一种斑蝥酸钠原料生产用蒸发仪的制作方法

1.本实用新型涉及斑蝥酸钠生产技术领域，具体涉及一种斑蝥酸钠原料生产用蒸发仪。


背景技术：

2.斑蝥酸钠是我公司的主要产品原料，制备斑蝥酸钠的步骤中，有蒸发的步骤，而现有的旋转蒸发仪，不适用于斑蝥酸钠原料的工业化生产。如中国专利201910205213.0，公开了一种旋转蒸发仪，包括支撑座，支撑座上设有加热锅和竖直的升降柱，升降柱上竖直滑动连接有旋转座，旋转座上转动连接有连接管，连接管一端连接有冷凝回收部，连接管另一端设有用于连接溶剂瓶的连接头，冷凝回收部包括与连接管连接的冷凝管，冷凝管下端连接有回收瓶；回收瓶内设有多个相互交叉的隔板，隔板的两侧与回收瓶内壁连接，隔板将回收瓶分隔成多个回收区，回收瓶的瓶口处设有转动连接的导流接头。该蒸发仪采用升降柱固定和移动旋转座、溶剂瓶以及冷凝器等部分，对于实验室使用时，可以调整溶剂瓶以及冷凝器的高度，使得溶剂瓶的下部浸入到加热锅内。但对于斑蝥酸钠原料生产时，为了一次性生产更多的斑蝥酸钠，采用的蒸发仪规格更大，采用的旋转瓶、冷凝器和收集瓶等部件由于是玻璃制作，体重大，每次生产时上下移动操作不方便，容易造成损坏。另外各部件需要严格的进行清洗、消毒，普通的蒸发仪各部件连接紧凑、或是连接为一体，拆卸不易，操作麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种斑蝥酸钠原料生产用蒸发仪。本实用新型采用升降的水浴锅配合旋转瓶的加热，操作更安全、方便，各部件与机架连接更加稳定，便于拆卸。
4.本实用新型的技术方案：一种斑蝥酸钠原料生产用蒸发仪，包括机架，所述机架上连接蜗轮箱，蜗轮箱两端分别连接旋转瓶和导气瓶，蜗轮箱还连接驱动电机，在旋转瓶下方设有水浴锅，在导气瓶上连接冷凝器，冷凝器下方连接收集瓶，所述水浴锅上设有升降机构及控制手轮。
5.上述的斑蝥酸钠原料生产用蒸发仪，所述机架通过第一连接件连接冷凝器的主冷凝器，通过第四连接件连接冷凝器的副冷凝器，所述导气瓶上连接进料阀，导气瓶通过第二连接件连接冷凝器的副冷凝器，导气瓶通过第三连接件连接蜗轮箱，副冷凝器通过第五连接件与分流阀及收集瓶连接，收集瓶通过第七连接件与机架连接，所述旋转瓶通过第十一连接件与蜗轮箱连接。
6.上述的斑蝥酸钠原料生产用蒸发仪，所述蜗轮箱通过第十连接件连接驱动电机。
7.上述的斑蝥酸钠原料生产用蒸发仪，所述机架中部设有上下机架连接用的第六连接件，底部设有第九连接件，上部设有第十二连接件。
8.上述的斑蝥酸钠原料生产用蒸发仪，所述机架上连接变频控制器和真空表，变频控制器的电信号与驱动电机连接。
9.上述的斑蝥酸钠原料生产用蒸发仪，所述收集瓶底部连接放料活塞。
10.上述的斑蝥酸钠原料生产用蒸发仪，所述冷凝器顶部连接抽气管。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的水浴锅设置升降机构及控制手轮，加热时上下移动水浴锅即可，因此旋转瓶、冷凝器和收集瓶可和机架固定连接，更加稳定、安全，同时机架采用可拆卸的上下分体结构，再配合各连接件，与旋转瓶、冷凝器和收集瓶分别固定连接，在旋转瓶、冷凝器和收集瓶等部件之间都采用可拆卸的快速连接件进行连接，方便整个装置的拆卸和安装，操作起来更加方便，提高了工作效率。同现有技术相比，本实用新型整个装置设计合理，各部件连接稳定，操作安全、方便，提升了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.附图标记：1-机架，2-蜗轮箱，3-旋转瓶，4-导气瓶，5-驱动电机，6-水浴锅，7-冷凝器,701-主冷凝器，702-副冷凝器，8-收集瓶，9-升降机构及控制手轮，10-分流阀，11-变频控制器，12-真空表，13-放料活塞，14-抽气管，15-插头座，16-进料阀。
