一种冷却系统的制作方法

1.本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种冷却系统。


背景技术：

2.目前，随着社会信息化的迅速发展，国内外的数据中心建设都呈现快速增长的态势，这些数据中心的总能耗已经达到了全社会总能耗的2％，数据中心的节能减排问题也已成为互联网企业关注的重点。其中，电源使用效率是衡量数据中心能耗的重要指标，改善空调系统，降低空调系统的pue，是解决数据中心节能问题的核心，也是降低数据中心能源消耗的重要途径。
3.在数据中心的空调制冷系统中，已经开始是采用自然冷源进行散热。利用自然冷源进行制冷虽然可节省大量的资源，但是在有些情况下，只是利用自然冷源不能达到较好的制冷效果，从而不能充分的对数据中心进行制冷，因此一些制冷系统在使用自然冷源与机械制冷相结合的方式，即，在自然冷源的输出管道上连接机械制冷设备，从而在温度相对较高时，利用机械制冷设备进一步对输出管道内的冷媒进行制冷，如利用蒸发器、制冷压缩机、以及冷凝器等结构的设置，来对输出管道的冷媒进行制冷，从而更好的对数据中心进行制冷。
4.但是在实际操作中，无法及时确定利用自然冷源进行制冷的冷媒的温度，导致开启机械制冷设备的时间不确定，从而可能导致不能充分的对数据中心进行制冷。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种冷却系统。所述技术方案如下：
6.第一方面，提供了一种冷却系统，包括：
7.风机盘管，具有进液管和出液管；
8.自然冷却装置，所述进液管与所述出液管分别连接于所述自然冷却装置上；
9.机械制冷装置，设置于所述进液管上；
10.测量腔，具有出水口与进水口，所述测量腔的进水口处设置有温度检测器；
11.所述进液管包括第一部和第二部，所述第一部连接于所述进水口上，所述第二部连接于所述出水口上；
12.所述机械制冷装置上具有进水管与出水管，所述进水管连接于所述测量腔上，所述出水管连接于所述第二部上；
13.所述进水管与所述第二部上分别设置有控制阀。
14.在一个实施例中，所述冷却系统还包括控制器；
15.所述控制阀为电磁阀，所述进水管与所述第二部上的电磁阀分别与所述控制器电连接，以控制所述电磁阀的开闭。
16.在一个实施例中，所述温度检测器与所述控制器电连接，且所述机械制冷设备也
与所述控制器电连接；
17.所述温度检测器用于检测进入测量腔内冷媒的温度信息，并将温度信息传递到所述控制器；
18.在所述温度信息大于预设温度阈值时，所述控制器控制所述进水管上的所述电磁阀打开，控制所述第二部上的电磁阀关闭，并控制所述机械制冷设备运行。
19.在一个实施例中，所述冷却系统还包括计时器，所述计时器与所述控制器电连接；
20.在所述温度信息大于所述预设温度阈值时，所述控制器控制计时器启动计时，以检测温度信息大于所述预设温度阈值的时间信息，并将所时间信息传递给所述控制器；
21.当所述时间信息大于所述预设时间阈值，且所述温度信息持续大于所述预设温度阈值时，所述控制器控制所述进水管上的所述电磁阀打开，控制所述第二部上的电磁阀关闭，并控制所述机械制冷设备运行。
22.在一个实施例中，所述冷却装置还包括制冷风扇，所述制冷风扇设置于所述自然冷却装置上；
23.所述制冷风扇与所述控制器电连接，在所述机械制冷设备运行时，所述控制器控制所述制冷风扇运行。
24.在一个实施例中，所述机械制冷装置的出水管设置有止逆阀。
25.在一个实施例中，所述机械制冷设备的进水管上设置有第一水泵，所述第一水泵与所述控制器电连接。
26.在一个实施例中，所述进液管的所述第二部上设置有第二水泵。
27.本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
