一种道路井盖整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及路面机械技术领域，具体来说，涉及一种道路井盖整平装置。


背景技术：

2.道路井盖整平装置主要用于井盖区域沥青等原料的抹平作业，为了保证井盖的翻转，在井盖区域进行施工时要格外注意，一方面要保证井盖区域的平整度，另一方面要防止沥青等原料覆盖到井盖上。
3.但是，现有的路面机械中对于井盖区域翻新进行整平的装置，震动下压整平时，易将外部的沥青等原料溢流到井盖区域内部的问题；另外，现有的整平装置无法固定，从而导致施工时容易发生移动，从而不利于实际的使用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种道路井盖整平装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种道路井盖整平装置，包括底座，所述底座的内部转动设置有十字支撑板，且所述底座的顶端固定设置有弧形护板，所述护板的外侧滑动设置有抹平板；所述十字支撑板的中部水平开设有轨道槽，所述轨道槽的内部滑动设置有两组滑块，所述滑块的中部竖直贯穿设置有第一升降组件，所述第一升降组件的中部竖直贯穿设置有第二升降组件，所述十字支撑板与所述底座相互接触的表面之间设置有若干滚珠，所述十字支撑板的顶端两侧固定设置有拉手。
8.进一步的，所述第一升降组件包括转动设置于所述滑块顶部的转动套，所述转动套的顶端固定设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套的中部竖直设置有第一螺纹杆，且所述第一螺纹套的内部设置有与所述第一螺纹杆相啮合的内螺纹。
9.进一步的，所述滑块的内部竖直设置有键条，所述第一螺纹杆的外侧竖直开设有与所述键条相配合的键槽。
10.进一步的，所述第二升降组件包括固定于所述第一螺纹杆顶端的第二螺纹套，所述第二螺纹套的中部竖直设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端延伸至所述第一螺纹杆的底部并转动设置有第一安装块。
11.进一步的，所述第一螺纹杆的底端固定设置有第二安装块，所述第一安装块的底部两侧转动设置有第一连接杆，所述第二安装块的顶部两侧转动设置有第二连接杆，且所述第一连接杆远离所述第一安装块的一端与其同一侧的所述第二连接杆的中部转动连接。
12.进一步的，所述第一螺纹杆的底部两侧开设有与所述第一连接杆及所述第二连接杆相配合的避让槽。
13.本实用新型的有益效果为：第一升降组件可以通过井盖的起盖孔伸入井盖内部，
然后利用第二升降组件将底座与井盖进行固定，从而保证了抹平作业的稳定性，同时护板可以防止沥青等原料溢流到井盖区域内部；本实用新型中的十字支撑板可在底座上转动，且滑块可带动第一升降组件在十字支撑板上滑动，从而保证了第一升降组件与井盖的起盖孔对齐，进而提高了本实用新型的适用范围。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种道路井盖整平装置的轴测图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种道路井盖整平装置的剖视图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种道路井盖整平装置中第一升降组件与第二升降组件的配合示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种道路井盖整平装置中滑块的剖视图；
19.图5是图2中a处的局部放大图。
20.图中：
21.1、底座；2、十字支撑板；21、轨道槽；3、护板；4、抹平板；5、滑块；51、键条；6、第一升降组件；61、转动套；62、第一螺纹套；63、第一螺纹杆；64、键槽；65、避让槽；7、第二升降组件；71、第二螺纹套；72、第二螺纹杆；73、第一安装块；74、第二安装块；75、第一连接杆；76、第二连接杆；8、滚珠；9、拉手。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种道路井盖整平装置。
24.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的道路井盖整平装置，包括底座1，底座1的内部转动设置有十字支撑板2，且底座1的顶端固定设置有弧形护板3，护板3的外侧滑动设置有抹平板4；十字支撑板2的中部水平开设有轨道槽21，轨道槽21的内部滑动设置有两组滑块5，滑块5的中部竖直贯穿设置有第一升降组件6，第一升降组件6的中部竖直贯穿设置有第二升降组件7，十字支撑板2与底座1相互接触的表面之间设置有若干滚珠8，十字支撑板2的顶端两侧固定设置有拉手9。
25.借助于上述技术方案，第一升降组件6可以通过井盖的起盖孔伸入井盖内部，然后利用第二升降组件7将底座1与井盖进行固定，从而保证了抹平作业的稳定性，同时护板3可以防止沥青等原料溢流到井盖区域内部；本实用新型中的十字支撑板2可在底座1上转动，且滑块5可带动第一升降组件6在十字支撑板2上滑动，从而保证了第一升降组件6与井盖的起盖孔对齐，进而提高了本实用新型的适用范围。
26.在一个实施例中，第一升降组件6包括转动设置于滑块5顶部的转动套61，转动套61的顶端固定设置有第一螺纹套62，第一螺纹套62的中部竖直设置有第一螺纹杆63，且第一螺纹套62的内部设置有与第一螺纹杆63相啮合的内螺纹，滑块5的内部竖直设置有键条51，第一螺纹杆63的外侧竖直开设有与键条51相配合的键槽64。
27.需要说明的是，第一螺纹杆63的外径小于起盖孔的孔径，键条51可以保证第一螺纹杆63只能上下移动，不能发生转动，从而保证第二升降组件7可以正常工作。
28.在一个实施例中，第二升降组件7包括固定于第一螺纹杆63顶端的第二螺纹套71，第二螺纹套71的中部竖直设置有第二螺纹杆72，第二螺纹杆72的底端延伸至第一螺纹杆63的底部并转动设置有第一安装块73，第一螺纹杆63的底端固定设置有第二安装块74，第一安装块73的底部两侧转动设置有第一连接杆75，第二安装块74的顶部两侧转动设置有第二连接杆76，且第一连接杆75远离第一安装块73的一端与其同一侧的第二连接杆76的中部转动连接，第一螺纹杆63的底部两侧开设有与第一连接杆75及第二连接杆76相配合的避让槽65。
29.具体的，当第一安装块73下降时，两组第二连接杆76相互远离并伸出避让槽65，当第一安装块73上升时，两组第二连接杆76相互靠近并进入避让槽65。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，将底座1的内边缘与井盖的外边缘对齐，转动十字支撑板2实现两组滑块5与两个井盖起盖孔位于同一直线上，推动滑块5保证第一螺纹杆63与起盖孔对齐，此时，顺时针转动第一螺纹套62，第一螺纹杆63在第一螺纹套62带动下进行下降，当第一螺纹杆63底部的避让槽65完全进入井盖内部后停止转动第一螺纹套62，顺时针转动第二螺纹杆72，第二螺纹杆72在第二螺纹套71的作用下进行下降，同时第二螺纹杆72挤压第一安装块73，第一安装块73推动第一连接杆75转动，第一连接杆75推动第二连接杆76转动并从避让槽65中伸出，直至两组第二连接杆76的间距大于起盖孔的孔距，此时停止转动第二螺纹杆72，逆时针转动第一螺纹套62，第一螺纹套62带动第一螺纹杆63上升直至第二连接杆76与井盖内壁抵接，此时底座1便固定在井盖上，通过转动抹平板4即可实现井盖区域的抹平。
32.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，第一升降组件6可以通过井盖的起盖孔伸入井盖内部，然后利用第二升降组件7将底座1与井盖进行固定，从而保证了抹平作业的稳定性，同时护板3可以防止沥青等原料溢流到井盖区域内部；本实用新型中的十字支撑板2可在底座1上转动，且滑块5可带动第一升降组件6在十字支撑板2上滑动，从而保证了第一升降组件6与井盖的起盖孔对齐，进而提高了本实用新型的适用范围。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。