一种T型磁芯及其制备方法与应用与流程

技术特征：
10s，在180-240℃下固化7-10min，得到所述t型磁芯。所述t型磁芯的组成包括座体以及与座体连接的柱体；所述座体与柱体连接的相对面设置有至少2个固定槽；所述固定槽为通槽或半通槽；在轴线方向上，固定槽与t型磁芯的长度比为(0.5-1):1，固定槽的宽度为0.1-0.3mm，固定槽的深度为0.2-0.4mm。8.一种电感，其特征在于，所述电感包括权利要求1或2所述的t型磁芯。9.一种如权利要求8所述电感的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(a)线圈绕制在所述t型磁芯的柱体上，引线置于所述t型磁芯的固定槽内，得到组合物；(b)组合物经填粉、热压、烘烤、滚喷、剥漆和电镀后，得到所述电感。10.根据权利要求9所述的电感，其特征在于，步骤(b)所述热压的温度为170-200℃，优选为180-190℃；优选地，步骤(b)所述热压的时间为1-2min；优选的，步骤(b)所述热压的压力为20-300mpa，优选为100-150mpa。

技术总结
本发明提供一种T型磁芯及其制备方法与应用，所述T型磁芯的组成包括座体以及与座体连接的柱体；所述座体与柱体连接的相对面设置有至少2个固定槽；所述固定槽为通槽和/或半通槽。T型磁芯的柱体可以对线圈限位，座体与柱体连接的相对面设有的固定槽可以对引线进行限位，将线圈的输入端与输出端分别置固定槽内，经填粉、热压、烘烤、滚喷、剥漆和电镀后，所得电感的直通率在99％以上，固定槽的设置可以防止由于引线的翘起和歪斜导致电感品质下降，从而提升了电感的成品率，节约了材料成本。节约了材料成本。节约了材料成本。


技术研发人员：张红亮 张艳
受保护的技术使用者：横店集团东磁股份有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/3