一种水处理药剂生产用混合器的制作方法

1.本实用新型涉及水处理药剂生产技术领域，具体为一种水处理药剂生产用混合器。


背景技术：

2.水处理药剂用于除去水中的悬浮固体和有毒物质，起到净化水源的效果。
3.目前，水处理药剂在加工的过程中，需要通过搅拌混合装置将多种药剂材料掺水混合均匀，以形成水处理药剂的成品，但现有搅拌混合装置在使用时存在一些弊端。
4.由于现有搅拌装置内大都只有一个单一方向转动的搅拌杆，使得其内的药剂容易因单方向的转动而产生离心力，导致搅拌装置内远离搅拌杆一处的药剂不能被充分搅拌到，搅拌混合效果差的同时混合效率低。
5.为此本申请推出一种水处理药剂生产用混合器。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水处理药剂生产用混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水处理药剂生产用混合器，包括罐体，所述罐体的内部设置有搅拌机构，罐体的表面设置有加热机构；
8.所述搅拌机构包括固定安装在罐体内底壁的安装柱，安装柱的内部开设有传动腔，传动腔的内部竖直设置有传动杆，安装柱的上端固定安装有用于转动传动杆的电机，安装柱的表面开设有相交错的两组转动开口，每组转动开口的数量为四个，四个转动开口呈圆周阵列开设在安装柱的表面，转动开口的内壁转动连接有转动杆，传动杆的表面固定安装有与两组转动开口位置相对应的两个主锥形齿轮，转动杆位于传动腔内部的一端固定安装有与主锥形齿轮相对应的辅锥形齿轮，且主锥形齿轮与辅锥形齿轮相啮合，转动杆的表面固定安装有搅拌叶片，转动杆远离安装柱的一端与罐体的内壁转动连接。
9.优选的，所述加热机构包括固定安装在罐体表面的环形加热箱，环形加热箱的内部设置有若干个电热丝。
10.优选的，所述环形加热箱的内环面嵌设有延伸至罐体内部的环形导温铜板。
11.优选的，所述转动开口的内壁嵌设有密封轴承，密封轴承的内环面与转动杆的表面固定连接。
12.优选的，所述罐体的上表面与下表面分别设置有进料口与出料管，出料管的表面设置有阀门。
13.优选的，所述罐体的下表面固定安装有呈圆周阵列的四个支撑脚架。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种水处理药剂生产用混合器，具备以下有益效果：
16.1.该水处理药剂生产用混合器，在电机的运转下带动传动杆转动，转动杆的转动
通过主锥形齿轮和辅锥形齿轮带动两组转动开口内的转动杆同步转动，八个转动杆的转动分别带动其上搅拌叶片对罐体内的药剂进行搅拌混合加工，搅拌混合效果好的同时混合效率高。
17.2.该水处理药剂生产用混合器，在电热丝的运转下可以对环形加热箱内部加热，并在环形导温铜板的作用下可以将环形加热箱内部的热量传至罐体内，使罐体内的药剂融化，进一步提高其混合效果与效率。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型安装柱立体结构示意图。
21.图中：1罐体、2安装柱、3传动杆、4电机、5转动杆、6主锥形齿轮、7辅锥形齿轮、8搅拌叶片、9环形加热箱、10电热丝、11环形导温铜板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水处理药剂生产用混合器，包括罐体1，罐体1的内部设置有搅拌机构，罐体1的表面设置有加热机构，罐体1的上表面与下表面分别设置有进料口与出料管，出料管的表面设置有阀门，罐体1的下表面固定安装有呈圆周阵列的四个支撑脚架。
24.搅拌机构包括固定安装在罐体1内底壁的安装柱2，安装柱2的内部开设有传动腔，传动腔的内部竖直设置有传动杆3，安装柱2的上端固定安装有用于转动传动杆3的电机4，安装柱2的表面开设有相交错的两组转动开口，每组转动开口的数量为四个，四个转动开口呈圆周阵列开设在安装柱2的表面，转动开口的内壁转动连接有转动杆5，转动开口的内壁嵌设有密封轴承，密封轴承的内环面与转动杆5的表面固定连接。
