一种聚氨酯材料离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种聚氨酯材料离心机。


背景技术：

2.离心机是一种利用物体高速旋转时产生强大的离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，聚氨酯材料使用的离心机主要用于对不同大小的聚氨酯颗粒筛选过滤。
3.例如，中国专利文献公开了一种聚氨酯材料用高效离心机，公开号：cn210207546u，第一过滤罐、第二过滤罐、第三过滤罐的下端均安装有排料阀，通过增加聚氨酯与滤网撞击的次数，提高了聚氨酯离心时进行筛分过滤的速率，但是在实际使用过程中，缺少对排料筒内部导通的结构。
4.从而导致离心机在排出较大聚氨酯颗粒材料的时候，可能会出现将离心机的出料管造成堵塞的情况，大大降低装置的生产效果效率。
5.所以这里设计生产了一种聚氨酯材料离心机，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯材料离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯材料离心机，包括离心筒、驱动电机、排料筒和固定座，所述排料筒内部均设置有导通杆，所述导通杆顶部均固定连接有导通块，所述导通杆底部固定连接有滑动杆，所述排料筒外壁且与滑动杆相对应位置均开设有滑动槽，所述排料筒外壁设置有防护筒，所述防护筒之间通过连接杆固定连接，所述固定座两侧均固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸输出端均固定连接在连接杆顶部，通过液压伸缩缸带动连接杆进行移动，随之连接杆通过防护筒带动导通杆进行上下移动，从而带动导通块在排料筒内部进行上下移动，对聚氨酯大颗粒材料进行导通。
8.优选的，所述防护筒均滑动连接在排料筒外壁且与滑动槽相对应位置，所述滑动杆两侧均固定连接在防护筒内壁，所述防护筒高度大于滑动槽高度，通过防护筒对滑动槽处进行防护，防止使用过程中物料从滑动槽流出。
9.优选的，所述排料筒内壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部开设有导向孔，所述导向孔内部滑动连接有导向杆，所述导向杆顶部与导通杆底部固定连接，通过导向杆在导向孔内部滑动，对导通杆的移动进行导向。
10.优选的，所述导向杆底部穿过导向孔固定连接有限位板，所述导通杆底部与支撑板之间固定连接有弹簧，通过限位板对导向杆滑动进行限位，防止使用过程中导向杆滑出导向孔。
11.优选的，所述导通块顶部设置成圆锥状，所述排料筒顶部设置为透明管道，通过将导通块顶部设置成圆锥状，便于对聚氨酯大颗粒材料进行导通，同时将排料筒设置成透明
状，便于对于排料筒堵塞情况进行观察。
12.优选的，所述离心筒外壁固定连接有隔音棉，所述驱动电机外壁固定连接有隔音罩，通过设置隔音棉降低离心机使用过程中造成的杂音。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压伸缩缸带动连接杆进行移动，随之连接杆通过防护筒带动导通杆进行上下移动，从而带动导通块在排料筒内部进行上下移动，对聚氨酯大颗粒材料进行导通，保证排料筒的正常排料，提高装置的生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的离心机正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的排料筒正面全剖结构示意图；
16.图3为本实用新型的排料筒俯视全剖结构示意图。
17.图中：1、离心筒；2、驱动电机；3、排料筒；4、固定座；5、导通杆；6、滑动杆；7、滑动槽；8、导通块；9、防护筒；10、连接杆；11、液压伸缩缸；12、支撑板；13、导向孔；14、导向杆；15、限位板；16、弹簧；17、隔音棉；18、隔音罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实施例提供了一种聚氨酯材料离心机，包括离心筒1、驱动电机2、排料筒3和固定座4，导通杆5均设置在排料筒3内部，导通块8均固定连接在导通杆5顶部，滑动杆6固定连接在导通杆5底部，滑动槽7均开设在排料筒3外壁且与滑动杆6相对应位置，防护筒9设置在排料筒3外壁，防护筒9之间通过连接杆10固定连接，液压伸缩缸11均固定连接在固定座4两侧，液压伸缩缸11输出端均固定连接在连接杆10顶部，通过液压伸缩缸11带动连接杆10进行上下滑动，同时通过防护筒9带动滑动杆6进行移动，使得滑动杆6顶部的导通杆5进行上下滑动，从而带动导通块8在排料筒3内部进行上下滑动，对聚氨酯大颗粒材料进行导通，保证排料筒3的正常排料，提高装置的生产效率，解决了现有技术中缺少对排料筒3处导通的技术问题。
21.其中，防护筒9均滑动连接在排料筒3外壁且与滑动槽7相对应位置，滑动杆6两侧均固定连接在防护筒9内壁，防护筒9高度大于滑动槽7高度，通过防护筒9对滑动槽7处进行防护，防止使用过程中物料从滑动槽7流出，增加装置的实用性能。
22.实施例2
23.请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
24.其中，支撑板12固定连接在排料筒3内壁，导向孔13开设在支撑板12顶部，导向杆14滑动连接在导向孔13内部，导向杆14顶部与导通杆5底部固定连接，通过导向杆14在导向孔13内部滑动，对导通杆5的移动进行导向，增加装置的稳定性能。
25.其中，导向杆14底部穿过导向孔13固定连接有限位板15，弹簧16固定连接在导通
杆5底部与支撑板12之间，通过限位板15对导向杆14滑动进行限位，防止使用过程中导向杆14滑出导向孔13，提高装置的稳定性能。
26.其中，导通块8顶部设置成圆锥状，通过将导通块8顶部设置成圆锥状，便于对聚氨酯大颗粒材料进行导通，排料筒3顶部设置为透明管道，同时将排料筒3设置成透明状，便于对于排料筒3堵塞情况进行观察，增加装置的实用性能。
27.其中，离心筒1外壁固定连接有隔音棉17，驱动电机2外壁固定连接有隔音罩18，通过设置隔音棉17降低离心机使用过程中造成的杂音，提高装置的实用性能。
28.将整个装置外部电源接入，在使用时，首先启动液压伸缩缸11，带动连接杆10进行上下滑动，同时通过防护筒9带动滑动杆6进行移动，使得滑动杆6顶部的导通杆5进行上下滑动，从而带动导通块8在排料筒3内部进行上下滑动，对聚氨酯大颗粒材料进行导通，与此同时，导通杆5向上滑动时，带动导向杆14在导向孔13内部滑动，对导通杆5的移动进行导向。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。