锂离子动力电池安装用固定装置

1.本实用新型涉及锂离子动力电池安装用固定装置，属于锂电池安装技术领域。


背景技术：

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。
3.公告号为202020355431.0的中国实用新型专利公开了一种新型锂电池固定盒，该新型锂电池固定盒，通过设置t型块和螺纹杆，进一步的通过转动螺纹杆从而可以使两个t型块进行前后移动，进一步的通过斜板的控制从而可以使右侧塑料夹板进行左右移动，从而解决而来现有的锂电池固定装置不能根据锂电池的大小调正两个塑料夹板之间的距离；针对上述中的相关技术，锂电池都是将多块电池连接在一起使用，只通过两个塑料夹板将多个锂电池夹紧固定在一起，而锂电池使用时会产生较多的热量，多个电池相互夹紧固定，会影响锂电池的散热系数。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出锂离子动力电池安装用固定装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.锂离子动力电池安装用固定装置，包括固定箱体，所述固定箱体内腔均匀滑动设有隔板，所述隔板两侧对称固定设有夹固板，所述夹固板之间均设有锂电池，所述夹固板与隔板之间通过挤压弹簧连接，最右侧隔板右侧通过伸缩杆与固定箱体连接，所述伸缩杆顶部转动设有驱动杆，所述固定箱体上方固定设有顶板，所述顶板底部设有压条，所述压条顶部与顶板之间通过压紧弹簧连接，所述固定箱体前侧对称固定设有散热风机。
7.作为优选，所述固定箱体内壁对称固定开设有滑槽，所述隔板两侧均通过滑块与滑槽滑动连接，且滑槽位于散热风机上下两侧。
8.作为优选，所述隔板一侧均固定设有固定块，所述挤压弹簧均设置于固定块之间，所述夹固板表面设有绝缘橡胶垫。
9.作为优选，所述伸缩杆包括固定套筒，所述固定套筒内腔转动设有螺纹筒，所述螺纹筒内腔设有螺纹杆，且螺纹杆左端与隔板连接，所述伸缩杆驱动杆顶端固定设有旋转手柄，且底端与螺纹筒外侧均设有锥形齿轮，且锥形齿轮之间啮合连接。
10.作为优选，所述顶板两端均通过固定卡扣与固定箱体顶部连接，所述压条顶部均匀固定设有定位杆，所述顶板底部与定位杆相对应位置均开设有定位孔，且定位杆底端嵌入定位孔内。
11.作为优选，所述固定箱体后侧与散热风机相对应位置开设有进风口，且进风口内固定设有防尘网，且防尘网通过锁扣与固定箱体连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置隔板，在安装时，将锂电池放置在各个隔板之间，然后通过伸缩杆让最右侧的隔板移动，从而将锂电池单独夹紧固定在隔板之间，在固定锂电池的同时也不影响本身的散热效果，同时利用挤压弹簧自身的特性，防止其发生晃动，提高了蓄电池安装的稳定性；
14.2、通过设置压条，在锂电池被夹紧固定后，即可将顶板固定盖在固定箱体上，并让压条压在锂电池上方，进一步保证锂电池的稳定性；
15.3、通过设置散热风机，当锂电池使用发热时，可以开启散热风机让固定箱体内的空气快速流动，从而将散发的热量排出，提高锂电池使用寿命，确保安全性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型锂离子动力电池安装用固定装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型锂离子动力电池安装用固定装置的固定箱体右侧剖视示意图；
19.图3是本实用新型锂离子动力电池安装用固定装置的固定箱体截面示意图；
20.图4是本实用新型锂离子动力电池安装用固定装置的伸缩杆结构示意图；
21.图中标号：1、固定箱体；2、隔板；3、夹固板；4、挤压弹簧；5、伸缩杆；6、驱动杆；7、顶板；8、压条；9、压紧弹簧；10、散热风机；11、滑槽；12、进风口；13、固定块；14、固定套筒；15、螺纹筒；16、螺纹杆；17、锥形齿轮；18、定位杆；19、定位孔；20、防尘网；21、锂电池。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了锂离子动力电池安装用固定装置。
24.实施例一
