一种自动化摩托车缸体加工用攻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种自动化摩托车缸体加工用攻丝机。


背景技术：

2.摩托车缸体加工用攻丝机攻丝机就是用攻丝轴对摩托车缸体加工，使摩托车缸体内加工出内螺纹，使得摩托车缸体内附有内螺纹进而与其他部件更方便连接，摩托车缸体加工用攻丝机将摩托车缸体放置在箱体上，一号电机、一号电动伸缩杆和攻丝轴对摩托车缸体进行攻丝，控制面板人工进行调节攻丝圈数等，再启动开关按钮进行启动攻丝机，可以自动化的对摩托车缸体进行攻丝，现有的自动化摩托车缸体加工用攻丝机只能对摩托车缸体进行攻丝，再攻丝完成后要通过人工进行搬运，不便于对攻丝完成后的部件进行收集并搬运，不便于提高工作效率，本新型的攻丝机通过传送带将攻丝好的摩托车缸体通过滑板进入至收集箱内，收集箱底部安装滚轮，可以方便收集箱移动，可以解决不便于收集和搬运的问题，提高工作效率。
3.现有的自动化摩托车缸体加工用攻丝机存在的缺陷是：
4.专利文件cn204565350u公开了攻丝机，保护的权项“包括电机部分，上摇臂部分和下摇臂部分；上摇臂部分包括横杆，连接板，u形连接件和液压杆；下摇臂部分包括摇杆，和底座。电机通过连接块与上摇臂部分连接，上摇臂部分通过连接柱与下摇臂部分连接；通过合理的设计使得本实用新型在使用时可以360
°
旋转，并能上下移动；使得攻丝十分方便，提高了攻丝的效率。
5.本实用新型结构简单，设计合理，适合大范围推广”。
6.然而上述公开文献的攻丝机主要考虑在使用时可以360
°
旋转，并能上下移动使得攻丝十分方便，不便于对攻丝完成后的摩托车缸体进行收集以及搬运的问题。
7.有鉴于此，有必要研究出一种收集装置，进而能够对攻丝完成后的摩托车缸体收集和搬运的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种自动化摩托车缸体加工用攻丝机，以解决上述背景技术中提出的对攻丝完成后的摩托车缸体收集和搬运的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化摩托车缸体加工用攻丝机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有固定块；
10.所述箱体的顶部安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有滚轴，所述滚轴的外壁环绕安装有传送带，所述箱体的外壁安装有滑板，所述箱体的外壁设有限位槽，所述限位槽的内壁安装有限位块，所述限位块的外壁安装有收集箱，所述收集箱的外壁安装有手把；
11.所述收集箱的底部安装有柱体。
12.优选的，所述箱体的内壁安装有电路箱，箱体的底部安装有底座，箱体的外壁安装
有指示灯板。
13.优选的，所述固定块的顶部安装有固定柱。
14.优选的，所述固定柱的外壁环绕安装有工作板，工作板的外壁安装有开关按钮，工作板的外壁安装有控制面板。
15.优选的，所述工作板的顶部安装有电机箱，电机箱的内壁安装有一号电机，一号电机的输出端安装有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端安装有攻丝轴。
16.优选的，所述柱体的底部镶嵌安装有滚轮，滚轮的内壁设有卡槽，卡槽的内壁安装有卡块。
