一种焊接汽车钣金螺母的自动焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车螺母凸焊接技术领域，具体为一种焊接汽车钣金螺母的自动焊接设备。


背景技术：

2.焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现有汽车钣金螺母焊接多是使用如果手动焊接，焊接速度慢，劳动强度大，自动化程度不高，影响生产效率。
3.因此需要一种焊接汽车钣金螺母的自动焊接设备对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接汽车钣金螺母的自动焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种焊接汽车钣金螺母的自动焊接设备，包括焊机本体，所述焊机本体的外部设置有围栏，所述围栏的顶部设置有控制面板，所述焊机本体的内部固定连接有定位夹具，启动定位夹具能够实现对螺母进行夹持，实现在焊接时保持稳定，代替人工夹持焊接，所述定位夹具的一侧设置有排出机构，所述定位夹具的一侧设置有快换插头，所述围栏内部的下方固定连接有移动机构，所述移动机构的移动端固定连接有电缸，启动电缸能够实现对快换插头的移动，实现点焊位置的调整，所述电缸的延伸端固定连接有举升机构，启动举升机构能够实现对焊接位置的抬升，实现自动化调整，所述举升机构与定位夹具固定连接，所述焊机本体的一侧设置有保护罩机构，所述保护罩机构与围栏固定连接，所述焊机本体的一侧设置有视觉系统，所述视觉系统的一侧设置有光栅，所述光栅与围栏固定连接，外部的保护罩机构和围栏能够在电焊过程中进行防护，光栅能够辅助视觉系统识别电焊件，从而能够实现对焊接完毕的螺母进行检查。
7.作为本实用新型优选的方案，所述围栏的一侧设置有安全门，所述安全门的一侧设置有启动开关，所述安全门为可翻转结构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述焊机本体的一侧固定连接有三联件，所述三联件的下方设置有电磁阀。
9.作为本实用新型优选的方案，所述定位夹具的一侧固定连接有感应器，所述定位夹具的一侧设置有排出机构，所述定位夹具的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端与排出机构固定连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述焊机本体的焊接端与所述定位夹具相适应，所述快换插头位于所述定位夹具的一侧滑动快，换插头实现对螺母的快速更换。
11.作为本实用新型优选的方案，所述围栏的一侧设置有电控箱，所述电控箱的底部设置有固定座，所述固定座与围栏的底部固定连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述移动机构的一侧设置有快换机构，启动移动机构移动焊接位置，从而实现对焊接位置的调整，所述定位夹具的一侧固定连接有航插。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的定位夹具能够实现对螺母进行夹持，实现在焊接时保持稳定，代替人工夹持焊接，通过设置的移动机构能够实现焊接位置的移动，从而实现对焊接位置的调整，启动电缸能够实现对快换插头的移动，从而能够实现点焊位置的调整，通过设置的举升机构能够实现对焊接位置的抬升，实现自动化调整。
15.2、本实用新型中，通过设置的视觉系统能够识别电焊完成的零件，从而能够实现对焊接完毕的螺母进行检查，通过设置的快换插头能够实现对螺母的快速更换，通过设置的保护罩机构和围栏能够在电焊过程中进行防护，通过设置的光栅能够辅助视觉系统识别电焊件。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型立体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的定位夹具的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的主视的结构示意图；
20.图中：1、焊机本体；2、控制面板；3、排出机构；4、定位夹具；5、感应器；6、围栏；7、电控箱；8、保护罩机构；9、快换机构；10、举升机构；11、快换插头；12、航插；13、电缸；14、移动机构；15、三联件；16、电磁阀；17、视觉系统；18、光栅；19、安全门；20、启动开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种焊接汽车钣金螺母的自动焊接设备，包括焊机本体1，焊机本体1的外部设置有围栏6，围栏6的顶部设置有控制面板2，焊机本体1的内部固定连接有定位夹具4，启动定位夹具4能够实现对螺母进行夹持，实现在焊接时保持稳定，代替人工夹持焊接，定位夹具4的一侧设置有排出机构3，定位夹具4的一侧设置有快换插头11，围栏6内部的下方固定连接有移动机构14，移动机构14的移动端固定连接有电缸13，启动电缸13能够实现对快换插头11的移动，实现点焊位置的调整，电缸13的延伸端固定连接有举升机构10，启动举升机构10能够实现对焊接位置的抬升，实现自动化调整，举升机构10与定位夹具4固定连接，焊机本体1的一侧设置有保护罩机构8，保护罩机构8与围栏6固定连接，焊机本体1的一侧设置有视觉系统17，视觉系统17的一侧设置有光栅18，光栅18与围栏6固定连接，外部的保护罩机构8和围栏6能够在电焊过程中进行防护，光栅18能够辅助视觉系统17识别电焊件，从而能够实现对焊接完毕的螺母进行检查。
27.请参照图1、2和4，围栏6的一侧设置有安全门19，安全门19的一侧设置有启动开关20，安全门19为可翻转结构，焊机本体1的一侧固定连接有三联件15，三联件15的下方设置有电磁阀16，定位夹具4的一侧固定连接有感应器5，定位夹具4的一侧设置有排出机构3，定位夹具4的一侧固定连接有转动电机，转动电机的输出端与排出机构3固定连接。
28.请参照图1、2和4，焊机本体1的焊接端与定位夹具4相适应，快换插头11位于定位夹具4的一侧滑动快，换插头11实现对螺母的快速更换，围栏6的一侧设置有电控箱7，电控箱7的底部设置有固定座，固定座与围栏6的底部固定连接，移动机构14的一侧设置有快换机构9，启动移动机构14移动焊接位置，从而实现对焊接位置的调整，定位夹具4的一侧固定连接有航插12。
29.工作原理：使用时，启动定位夹具4能够实现对螺母进行夹持，实现在焊接时保持稳定，代替人工夹持焊接，再启动移动机构14移动焊接位置，从而实现对焊接位置的调整，再启动电缸13能够实现对快换插头11的移动，实现点焊位置的调整，焊接时启动举升机构10能够实现对焊接位置的抬升，实现自动化调整，焊接完毕后，光栅18能够辅助视觉系统17识别电焊件，从而能够实现对焊接完毕的螺母进行检查，通过快换插头11实现对螺母的快速更换，外部的保护罩机构8和围栏6能够在电焊过程中进行防护。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。