25.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的锂离子动力电池安装用固定装置，包括固定箱体1，所述固定箱体1内腔均匀滑动设有隔板2，所述隔板2两侧对称固定设有夹固板3，所述夹固板3之间均设有锂电池21，所述夹固板3与隔板2之间通过挤压弹簧4连接，最右侧隔板2右侧通过伸缩杆5与固定箱体1连接，所述伸缩杆5顶部转动设有驱动杆6，所述固定箱体1上方固定设有顶板7，所述顶板7底部设有压条8，所述压条8顶部与顶板7之间通过压紧弹簧9连接，所述固定箱体1前侧对称固定设有散热风机10，所述固定箱体1内壁对称固定开设有滑槽11，所述隔板2两侧均通过滑块与滑槽11滑动连接，且滑槽11位于散热风机10上下两侧，可以让隔板2在固定箱体1内随意移动，随意改变隔板2之间的距离，从而更加适用于不同规格的锂电池21，提高其实用性，所述固定箱体1后侧与散热风机10相对应位置开设有进风口12，且进风口12内固定设有防尘网20，且防尘网20通过锁扣与固定箱体1连接，对进入固定箱体1内的空气悬架过滤，避免灰尘落在锂电池21上，确保内部的清洁性。
26.实施例二
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的锂离子动力电池安装用固定装置，包括固定箱体1，所述固定箱体1内腔均匀滑动设有隔板2，所述隔板2两侧对称固定设有夹固板3，所述夹固板3之间均设有锂电池21，所述夹固板3与隔板2之间通过挤压弹簧4连接，最右侧隔板2右侧通过伸缩杆5与固定箱体1连接，所述伸缩杆5顶部转动设有驱动杆6，所述固定箱体1上方固定设有顶板7，所述顶板7底部设有压条8，所述压条8顶部与顶板7之间通过压紧弹簧9连接，所述固定箱体1前侧对称固定设有散热风机10，所述隔板2一侧均固定设有固定块13，所述挤压弹簧4均设置于固定块13之间，所述夹固板3表面设有绝缘橡胶垫，在夹紧锂电池21时，挤压弹簧4被压缩，直到夹固板3与固定块12接触后停止，保证中间留有足够的间隙，可以让热空气流动，所述顶板7两端均通过固定卡扣与固定箱体1顶部连接，所述压条8顶部均匀固定设有定位杆18，所述顶板7底部与定位杆18相对应位置均开设有定位孔19，且定位杆18底端嵌入定位孔19内，在盖上顶板时，压条8会先与锂电池21顶部接触，继续施压后，则定位杆18会在定位孔19内移动，从而避免压紧弹簧9受力出现弯曲的情况，确保可以起到压紧固定的作用。
28.实施例三
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的锂离子动力电池安装用固定装置，包括固定箱体1，所述固定箱体1内腔均匀滑动设有隔板2，所述隔板2两侧对称固定设有夹固板3，所述夹固板3之间均设有锂电池21，所述夹固板3与隔板2之间通过挤压弹簧4连接，最右侧隔板2右侧通过伸缩杆5与固定箱体1连接，所述伸缩杆5顶部转动设有驱动杆6，所述固定箱体1上方固定设有顶板7，所述顶板7底部设有压条8，所述压条8顶部与顶板7之间通过压紧弹簧9连接，所述固定箱体1前侧对称固定设有散热风机10，所述伸缩杆5包括固定套筒14，所述固定套筒14内腔转动设有螺纹筒15，所述螺纹筒15内腔设有螺纹杆16，且螺纹杆16左端与隔板2连接，所述伸缩杆5驱动杆6顶端固定设有旋转手柄，且底端与螺纹筒15外侧均设有锥形齿轮17，且锥形齿轮17之间啮合连接，在锂电池21放置完成后，可以通过旋转手柄转动驱动杆6，从而带动螺纹筒15旋转，进而使得螺纹杆16向左移动，实现将锂电池21夹紧固定的目的，而驱动杆6位于固定箱体1内，在不打开顶板7的情况下，不会再让隔板2出现移动的情况，提高固定的可靠性。
30.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在安装时，将锂电池21放置在各个隔2板之间，然后通过伸缩杆5让最右侧的隔板2移动，从而将每个锂电池21单独夹紧固定在隔板2之间，同时利用挤压弹簧9自身的特性，防止其发生晃动，提高了蓄电池21安装的稳定性，在固定锂电池21的同时也不影响本身的散热效果，然后将顶板7固定盖在固定箱体1上，并让压条8压在锂电池21上方，进一步保证锂电池21的稳定性，在使用发热时，可以开启散热风机10让固定箱体1内的空气快速流动，从而将散发的热量排出，提高锂电池21使用寿命，确保安全性。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。