一种印刷油墨浓度控制器的制作方法

1.本实用新型涉及印刷油墨技术领域，尤其涉及一种印刷油墨浓度控制器。


背景技术：

2.印刷品的墨色均匀和色彩纯正是包装印刷产品质量的基本要求，合适的油墨浓度，可以减少印刷中的色差，使墨色相对稳定，然而在实际印刷过程中，墨斗处于敞开状态，溶剂会挥发从而导致油墨的浓度越来越高，印刷出的产品印字颜色深浅不一等，印字重影、印字模糊以及因油墨太浓易造成拖墨情况，为避免这种情况发生，通常在生产过程中要不定期地给墨斗添加溶剂，使墨斗中的油墨保持一定的浓度，因此需要印刷油墨浓度控制器对油墨的浓度进行控制。
3.但是，现有的印刷油墨浓度控制器虽然能够对印刷油墨的浓度进行控制，但是其未设置混合搅拌装置，因此稀释液无法较为均匀的与油墨进行混合，从而可能会影响印刷效果。
4.因此，有必要提供一种印刷油墨浓度控制器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种调节油墨浓度较为方便、具有混合搅拌功能、操作较为方便的印刷油墨浓度控制器。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的印刷油墨浓度控制器包括：底板；多个称重传感器，多个所述称重传感器均设置在所述底板的顶部；油墨桶，所述油墨桶设置在多个所述称重传感器上；l型支撑板，所述l型支撑板固定安装在所述底板的顶部；稀释液桶，所述稀释液桶设置在所述l型支撑板的顶部，所述稀释液桶的顶部开设有注液口；顶盖，所述顶盖螺纹安装在所述注液口上；取墨机构，所述取墨机构设置在所述油墨桶上；混合搅拌机构，所述混合搅拌机构设置在所述油墨桶上；浓度控制机构，所述浓度控制机构设置在所述底板的顶部。
7.优选的，所述底板上开设有避让开口，所述底板的底部设置有多个支撑腿。
8.优选的，所述取墨机构包括出墨管、第一电磁阀和取墨软管，所述出墨管设置在所述油墨桶上，所述第一电磁阀设置在所述出墨管上，所述取墨软管设置在所述出墨管的一端。
9.优选的，所述混合搅拌机构包括绞龙和搅拌电机，所述绞龙转动安装在所述油墨桶的底部内壁上，所述搅拌电机固定安装在所述油墨桶的底部，所述搅拌电机的输出轴与所述绞龙固定连接。
10.优选的，所述浓度控制机构包括雷达液位计、注液管、第二电磁阀、支撑杆和控制器，所述雷达液位计设置在所述油墨桶的内壁上，所述注液管设置在所述稀释液桶的一侧，所述注液管的一端延伸至所述油墨桶的内部，所述第二电磁阀设置在所述注液管上，所述支撑杆固定安装在所述底板的顶部，所述控制器设置在所述支撑杆的顶端，所述控制器与
多个所述称重传感器、所述第一电磁阀、所述搅拌电机、所述雷达液位计和所述第二电磁阀电性连接。
11.优选的，所述控制器上设置有电源线，所述电源线的一端设置有三脚插头，多个称重传感器的型号为cxl204，所述雷达液位计的型号为yl6000x-ft。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的印刷油墨浓度控制器具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种印刷油墨浓度控制器，通过多个称重传感器可以对油墨桶内油墨的质量进行监控，通过稀释液桶可以存放稀释液，通过取墨机构能够便于工作人员取用油墨桶内的油墨，通过混合搅拌机构能够对油墨桶内的油墨和稀释液进行混合搅拌，从而使油墨和稀释液能够进行充分的混合，通过浓度控制机构能够较为准确的对油墨桶内油墨的浓度进行控制，通过避让开口可以避让搅拌电机，通过出墨管、第一电磁阀和取墨软管能够便于工作人员取用油墨桶内的油墨，通过搅拌电机可以带动绞龙转动，通过雷达液位计可以对油墨桶内油墨的体积进行监测，通过注液管和第二电磁阀可以将稀释液桶内的稀释液注入油墨桶内，通过控制器可以对油墨桶内油墨的浓度进行控制，通过电源线和三脚插头可以使控制器连接市电，从而对该装置进行供电。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的印刷油墨浓度控制器的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示的a部分放大示意图；
16.图3为图1中所示的b部分放大示意图。
17.图中标号：1、底板；2、称重传感器；3、油墨桶；4、l型支撑板；5、稀释液桶；6、顶盖；7、避让开口；8、支撑腿；9、出墨管；10、第一电磁阀；11、取墨软管；12、绞龙；13、搅拌电机；14、雷达液位计；15、注液管；16、第二电磁阀；17、支撑杆；18、控制器；19、电源线；20、三脚插头。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的印刷油墨浓度控制器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的a部分放大示意图；图3为图1中所示的b部分放大示意图。