一种玻璃窑炉的投料装置的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃窑炉的投料装置，包括：玻璃窑炉本体(1)，所述玻璃窑炉本体(1)一侧开设有入料口(4)，所述玻璃窑炉本体(1)正面设置有定位板(2)，所述定位板(2)下方设置有密封板(3)，所述密封板(3)与玻璃窑炉本体(1)通过合页固定连接；其特征在于，所述定位板(2)一侧设置有投料机构，所述定位板(2)开设有限位槽；所述投料机构由隔温板(5)、倾斜板(6)、送料管(7)和伺服电机(9)组成，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有绞龙，所述绞龙设置于送料管(7)内部，所述送料管(7)的前端与隔温板(5)的后端活动穿插，所述隔温板(5)内部固定连接有倾斜板(6)，所述隔温板(5)与定位板(2)开设的限位槽插接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉的投料装置，其特征在于，所述送料管(7)固定穿插有连接件(10)，所述隔温板(5)的下端设置有第一支撑板(15)，所述连接件(10)的下端与第一支撑板(15)通过螺栓固定连接，所述送料管(7)顶部固定连接有上料斗(8)，所述上料斗(8)位于连接件(10)与伺服电机(9)之间。3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉的投料装置，其特征在于，所述伺服电机(9)的前端与送料管(7)的尾端固定连接，所述第一支撑板(15)的顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)设置四个，所述固定板(11)底部开设有圆孔。4.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉的投料装置，其特征在于，所述第一支撑板(15)的下端设置有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的两侧均固定连接有支撑架板(13)，所述支撑架板(13)设置有多个。5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉的投料装置，其特征在于，所述第二支撑板(16)的中心处开设有圆形槽，所述圆形槽内部设置有电推缸(17)，所述电推缸(17)与第二支撑板(16)通过螺栓固定连接。6.根据权利要求5所述的一种玻璃窑炉的投料装置，其特征在于，所述电推缸(17)的活塞端与第一支撑板(15)的底部固定连接，所述支撑架板(13)顶部固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)依次与第一支撑板(15)和固定板(11)开设的圆孔活动穿插，所述支撑架板(13)的下端设置有移动轮(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃窑炉的投料装置，包括玻璃窑炉本体，玻璃窑炉本体一侧开设有入料口，玻璃窑炉本体正面设置有定位板，定位板下方设置有密封板。本实用新型利用定位板开设的限位槽与隔温板的前端插接，此时密封板转动调节打开并处于九十度垂直，此时密封板位于隔温板的下方且隔温板整体对入料口进行覆盖，防止有害气体向外溢出，工人通过对送料管固定的上料斗处投料，再启动伺服电机带动送料管内部的绞龙转动，由绞龙带着玻璃碎料向隔温板处推，当玻璃碎料移动到倾斜板处后，通过倾斜板的倾斜坡度将碎料投入到玻璃窑炉本体内部进行供料，避免了工人采用铁锹投料靠近玻璃窑炉本体导致温度过高出现身体不适的情况发生。生。生。


技术研发人员：刘宪
受保护的技术使用者：阳江粤玻实业有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/2/23