一种设有排废功能的模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种设有排废功能的模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。现有的模切机在模切时产生的废料往往需要人工处理，但是由于模切机在工作时需要连续进行，而且内部模切刀组的高速运动使得废料清理更加危险，需要暂停机器然后再清理，这样使得模切机工作效率变慢，如果长时间不清理会导致模切机堵塞，造成很大的损失，为此我们提出一种设有排废功能的模切机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模切机在模切时产生的废料往往需要人工处理，需要暂停机器然后再清理，这样使得模切机工作效率变慢，如果长时间不清理会导致模切机堵塞的缺点，而提出的一种设有排废功能的模切机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种设有排废功能的模切机，包括机架，所述机架内可转动安装有卷收辊，所述机架上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与卷收辊固连，所述机架上设有安装架，所述安装架内设有压印机构，所述压印机构与机架相连。
6.所述机架上固连有通道，所述通道上端开有通口，所述通口与通道连通，所述通道上端设有切刀，所述通道上固连有两个间隔设置的液压缸，所述液压缸的输出端固连在切刀上端，所述通道上固连有滑道，所述滑道内滑动设置有滑块，所述滑块上贯穿并螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆端部可转动安装在滑道内，所述滑块一端固连有第二电机，所述第二电机输出轴端固定安装有转盘，所述转盘一侧固定安装有多个棉块，所述通道内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端固连有托板。
7.优选的，所述压印机构包括压印板，所述压印板固连在安装架内，所述机架上固连有两个间隔设置的油缸，两个所述油缸分别固连在安装架的底部两端，所述压印板下方设有垫板，所述垫板固连在机架上。
8.优选的，所述切刀表面喷涂有耐锈涂层。
9.优选的，所述机架内可转动安装有两个上下间隔设置的导向辊，所述导向辊位于压印板与通道之间。
10.本实用新型提出的一种设有排废功能的模切机，有益效果在于：通过设置卷收辊有助于对耗材进行收集和收放，通过耗材一端穿过切刀后，通过液压缸带动切刀向下移动并切断耗材，通过第二电机带动转盘转动，转盘上的多个棉块与切刀接触时，多个棉块与切刀间歇性接触并可清理切刀上的杂质和碎屑；
11.往复丝杆转动使多个棉块在进行清理工作时沿着切刀往复移动，从而实现对切刀
进行覆盖性的清理，避免切刀上存在清理死角，通过设置导向辊对耗材进行导向，使耗材移动至切刀下方更加顺畅。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种设有排废功能的模切机的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种设有排废功能的模切机的剖视图一。
14.图3为本实用新型提出的一种设有排废功能的模切机的剖视图二。
15.图中：机架1、卷收辊2、第一电机3、安装架4、压印板5、油缸6、垫板7、通道8、通口9、切刀10、液压缸11、滑道12、滑块13、往复丝杆14、第二电机15、转盘16、棉块17、导向辊18、伸缩杆19、托板20。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1：
18.参照图1-3，一种设有排废功能的模切机，包括机架1，机架1内可转动安装有卷收辊2，机架1上固定安装有第一电机3，第一电机3输出轴与卷收辊2固连，机架1上设有安装架4，安装架4内设有压印机构，压印机构与机架1相连。机架1上固连有通道8，通道8上端开有通口9，通口9与通道8连通，通道8上端设有切刀10，通道8上固连有两个间隔设置的液压缸11，液压缸11的输出端固连在切刀10上端。通过将耗材卷收在卷收辊2上，第一电机3带动卷收辊2转动可放出耗材，有助于对耗材进行收集和收放。通过耗材一端穿过切刀10后，通过液压缸11带动切刀10向下移动并切断耗材。
19.通道8上固连有滑道12，滑道12内滑动设置有滑块13，滑块13上贯穿并螺纹连接有往复丝杆14，往复丝杆14端部可转动安装在滑道12内，滑块13一端固连有第二电机15，第二电机15输出轴端固定安装有转盘16，转盘16一侧固定安装有多个棉块17，通道8内部固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19上端固连有托板20。通过外部驱动电机带动往复丝杆14转动，使多个棉块17在进行清理工作时沿着切刀10往复移动，从而实现对切刀10进行覆盖性的清理，避免切刀10上存在清理死角。