14.第一连接件，102-第二连接件，103-第三连接件，104-第四连接件，105-第五连接件，106-第六连接件，107-第七连接件, 108-第八连接件，109-第九连接件，110-第十连接件，111-第十一连接件，112-第十二接件。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
16.实施例1。一种斑蝥酸钠原料生产用蒸发仪，包括机架1，所述机架1上连接蜗轮箱2，蜗轮箱2两端分别连接旋转瓶3和导气瓶4，蜗轮箱2还连接驱动电机5，在旋转瓶3下方设有水浴锅6，在导气瓶4上连接冷凝器7，冷凝器7下方连接收集瓶8，所述水浴锅6上设有升降机构及控制手轮9。通过升降机构及控制手轮9控制水浴锅6的升降，用于旋转瓶8的加热。升降机构可以采用现有的各种升降机构，如手动的螺纹升降，或自动的气缸、油缸升降等。
17.所述机架1通过第一连接件101连接冷凝器7的主冷凝器701，通过第四连接件104连接冷凝器7的副冷凝器702，所述导气瓶4上连接进料阀16，所述导气瓶4通过第二连接件102连接冷凝器7的副冷凝器702，导气瓶4通过第三连接件103连接蜗轮箱2，副冷凝器702通过第五连接件105与分流阀10及收集瓶8连接，收集瓶8通过第七连接件107与机架1连接，所述旋转瓶3通过第十一连接件111与蜗轮箱2连接。各连接件均采用现有市场的产品，如第一连接件101、第四连接件104和第七连接件107可采用圆形卡箍，第二连接件102、第三连接件103、第五连接件105、第七连接件107和第十一连接件111可采用紧锁螺帽。
18.所述蜗轮箱2通过第十连接件110连接驱动电机5，驱动蜗轮箱2旋转。
19.所述机架1中部设有上下机架连接用的第六连接件106，底部设有第九连接件109，上部设有第十二连接件112。第六连接件106将机架1分为上下机架两个部分，第六连接件106上设置上下连接孔，用于插入上下机架，能方便机架1的拆卸。第九连接件109和第十二连接件112采用紧锁螺帽，通过第九连接件109和第十二连接件112分别固定第四连接件104和第七连接件107，能调整第四连接件104和第七连接件107的安装高度，便于副冷凝器702
和收集瓶的安装。
20.所述机架1上连接变频控制器11和真空表12，变频控制器11的电信号与驱动电机5连接。变频控制器11通过插头座15连接电源。真空表12用于测量旋转蒸发仪系统内的真空度，用来控制和降低旋转蒸发仪系统的气压。
21.所述收集瓶8底部连接放料活塞13。用于收集的冷凝获得液体（丙酮溶液）的取出。
22.所述冷凝器7顶部连接抽气管14。抽气管14连接真空机，用于维持真空系统的负压。
23.工作原理：在旋转瓶3中加入用于蒸发的斑蝥酸钠原料药溶液，然后通过升降机构及控制手轮9移动水浴锅6到旋转瓶3下方，开始对旋转瓶3进行加热，启动驱动电机5，通过蜗轮箱2带动旋转瓶3旋转，加热蒸发的气体通过冷凝器7冷凝后，在收集瓶8形成液体。
24.安装：首先将旋转瓶3通过第十一连接件111与蜗轮箱2连接，后依次将蜗轮箱2通过连接件组装上导气瓶4、副冷凝器702、收集瓶8和主冷凝器701，副冷凝器702通过第五连接件105与分流阀10及收集瓶8连接。然后通过第六连接件106将机架1组装好，在机架1上通过第一连接件101连接冷凝器7的主冷凝器701，通过第四连接件104连接冷凝器7的副冷凝器702，导气瓶4上连接进料阀16，收集瓶8通过第七连接件107与机架1连接，完成机架1及蒸发系统的安装，然后将水浴锅6调整高度，位于旋转瓶3下方加热区域。即可对斑蝥酸钠原料进行加工。
25.加工完成后，对设备进行拆卸清洗，拆卸与安装顺序相反。