17.优选的，所述工作板的底部安装有二号电动伸缩柱，二号电动伸缩柱的输出端安装有电磁铁，工作板的底部安装有滑槽，滑槽的内壁安装有板块，板块的外壁安装有连接柱，连接柱的外壁安装有正吸铁板，正吸铁板的外壁安装有反吸铁板，反吸铁板的外壁安装有放料箱。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型通过安装有收集装置，对攻丝好的部件进行收集，摩托车缸体加工用攻丝机在攻丝完成后需要人工，需要工作人员的进行搬运加工好的摩托车缸体，频繁的进行搬运加工好的摩托车缸体，使工作人员容易发生疲劳，不利于工作效率的提升，需要自动的收集加工好的摩托车缸体部件，提高工作效率，将限位块固定到限位槽中，使收集箱与箱体的外壁贴合，将卡块固定到卡槽中，将滚轮卡位，防止滚轮自动滚动，使收集箱偏移位置，将摩托车缸体部件放在传送带上，攻丝轴对摩托车缸体部件进行攻丝，攻丝完成后，将攻丝轴移到缸体部件的上部，二号电机工作带动滚轴转动，滚轴转动带动传送带转动，将加工好的部件通过滑板掉落在收集箱中，当加工下一个摩托车缸体部件时，二号电机停止工作，使传送带不转动，使其进行攻丝，加工完毕后，传送带将攻丝好的部件传送至收集箱中，在机器攻丝时，传送带不转动，攻丝完成后通过传送带将攻丝好的部件输送至收集箱中，当收集箱填满时，将卡块移出卡槽，限位块从限位槽中移出，推动手把使滚轮在地面上转动，将收集箱推至固定位置，将收集箱内的部件取出后，再将收集箱与箱体的外壁贴合，继续收集摩托车缸体部件，进而减少人工搬运工序，进而提高工作效率；
20.2.本实用新型通过安装有清理收集装置，对攻丝好的部件上的铁屑进行清理收集，摩托车缸体加工用攻丝机在攻丝完成后，会有部分的铁屑存留在摩托车缸体部件的表面，需要对铁屑进行清除，则不需要人工后期对部件表面进行清理，提高工作效率，二号电动伸缩柱工作，使电磁铁与加工好的缸体部件更接近可以更好的将缸体部件表面的铁屑清除，电磁铁通电，将缸体部件表面的铁屑吸附在电磁铁的表面，缸体部件自身重量较重，故电磁铁即使通电也无法将缸体部件吸起来，故电磁铁通电对缸体部件没有影响，铁屑吸附在电磁铁的表面，要在一定时间内对电磁铁表面的铁屑进行清理，防止影响电磁铁正常工作，二号电动伸缩柱工作将电磁铁抬高后，板块在滑槽中移动，进而使连接柱移动位置，将放料箱移动至电磁铁的下方，电磁体停止通电，则电磁铁没有吸力，吸附在电磁铁表面的铁屑掉入至放料箱中，正吸铁板与反吸铁板有同面相斥，异面相吸的功能，通过人力将正吸铁板与反吸铁板利用人工将其分离进而将放料箱移出对里面的铁屑进行清理，清理完成后，再将放料箱外壁上的反吸铁板与正吸铁板吸住，将放料箱固定原来位置，继续进行收集铁屑，可以对加工好的缸体部件表面的铁屑进行吸附并收集，不需要人工后期对部件表面进
行清理，减轻工人的劳动负担。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的正面结构示意图；
23.图3为本实用新型的传送带部件结构示意图；
24.图4为本实用新型的收集箱部分结构示意图；
25.图5为本实用新型的放料箱部分结构示意图。
26.图中：1、箱体；101、底座；102、电路箱；103、指示灯板；2、固定块；201、固定柱；3、工作板；301、开关按钮；302、控制面板；4、电机箱；401、一号电机；402、一号电动伸缩杆；403、攻丝轴；5、二号电机；501、滚轴；502、传送带；503、滑板；504、限位槽；505、限位块；506、收集箱；507、手把；6、柱体；601、滚轮；602、卡槽；603、卡块；7、二号电动伸缩柱；701、电磁铁；702、滑槽；703、板块；704、连接柱；705、正吸铁板；706、放料箱；707、反吸铁板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1和图2，一种自动化摩托车缸体加工用攻丝机，包括箱体1，箱体1的顶部安装有固定块2，箱体1的内壁安装有电路箱102，箱体1的底部安装有底座101，箱体1的外壁安装有指示灯板103，固定块2的顶部安装有固定柱201，固定柱201的外壁环绕安装有工作板3，工作板3的外壁安装有开关按钮301，工作板3的外壁安装有控制面板302，工作板3的顶部安装有电机箱4，电机箱4的内壁安装有一号电机401，一号电机401的输出端安装有一号电动伸缩杆402，一号电动伸缩杆402的输出端安装有攻丝轴403，摩托车缸体加工用攻丝机在攻丝对摩托车缸体进行攻丝，固定块2对固定柱201起到支撑作用，电路箱102连接所有的电路设备，为电路设备连接线路并供电，指示灯板103是显示机器是否正常工作，开关按钮301控制机器开关，控制面板302可触屏选择攻丝轴403转动的圈数、攻丝速度以及攻丝的圈数和电路设备工作的时长等，可实现攻丝机的自动化，将需要攻丝的摩托车缸体放置在工
