胚布；具体的胚布规格可以根据需要选择，如经纬密度53*47或60*54根数/英寸等规格。
19.步骤四，成品制备，将步骤三中得到的所述胚布经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。
20.蚕丝织物是天然纤维织物，其为采取蚕丝纤维为原料织造而成的面料。蚕丝是多孔性蛋白质纤维，脱胶后的练丝，表面平滑均匀，柔软有弹性，光洁雅致，故以其悦目的色泽，柔软舒适的手感深受人们喜欢。但蚕丝织物的良好的吸湿、放湿性却不被人关注。蚕丝织物很好满足人们对面料性能的需求。
21.目前市场上的桑蚕丝面料，主打面料特点柔软舒适。本发明通过对桑蚕丝纤维规格的限定，并配合纱线捻度的限制，织造出一种表面带有颗粒的面料，不仅具有桑蚕丝良好的吸湿透湿性及柔软舒适的性能，且特别适用于按摩、搓澡等领域，在减少人体摩擦带来的表皮损伤的同时，带来极致的按摩体验；由其采取本发明织造的面料用于代替猪鬃刷进行干刷使用时，能够在不损伤皮肤的同时达到去角质和促进血液循环的效果。
22.一种按摩搓澡多用巾，所述按摩搓澡多用巾采取上述的桑蚕丝颗粒面料的纺织方法生产的面料制成。
23.实施例1
24.本实施例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为80％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为25nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺
织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
25.实施例2
26.本实施例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为80％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为27nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
27.实施例3
28.本实施例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为80％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为30nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
29.实施例4
30.本实施例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为85％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为25nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
31.实施例5
32.本实施例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为85％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为27nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
33.实施例6
34.本实施例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为85％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为30nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
35.实施例7
36.本实施例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为83％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为25nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
37.实施例8
38.本实施例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为83％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为25nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
39.实施例9
40.本实施例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为83％(重量百分比)的桑蚕丝纤
维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为30nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料，面料规格为。所得面料的具体性能参见下表1。
41.对比例1
42.本对比例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为80％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为20nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
43.对比例2
44.本对比例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为80％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为40nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
45.对比例3
46.本对比例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为85％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为20nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
47.对比例4
48.本对比例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为85％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为40nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
49.对比例5
50.本对比例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为83％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为20nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
51.对比例6
52.本对比例中，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm占比为83％(重量百分比)的桑蚕丝纤维为原料；采取捻度为300转/米，纺织成纱线规格为40nm/1的纱线；然后，采取梭织织法纺织成胚布，将得到的胚布依次经过经过炼洗、烘干和定型，得到成品面料。所得面料的具体性能参见下表1。
53.对比例7
54.本对比例与实施例1的区别在于，采取桑蚕丝纤维长度为10-12cm；其余同实施例1。所得面料的具体性能参见下表1。
55.对比例8
56.本对比例与实施例2的区别在于，采取桑蚕丝纤维长度为10-12cm；其余同实施例2。所得面料的具体性能参见下表1。
57.对比例9
58.本对比例与实施例3的区别在于，采取桑蚕丝纤维长度为10-12cm；其余同实施例3。所得面料的具体性能参见下表1。
59.对比例10
60.本对比例与实施例2的区别在于，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm的原料占比为100％；其余同实施例2。所得面料的具体性能参见下表1。
61.对比例11
62.本对比例与实施例2的区别在于，采取桑蚕丝纤维长度为5-15cm的原料占比为70％；其余同实施例2。所得面料的具体性能参见下表1。
63.表1面料性能表
64.[0065][0066]
注：
[0067]
①
实际使用体感粗糙度得分：分数越高表明体感的粗糙度越高，粗糙感过高会产生疼痛感；
[0068]
②
不稳定：指颗粒密度不稳定，纺织的成品面料颗粒密度有时多有时少，导致产品质量不稳定，进而实际使用体验感也不稳定。
[0069]
③
实际使用体感粗糙度得分、实际使用体感和颗粒感：基于对实验对象进行体验打分与体验感描述，最终取提及率高的描述，作为实际使用体感定性描述。
[0070]
④
此处所指的重量占比为在要求的长度范围内，均匀分布。
[0071]
由上表1可以看出，实施例2/4和6之间差别不大，且均优于其他实施例，说明在桑蚕丝纤维原料规格为5-15cm为80％-85％，纱线规格在25nm/1-30nm/1范围内变化时对面料性能影响不大。
[0072]
由实施例2和对比例1和2为例，当纱线规格超出范围时，或因颗粒小起不到按摩和去角质作用，或因颗粒大造成体验感差会在实际使用时产生擦伤的问题，降低使用体验。
[0073]
由对比7-9可以看出，当桑蚕丝纤维原料规格为10-12cm时，面料的使用体验不稳定，发现面料的颗粒大小和颗粒密度不稳定，造成体验感差异较大，且不能得到确定较为统一的体验感评价。
[0074]
由对比例10和11可以看出，当长度为5-15cm的桑蚕丝纤维占比为100％时，虽然颗粒大小和密度较好，但相比实施例2韧性变差，造成使用寿命变短；当长度为5-15cm的桑蚕丝纤维占比为70％时，颗粒大小和密度又出现不稳定的问题，同样影响最终面料的质量。