20.工作原理：通过将耗材卷收在卷收辊2上，第一电机3带动卷收辊2转动可放出耗材，通过耗材一端穿过切刀10后，通过液压缸11带动切刀10向下移动并切断耗材，切刀10移动至上方时，通过第二电机15带动转盘16转动，转盘16上的多个棉块17与切刀10接触时，多个棉块17与切刀10间歇性接触并可清理切刀10上的杂质和碎屑。
21.实施例2：
22.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，压印机构包括压印板5，压印板5固连在安装架4内，机架1上固连有两个间隔设置的油缸6，两个油缸6分别固连在安装架4的底部两端，压印板5下方设有垫板7，垫板7固连在机架1上。通过油缸6带动压印板5向下移动，耗材位于垫板7和压印板5之间，压印板5可在耗材上压印出图案和花纹。
23.由于耗材在压印板5与通道8之间会由于自重而发生塌陷的现象，进而导致耗材移动至切刀10下方不畅，切刀10表面喷涂有耐锈涂层，可使切刀10不易生锈并延长使用寿命。机架1内可转动安装有两个上下间隔设置的导向辊18，导向辊18位于压印板5与通道8之间，耗材经过导向辊18并受到导向辊18的导向在移动至切刀10下方。
24.工作原理：通过油缸6带动压印板5向下移动，耗材位于垫板7和压印板5之间，压印板5可在耗材上压印出图案和花纹。通过设置导向辊18对耗材进行导向，使耗材移动至切刀10下方更加顺畅。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种设有排废功能的模切机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内可转动安装有卷收辊(2)，所述机架(1)上固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴与卷收辊(2)固连，所述机架(1)上设有安装架(4)，所述安装架(4)内设有压印机构，所述压印机构与机架(1)相连；所述机架(1)上固连有通道(8)，所述通道(8)上端开有通口(9)，所述通口(9)与通道(8)连通，所述通道(8)上端设有切刀(10)，所述通道(8)上固连有两个间隔设置的液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端固连在切刀(10)上端，所述通道(8)上固连有滑道(12)，所述滑道(12)内滑动设置有滑块(13)，所述滑块(13)上贯穿并螺纹连接有往复丝杆(14)，所述往复丝杆(14)端部可转动安装在滑道(12)内，所述滑块(13)一端固连有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴端固定安装有转盘(16)，所述转盘(16)一侧固定安装有多个棉块(17)，所述通道(8)内部固定安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)上端固连有托板(20)。2.根据权利要求1所述的设有排废功能的模切机，其特征在于，所述压印机构包括压印板(5)，所述压印板(5)固连在安装架(4)内，所述机架(1)上固连有两个间隔设置的油缸(6)，两个所述油缸(6)分别固连在安装架(4)的底部两端，所述压印板(5)下方设有垫板(7)，所述垫板(7)固连在机架(1)上。3.根据权利要求1所述的设有排废功能的模切机，其特征在于，所述切刀(10)表面喷涂有耐锈涂层。4.根据权利要求2所述的设有排废功能的模切机，其特征在于，所述机架(1)内可转动安装有两个上下间隔设置的导向辊(18)，所述导向辊(18)位于压印板(5)与通道(8)之间。

技术总结
本实用新型涉及模切机技术领域，尤其是一种设有排废功能的模切机，包括机架，机架内可转动安装有卷收辊，机架上固定安装有第一电机，第一电机输出轴与卷收辊固连，机架上设有安装架，安装架内设有压印机构，滑块一端固连有第二电机，第二电机输出轴端固定安装有转盘，转盘一侧固定安装有多个棉块，通道内部固定安装有伸缩杆，伸缩杆上端固连有托板。通过设置卷收辊有助于对耗材进行收集和收放，通过耗材一端穿过切刀后，通过液压缸带动切刀向下移动并切断耗材，通过第二电机带动转盘转动，转盘上的多个棉块与切刀接触时，多个棉块与切刀间歇性接触并可清理切刀上的杂质和碎屑。刀间歇性接触并可清理切刀上的杂质和碎屑。刀间歇性接触并可清理切刀上的杂质和碎屑。


技术研发人员：张波
受保护的技术使用者：湖北龙昌智能装备有限公司
技术研发日：2022.11.06
技术公布日：2023/2/23