作板3上，使攻丝轴403与摩托车缸体部件接触，一号电机401工作带动一号电动伸缩杆402转动进而攻丝轴403对摩托车缸体部件进行攻丝，一号电动伸缩杆402工作使攻丝轴403进入至摩托车缸体部件的内部，根据攻丝的圈数不同，一号电动伸缩杆402长短不同。
31.请参阅图2、图3和图4，箱体1的顶部安装有二号电机5，二号电机5的输出端安装有滚轴501，滚轴501的外壁环绕安装有传送带502，箱体1的外壁安装有滑板503，箱体1的外壁设有限位槽504，限位槽504的内壁安装有限位块505，限位块505的外壁安装有收集箱506，收集箱506的外壁安装有手把507，收集箱506的底部安装有柱体6，柱体6的底部镶嵌安装有滚轮601，滚轮601的内壁设有卡槽602，卡槽602的内壁安装有卡块603，摩托车缸体加工用攻丝机在攻丝完成后需要人工，需要工作人员的进行搬运加工好的摩托车缸体，频繁的进行搬运加工好的摩托车缸体，使工作人员容易发生疲劳，不利于工作效率的提升，需要自动的收集加工好的摩托车缸体部件，提高工作效率，将限位块505固定到限位槽504中，使收集箱506与箱体1的外壁贴合，将卡块603固定到卡槽602中，将滚轮601卡位，防止滚轮601自动滚动，使收集箱506偏移位置，将摩托车缸体部件放在传送带502上，攻丝轴403对摩托车缸体部件进行攻丝，攻丝完成后，将攻丝轴403移到缸体部件的上部，二号电机5工作带动滚轴501转动，滚轴501转动带动传送带502转动，将加工好的部件通过滑板503掉落在收集箱506中，当加工下一个摩托车缸体部件时，二号电机5停止工作，使传送带502不转动，使其进行攻丝，加工完毕后，传送带502将攻丝好的部件传送至收集箱506中，在机器攻丝时，传送带502不转动，攻丝完成后通过传送带502将攻丝好的部件输送至收集箱506中，当收集箱506填满时，将卡块603移出卡槽602，限位块505从限位槽504中移出，推动手把507使滚轮601在地面上转动，将收集箱506推至固定位置，将收集箱506内的部件取出后，再将收集箱506与箱体1的外壁贴合，继续收集摩托车缸体部件，进而减少人工搬运工序，进而提高工作效率。
32.请参阅图2和图5，工作板3的底部安装有二号电动伸缩柱7，二号电动伸缩柱7的输出端安装有电磁铁701，工作板3的底部安装有滑槽702，滑槽702的内壁安装有板块703，板块703的外壁安装有连接柱704，连接柱704的外壁安装有正吸铁板705，正吸铁板705的外壁安装有反吸铁板707，反吸铁板707的外壁安装有放料箱706，摩托车缸体加工用攻丝机在攻丝完成后，会有部分的铁屑存留在摩托车缸体部件的表面，需要对铁屑进行清除，则不需要人工后期对部件表面进行清理，提高工作效率，二号电动伸缩柱7工作，使电磁铁701与加工好的缸体部件更接近可以更好的将缸体部件表面的铁屑清除，电磁铁701通电，将缸体部件表面的铁屑吸附在电磁铁701的表面，缸体部件自身重量较重，故电磁铁701即使通电也无法将缸体部件吸起来，故电磁铁701通电对缸体部件没有影响，铁屑吸附在电磁铁701的表面，要在一定时间内对电磁铁表面的铁屑进行清理，防止影响电磁铁701正常工作，二号电动伸缩柱7工作将电磁铁701抬高后，板块703在滑槽702中移动，进而使连接柱704移动位置，将放料箱706移动至电磁铁701的下方，电磁体701停止通电，则电磁铁701没有吸力，吸附在电磁铁701表面的铁屑掉入至放料箱706中，正吸铁板705与反吸铁板707有同面相斥，异面相吸的功能，通过人力将正吸铁板705与反吸铁板707利用人工将其分离进而将放料箱706移出对里面的铁屑进行清理，清理完成后，再将放料箱706外壁上的反吸铁板707与正吸铁板705吸住，将放料箱706固定原来位置，继续进行收集铁屑，可以对加工好的缸体部件表面的铁屑进行吸附并收集，不需要人工后期对部件表面进行清理，减轻工人的劳动负担。