28.本发明实施例中，通过在风机盘管的进液管上设置的测量腔，并在测量腔的进水口设置的温度检测器，以及将机械制冷设备的进水管和出水管分别连接到测量腔和第二部上，从而之后只有在温度检测器检测到冷媒的温度高于一定的温度时，才会使冷媒从测量腔进入到机械制冷设备进行制冷，之后在输送到风机盘管中。通过此种方式，可在冷媒温度过高后就利用机械制冷设备对其及制冷，以避免使冷媒温度过高而不能很好的对数据中心机房进行制冷，另外，这样可相当准确的把控机械制冷设备对冷媒进行制冷的时间，避免任意开启机械制冷设备而造成资源的浪费。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本发明实施例提供的冷却系统的整体结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、风机盘管；11、进液管；111、第一部；112、第二部；12、出液管；2、自然冷却装置；3、机械制冷装置；31、进水管；32、出水管；33、止逆阀；4、测量腔；41、温度检测器；5、控制阀；6、制冷风扇；7、第一水泵；8、第二水泵。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
34.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.本发明实施例提供了一种冷却系统，该冷却系统可设置到数据中心内，以对数据中心进行制冷散热，当然，此冷却系统还可设置到其他发热效率较高的空间进行制冷散热。
36.如图1所示，该冷却系统包括风机盘管1、自然冷却装置2、机械制冷装置3，其中，风机盘管1可设置于数据中心机房内，在风机盘管1上具有进液管11和出液管12，以通过进液管11和出液管12向风机盘管1中注液和出液。
37.上述进液管11与出液管12分别连接于自然冷却装置2上，从而给使风机盘管1中的冷媒输入到自然看冷却装置中进行散热，散热完毕之后可再重新进入到风机盘管1中，以在数据中心机房内进行换热。而上述机械制冷装置3可设置在进液管11上从而在自然冷却装置2不能有效的对冷媒进行降温时，可利用机械制冷设备进一步对进液管11中的冷媒进行制冷。
38.其中，上述冷媒可以水或者水和乙二醇的混合溶液，而上述自然冷却装置2可以为自然冷却塔，通过出液管12将风机盘管1中的冷媒输入到自然冷却塔进行充分的冷却，之后再通过进液管11进入到风机盘管1中。
39.在一个实施例中，如图1所示，上述冷却系统还包括测量腔4，测量腔4上具有出水口与进水口，在测量腔4的进水口处固定安装有温度检测器41。上述进液管11包括第一部111和第二部112，第一部111的一端连接于自然冷却装置2上，另一端连接于测量腔4的进水口上，而第二部112一端连接于测量腔4的出水口上，另一端连接于风机盘管1上。这样使自然冷却装置2中冷却后的冷媒先通过测量腔4，之后才会进入到风机盘管1中。
40.上述机械制冷装置3上设置有进水管31与出水管32，该进水管31连接于测量腔4底部上，出水管32连接于所述第二部112上，在进水管31与第二部112上分别设置有控制阀5，且第二部112上的控制阀5设置于出水管32和第二部112上连接点与测量腔4之间的位置。
41.通过此种方式，在使冷媒流入到测量腔4中时，温度检测器41可检测到进入到测量腔4中的冷媒的温度，从而可根据冷媒的温度来确定是否需要将冷媒输入到机械制冷设备中进行制冷。例如，当了冷媒温度过高时，可将第二部112上控制阀5关闭，将进水管31上的冷媒打开，并使机械制冷设备运行，以使进液管11内的冷媒进入到机械制冷设备进一步制
冷，之后在通过出水管32排出。
42.其中，在进液管11的第二部112上设置有第二水泵8，且该第二水泵8设置于风机盘管1与出水管32和第二部112连接点之间位置的第二部112上，从而通过第二水泵8不断抽取冷媒进入到风机盘管1上。
43.在一个实施例中，上述冷却系统还包括控制器，上述设置于第二部112与进水管31上的控制阀5均为电磁阀，且进水管31与第二部112上的电磁阀分别与控制器电连接，以控制所述电磁阀的开闭。
44.这样的话，在需要控制进水管31与第二部112上的控制阀5开闭时，只需通过控制器就可实现其打开或者闭合，使用起来比较方便、。
45.进一步的，上述温度检测器41为温度传感器，该温度传感器与控制器电连接，该温度检测器41用于检测进入测量腔4内冷媒的温度信息，并将温度信息传递到所述控制器。而且机械制冷设备也与控制器电连接，控制器可控制机械制冷设备的运行或者关闭。
