一种振动筛式双层固液分离机的制作方法

1.本实用新型涉及一种固液分离机，具体为一种振动筛式双层固液分离机，属于固液分离机技术领域。


背景技术：

2.采区工作面产生的污水和涌水量大，且含有大量不同颗粒大小的煤渣或矸石渣一同混合进入沉淀池，如果不对沉淀池及时清理，就会造成沉淀池淤满失效的现象。
3.目前，专利号为cn201720196407.5的中国使用新型公开了一种固液分离机，所述固液分离机本体入口处装有进料运输带，进料运输带通过连接带与其底部的进料电机相连接，所述进料运输带右端下方设有振动筛，振动筛左侧与固定杆相连接，振动筛右侧与升降机相连接，所述振动筛上部设有热风机，热风机下端设有喷头，所述振动筛右端下方设有网箱，网箱上方设有转机，转机与转轴相连接，转轴与连接杆相连接，连接杆与网箱升降机相连接，网箱升降机左端设有网箱升降杆，所述网箱升降机右侧设有出料运输带，出料运输带通过连接带与其底部的出料电机相连接，所述振动筛下方设有废液箱，废液箱底部设有出液口，所述固液分离机本体底部设有固定架，然而，上述一种固液分离机在使用时，并不能够对杂质先将多级过滤，分离效果较差，同时，分离手段较为单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种振动筛式双层固液分离机，可对固液混合物进行多次过滤，可大大的提高本实用新型的分离效果。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种振动筛式双层固液分离机，包括分离筒，所述分离筒的顶部设置有进料孔，所述进料孔的内侧壁上固定安装有进料管，所述分离筒的一端设置有出料口，所述出料口的内侧壁上固定安装有阻挡装置，所述分离筒底部的外侧壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有底座，所述底座的顶部设置有次级过滤装置，所述分离筒内设置有初级过滤装置，所述次级过滤装置包括滤箱、安装块、框架和滤网，所述阻挡装置包括出料筒、下料管、支撑弹簧和顶块。
6.优选的，为了便于对滤箱进行安装，所述滤箱的一端固定安装在所述底座顶部的内侧壁上，所述滤箱的另一端固定安装在所述分离筒的内侧壁上，所述安装块固定安装在所述滤箱的内侧壁上。
7.优选的，为了便于对过滤出的废水进行二次过滤，所述安装块上设置有凹槽，所述框架通过凹槽扣合在所述安装块上，所述滤网的一端固定安装在所述框架底部的内侧壁上。
8.优选的，为了便于传动电机进行防护，所述初级过滤装置包括电机箱和传动电机，所述电机箱的一端固定安装在所述分离筒的外侧壁上，所述传动电机固定安装在所述分离筒的内侧壁上。
9.优选的，为了便于对螺杆进行传动，所述传动电机的输出轴穿设在所述分离筒内，
所述分离筒内设置有螺杆，所述螺杆的一端固定安装在所述传动电机的输出轴上。
10.优选的，为了便于本实用新型进行固液分离，所述分离筒的内侧壁上固定安装有筛网，所述分离筒底部的外侧壁上固定安装有防护壳，所述防护壳的内侧壁上固定安装有输出电机，所述输出电机的输出轴上固定安装有偏心轮。
11.优选的，为了便于对出料筒进行安装，所述出料筒的一端固定安装在所述出料口的内侧壁上，所述下料管的一端固定安装在所述出料筒的底部。
12.优选的，为了提高本实用新型的分离效果，所述支撑弹簧的一端固定安装在所述出料筒的内侧壁上，所述顶块的一端固定安装在所述支撑弹簧的另一端上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.该一种振动筛式双层固液分离机，产生的震动力可传递到固液混合体上，进而可对其进行固液分离，可对固液混合物进行多次过滤，可大大的提高本实用新型的分离效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的内部结构示意图。
17.图3为本实用新型中次级过滤装置的结构示意图。
18.图4为本实用新型中阻挡装置的结构示意图。
19.图中：1、分离筒；2、进料管；3、阻挡装置；301、出料筒；302、下料管；303、支撑弹簧；304、顶块；4、支撑杆；5、底座；6、次级过滤装置； 601、滤箱；602、安装块；603、框架；604、滤网；7、初级过滤装置；701、电机箱；702、传动电机；703、螺杆；704、防护外壳；705、输出电机；706、偏心轮；707、筛网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，一种振动筛式双层固液分离机，包括分离筒1，分离筒1的顶部设置有进料孔，进料孔的内侧壁上固定安装有进料管2，分离筒1 的一端设置有出料口，出料口的内侧壁上固定安装有阻挡装置3，分离筒1底部的外侧壁上固定安装有支撑杆4，支撑杆4的一端固定安装有底座5，底座 5的顶部设置有次级过滤装置6，分离筒1内设置有初级过滤装置7，阻挡装置3包括出料筒301、下料管302、支撑弹簧303和顶块304。
22.对本实用新型进行使用时，可将需要分离的固液混合体通过进料管2投放进本实用新型内，可通过初级过滤装置7和次级过滤装置6依次对其进行分离，从而可达到固液分离的目的。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图2和图4所示，初级过滤装置7包括电机箱701和传动电机702，电机箱701的一端固定安装在分离筒1的外侧壁上，传动电机702固定安装在分离筒1的内侧壁上，传动电机 702的输出轴穿设在分离筒1内，分离筒1内设置有螺杆703，螺杆703的一端固定安装在传动电机702的输出轴上，分离筒1的内侧壁上固定
安装有筛网707，分离筒1底部的外侧壁上固定安装有防护壳704，防护壳704的内侧壁上固定安装有输出电机705，输出电机705的输出轴上固定安装有偏心轮 706，出料筒301的一端固定安装在出料口的内侧壁上，下料管302的一端固定安装在出料筒301的底部，支撑弹簧303的一端固定安装在出料筒301的内侧壁上，顶块304的一端固定安装在支撑弹簧303的另一端上。
24.当需要进行分离时，可先使传动电机702通电工作，传动电机702通电工作后可带动螺杆703进行转动，螺杆703可对固液混合体进行输送，同时固液混合体内的液体可穿过筛网707进入到次级过滤网604装置内，随着螺杆703对固液混合体的不断输送，可使固液混合体堆积在一起，进而可将其内部的液体挤出，随着固液混合体的可增大对支撑弹簧303施加的压力，进而可将顶块304顶起，从而可使分离出的固体从下料管302内排出，同时使用者还可使输出电机705通电工作，输出电机705通电工作后可带动偏心轮 706进行转动，由于偏心轮706的重心并不在电动机的转轴上，在转动时，凸轮做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随凸轮的转动而不断变化，进而可产生震动，该震动可传递到固液混合体上，进而可对其进行固液分离。
25.次级过滤装置6包括滤箱601、安装块602、框架603和滤网604，滤箱 601的一端固定安装在底座5顶部的内侧壁上，滤箱601的另一端固定安装在分离筒1的内侧壁上，安装块602固定安装在滤箱601的内侧壁上，安装块 602上设置有凹槽，框架603通过凹槽扣合在安装块602上，滤网604的一端固定安装在框架603底部的内侧壁上。
26.通过初级过滤装置7分离出的液体可进入到滤箱601内，滤箱601呃逆设置有滤袋，滤袋可对分离出的液体内的杂质进行过滤，从而可达到对固液混合物进行多次过滤的目的，可大大的提高本实用新型的分离效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。