33.工作原理，摩托车缸体加工用攻丝机在攻丝对摩托车缸体进行攻丝，固定块2对固
定柱201起到支撑作用，电路箱102连接所有的电路设备，为电路设备连接线路并供电，指示灯板103是显示机器是否正常工作，开关按钮301控制机器开关，控制面板302可触屏选择攻丝轴403转动的圈数、攻丝速度以及攻丝的圈数和电路设备工作的时长等，可实现攻丝机的自动化，将需要攻丝的摩托车缸体放置在工作板3上，使攻丝轴403与摩托车缸体部件接触，一号电机401工作带动一号电动伸缩杆402转动进而攻丝轴403对摩托车缸体部件进行攻丝，一号电动伸缩杆402工作使攻丝轴403进入至摩托车缸体部件的内部，根据攻丝的圈数不同，一号电动伸缩杆402长短不同，摩托车缸体加工用攻丝机在攻丝完成后需要人工，需要工作人员的进行搬运加工好的摩托车缸体，频繁的进行搬运加工好的摩托车缸体，使工作人员容易发生疲劳，不利于工作效率的提升，需要自动的收集加工好的摩托车缸体部件，提高工作效率，将限位块505固定到限位槽504中，使收集箱506与箱体1的外壁贴合，将卡块603固定到卡槽602中，将滚轮601卡位，防止滚轮601自动滚动，使收集箱506偏移位置，将摩托车缸体部件放在传送带502上，攻丝轴403对摩托车缸体部件进行攻丝，攻丝完成后，将攻丝轴403移到缸体部件的上部，二号电机5工作带动滚轴501转动，滚轴501转动带动传送带502转动，将加工好的部件通过滑板503掉落在收集箱506中，当加工下一个摩托车缸体部件时，二号电机5停止工作，使传送带502不转动，使其进行攻丝，加工完毕后，传送带502将攻丝好的部件传送至收集箱506中，在机器攻丝时，传送带502不转动，攻丝完成后通过传送带502将攻丝好的部件输送至收集箱506中，当收集箱506填满时，将卡块603移出卡槽602，限位块505从限位槽504中移出，推动手把507使滚轮601在地面上转动，将收集箱506推至固定位置，将收集箱506内的部件取出后，再将收集箱506与箱体1的外壁贴合，继续收集摩托车缸体部件，进而减少人工搬运工序，进而提高工作效率，摩托车缸体加工用攻丝机在攻丝完成后，会有部分的铁屑存留在摩托车缸体部件的表面，需要对铁屑进行清除，则不需要人工后期对部件表面进行清理，提高工作效率，二号电动伸缩柱7工作，使电磁铁701与加工好的缸体部件更接近可以更好的将缸体部件表面的铁屑清除，电磁铁701通电，将缸体部件表面的铁屑吸附在电磁铁701的表面，缸体部件自身重量较重，故电磁铁701即使通电也无法将缸体部件吸起来，故电磁铁701通电对缸体部件没有影响，铁屑吸附在电磁铁701的表面，要在一定时间内对电磁铁表面的铁屑进行清理，防止影响电磁铁701正常工作，二号电动伸缩柱7工作将电磁铁701抬高后，板块703在滑槽702中移动，进而使连接柱704移动位置，将放料箱706移动至电磁铁701的下方，电磁体701停止通电，则电磁铁701没有吸力，吸附在电磁铁701表面的铁屑掉入至放料箱706中，正吸铁板705与反吸铁板707有同面相斥，异面相吸的功能，通过人力将正吸铁板705与反吸铁板707利用人工将其分离进而将放料箱706移出对里面的铁屑进行清理，清理完成后，再将放料箱706外壁上的反吸铁板707与正吸铁板705吸住，将放料箱706固定原来位置，继续进行收集铁屑，可以对加工好的缸体部件表面的铁屑进行吸附并收集，不需要人工后期对部件表面进行清理，减轻工人的劳动负担。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。