25.传动杆3的表面固定安装有与两组转动开口位置相对应的两个主锥形齿轮6，转动杆5位于传动腔内部的一端固定安装有与主锥形齿轮6相对应的辅锥形齿轮7，且主锥形齿轮6与辅锥形齿轮7相啮合，转动杆5的表面固定安装有搅拌叶片8，转动杆5远离安装柱2的一端与罐体1的内壁转动连接，加热机构包括固定安装在罐体1表面的环形加热箱9，环形加热箱9的内部设置有若干个电热丝10，环形加热箱9的内环面嵌设有延伸至罐体1内部的环形导温铜板11。
26.在电机4的运转下带动传动杆3转动，转动杆5的转动通过主锥形齿轮6和辅锥形齿轮7带动两组转动开口内的转动杆5同步转动，八个转动杆5的转动分别带动其上搅拌叶片8对罐体1内的药剂进行搅拌混合加工，搅拌混合效果好的同时混合效率高。
27.在电热丝10的运转下可以对环形加热箱9内部加热，并在环形导温铜板11的作用下可以将环形加热箱9内部的热量传至罐体1内，使罐体1内的药剂融化，进一步提高其混合
效果与效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水处理药剂生产用混合器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有搅拌机构，罐体(1)的表面设置有加热机构；所述搅拌机构包括固定安装在罐体(1)内底壁的安装柱(2)，安装柱(2)的内部开设有传动腔，传动腔的内部竖直设置有传动杆(3)，安装柱(2)的上端固定安装有用于转动传动杆(3)的电机(4)，安装柱(2)的表面开设有相交错的两组转动开口，每组转动开口的数量为四个，四个转动开口呈圆周阵列开设在安装柱(2)的表面，转动开口的内壁转动连接有转动杆(5)，传动杆(3)的表面固定安装有与两组转动开口位置相对应的两个主锥形齿轮(6)，转动杆(5)位于传动腔内部的一端固定安装有与主锥形齿轮(6)相对应的辅锥形齿轮(7)，且主锥形齿轮(6)与辅锥形齿轮(7)相啮合，转动杆(5)的表面固定安装有搅拌叶片(8)，转动杆(5)远离安装柱(2)的一端与罐体(1)的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种水处理药剂生产用混合器，其特征在于：所述加热机构包括固定安装在罐体(1)表面的环形加热箱(9)，环形加热箱(9)的内部设置有若干个电热丝(10)。3.根据权利要求2所述的一种水处理药剂生产用混合器，其特征在于：所述环形加热箱(9)的内环面嵌设有延伸至罐体(1)内部的环形导温铜板(11)。4.根据权利要求1所述的一种水处理药剂生产用混合器，其特征在于：所述转动开口的内壁嵌设有密封轴承，密封轴承的内环面与转动杆(5)的表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种水处理药剂生产用混合器，其特征在于：所述罐体(1)的上表面与下表面分别设置有进料口与出料管，出料管的表面设置有阀门。6.根据权利要求1所述的一种水处理药剂生产用混合器，其特征在于：所述罐体(1)的下表面固定安装有呈圆周阵列的四个支撑脚架。

技术总结
本实用新型公开了一种水处理药剂生产用混合器，包括罐体，所述罐体的内部设置有搅拌机构，罐体的表面设置有加热机构，所述搅拌机构包括固定安装在罐体内底壁的安装柱，安装柱的内部开设有传动腔，传动腔的内部竖直设置有传动杆，安装柱的上端固定安装有用于转动传动杆的电机，安装柱的表面开设有相交错的两组转动开口，每组转动开口的数量为四个，四个转动开口呈圆周阵列开设在安装柱的表面。该水处理药剂生产用混合器，在电机的运转下带动传动杆转动，转动杆的转动通过主锥形齿轮和辅锥形齿轮带动两组转动开口内的转动杆同步转动，八个转动杆的转动分别带动其上搅拌叶片对罐体内的药剂进行搅拌混合加工，搅拌混合效果好的同时混合效率高。时混合效率高。时混合效率高。


技术研发人员：王常委 姜红
受保护的技术使用者：上海水德环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/2/6