46.在控制器内设置有预设温度阈值，在温度传感器传递给控制器的温度信息大于预设温度阈值时，控制器控制进水管31上的电磁阀打开，控制第二部112上的电磁阀关闭，并控制机械制冷设备运行，以使了冷媒通过进水管31进入到机械制冷中设备中进行制冷。也就是说，在进入到测量腔4中的冷媒温度过高时，温度传感器将其温度信息传递给控制器，并与预设温度信息进行比对，从而确定是否使冷媒输入到机械制冷设备中进行制冷。相应的，在温度传感器检测到冷媒的温度信息低于预设阈值时，则使进水管31上的电磁阀关闭，使第二部112上的电磁阀打开，并使机械制冷设备停止运行，以使冷媒直接通过第二部112进入到风机盘管1中。
47.在另一个实施例中，上述冷却系统还可以包括计时器(图中未示出)，该计时器与控制器电连接，在上述温度传感器检测到的温度信息大于预设温度阈值时，控制器可控制计时器启动计时，以计算温度传感器传递的温度信息大于预设温度阈值的时间，并将该时间信息传递给所述控制器。
48.在控制器上内设置有预设时间信息，当上述时间信息大于预设时间阈值，且温度信息持续大于预设温度阈值时，控制器控制所述进水管31上的电磁阀打开，控制第二部112上的电磁阀关闭，并控制机械制冷设备运行。
49.也就是说，在温度传感器检测到冷媒的温度信息大于预设温度阈值，且在控制器在接收到该信息后，控制器可控制计时器运行以进行计时，从而开始检测冷媒温度持续高于预设温度阈值的时间，当计时器计时的时间信息大于预设时间信息，且温度信息持续大于预设温度阈值时，控制器才控制进水管31上的电磁阀打开，使第二部112上的电磁阀关闭，并控制所述机械制冷设备运行。例如预设时间信息为30秒，只有从计时的30秒内，温度传感器检测的温度信息一直大于预设温度阈值，才控制机械制冷设备的运行。而相应的，若在计时的时间信息未超过预设时间阈值时，温度传感器检测到的温度信息就低于了预设温度阈值，则不需要控制机械制冷设备的运行，以使冷媒继续通过第二部112流入到风机盘管1中。通过此种方式，可相对准确的确定冷媒的温度过高而需要机械制冷设备进行制冷，进一步避免使任意开启机械制冷设备而造成资源的浪费。
50.在一个实施例中，如图1所示，上述机械制冷设备的进水管31上设置有第一水泵7，第一水泵7与控制器电连接，通过第一水泵7的设置，当冷媒温度过高而需要将其输入到机
械制冷设备制冷时，控制器即时控制第一水泵7运行，以将了冷媒快速的抽入到机械制冷设备中。
51.在一个实施例中，上述机械制冷装置3的出水管32设置有止逆阀33，通过止逆阀33的设置，可避免在未开启机械制冷设备的情况下，使第二部112中的冷媒通过出水管32进入到机械制冷设备中，同时该止逆阀33不会影响机械制冷设备中的冷媒进入到第二部112中。
52.在一个实施例中，如图1所示，上述冷却装置还包括制冷风扇6，该制冷风扇6设置于自然冷却装置2上，该制冷风扇6与控制器电连接，在机械制冷设备运行时，控制器控制所述制冷风扇6运行。在控制器控制机械制冷设备运行时，说明自然冷却装置2中的冷媒不能充分的冷却到指定的温度，此时，控制器可控制风扇运行，增加自然冷却装置2的空气流速，以加快冷媒的冷却速度。同时，控制器还可控制制冷风扇6的转速，从而根据需要来确定是否加大制冷风扇6的风力，从而充分的使冷媒冷却。
53.本发明通过在风机盘管1的进液管11上设置的测量腔4，并在测量腔4的进水口设置的温度检测器41，以及将机械制冷设备的进水管31和出水管32分别连接到测量腔4和第二部112上，从而之后只有在温度检测器41检测到冷媒的温度高于一定的温度时，才会使冷媒从测量腔4进入到机械制冷设备进行制冷，之后在输送到风机盘管1中。通过此种方式，可在冷媒温度过高后就利用机械制冷设备对其及制冷，以避免使冷媒温度过高而不能很好的对数据中心机房进行制冷，另外，这样可相当准确的把控机械制冷设备对冷媒进行制冷的时间，避免任意开启机械制冷设备而造成资源的浪费。
54.以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。