印刷油墨浓度控制器包括：底板1；多个称重传感器2，多个所述称重传感器2均设置在所述底板1的顶部；油墨桶3，所述油墨桶3设置在多个所述称重传感器2上；l型支撑板4，所述l型支撑板4固定安装在所述底板1的顶部；稀释液桶5，所述稀释液桶5设置在所述l型支撑板4的顶部，所述稀释液桶5的顶部开设有注液口；顶盖6，所述顶盖6螺纹安装在所述注液口上；取墨机构，所述取墨机构设置在所述油墨桶3上；混合搅拌机构，所述混合搅拌机构设置在所述油墨桶3上；浓度控制机构，所述浓度控制机构设置在所述底板1的顶部，通过多个称重传感器2可以对油墨桶3内油墨的质量进行监控，通过稀释液桶5可以存放稀释液，通过取墨机构能够便于工作人员取用油墨桶3内的油墨，通过混合搅拌机构能够对油墨桶3内的油墨和稀释液进行混合搅拌，从而使油墨和稀释液能够进行充分的混合，通过浓度控制机构能够较为准确的对油墨桶3内油墨的浓度进行控制。
20.所述底板1上开设有避让开口7，所述底板1的底部设置有多个支撑腿8，通过避让
开口7可以避让搅拌电机13。
21.所述取墨机构包括出墨管9、第一电磁阀10和取墨软管11，所述出墨管9设置在所述油墨桶3上，所述第一电磁阀10设置在所述出墨管9上，所述取墨软管11设置在所述出墨管9的一端，通过出墨管9、第一电磁阀10和取墨软管11能够便于工作人员取用油墨桶3内的油墨。
22.所述混合搅拌机构包括绞龙12和搅拌电机13，所述绞龙12转动安装在所述油墨桶3的底部内壁上，所述搅拌电机13固定安装在所述油墨桶3的底部，所述搅拌电机13的输出轴与所述绞龙12固定连接，通过搅拌电机13可以带动绞龙12转动。
23.所述浓度控制机构包括雷达液位计14、注液管15、第二电磁阀16、支撑杆17和控制器18，所述雷达液位计14设置在所述油墨桶3的内壁上，所述注液管15设置在所述稀释液桶5的一侧，所述注液管15的一端延伸至所述油墨桶3的内部，所述第二电磁阀16设置在所述注液管15上，所述支撑杆17固定安装在所述底板1的顶部，所述控制器18设置在所述支撑杆17的顶端，所述控制器18与多个所述称重传感器2、所述第一电磁阀10、所述搅拌电机13、所述雷达液位计14和所述第二电磁阀16电性连接，通过雷达液位计14可以对油墨桶3内油墨的体积进行监测，通过注液管15和第二电磁阀16可以将稀释液桶5内的稀释液注入油墨桶3内，通过控制器18可以对油墨桶3内油墨的浓度进行控制。
24.所述控制器18上设置有电源线19，所述电源线19的一端设置有三脚插头20，多个称重传感器2的型号为cxl204，所述雷达液位计14的型号为yl6000x-ft，通过电源线19和三脚插头20可以使控制器18连接市电，从而对该装置进行供电。
25.本实用新型提供的印刷油墨浓度控制器的工作原理如下：
26.使用时，将三脚插头20插入市电插座，将油墨倒入油墨桶3内备用，需要取墨时，可以通过控制器18打开第一电磁阀10，然后通过出墨管9和取墨软管11取用油墨桶3内的油墨，打开顶盖6，通过注液口将调配好的稀释液倒入稀释液桶5内，然后盖上顶盖6，通过控制器18设置油墨的密度阈值，此密度阈值的计算公式为：密度＝质量/体积(ρ＝m/v)，通过多个称重传感器2对油墨桶3内油墨的质量(m)进行监测，通过雷达液位计14对油墨桶3内油墨的体积(v)进行监测，控制器18根据油墨桶3内油墨的质量(m)和体积(v)计算出油墨的密度(ρ)，当油墨桶3内油墨中的溶剂逐渐挥发后，其密度逐渐增加，当油墨的密度触发预设阈值时，控制器18控制打开第二电磁阀16，进而使稀释液桶5内的稀释液沿注液管15流入至油墨桶3内，当油墨的密度大于预设阈值时，控制器18控制关闭第二电磁阀16停止注入稀释液，然后控制器18控制启动搅拌电机13，搅拌电机13带动绞龙12，通过绞龙12对油墨桶3内的油墨和稀释液进行混合搅拌，从而使油墨和稀释液能够进行充分的混合。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的印刷油墨浓度控制器具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种印刷油墨浓度控制器，通过多个称重传感器2可以对油墨桶3内油墨的质量进行监控，通过稀释液桶5可以存放稀释液，通过取墨机构能够便于工作人员取用油墨桶3内的油墨，通过混合搅拌机构能够对油墨桶3内的油墨和稀释液进行混合搅拌，从而使油墨和稀释液能够进行充分的混合，通过浓度控制机构能够较为准确的对油墨桶3内油墨的浓度进行控制，通过避让开口7可以避让搅拌电机13，通过出墨管9、第一电磁阀10和取墨软管11能够便于工作人员取用油墨桶3内的油墨，通过搅拌电机13可以带动绞龙12转动，通过雷达液位计14可以对油墨桶3内油墨的体积进行监测，通过注液管15和第二
电磁阀16可以将稀释液桶5内的稀释液注入油墨桶3内，通过控制器18可以对油墨桶3内油墨的浓度进行控制，通过电源线19和三脚插头20可以使控制器18连接市电，从而对该装置进行供电。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。