一种铝型材粉末喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末喷涂技术领域，具体为一种铝型材粉末喷涂装置。


背景技术：

2.粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
3.现有的粉末喷涂装置大多需要人工手持进行喷涂，人工喷涂不能很好地控制移动速度从而导致出现喷涂不均匀等情况，而且喷涂环境对人体伤害很大，长时间从事喷涂工作有很大的健康隐患。
4.针对上述问题，发明人提出一种铝型材粉末喷涂装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有的喷涂装置需要人工进行喷涂的问题；本实用新型的目的在于提供一种铝型材粉末喷涂装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝型材粉末喷涂装置，包括两个壁板，两个所述壁板顶端固定安装有顶板，所述顶板相互远离的两侧均固定安装有第二固定块，两个所述第二固定块顶端均固定安装有电机，两个所述第二固定块内均转动安装有丝杆，且丝杆顶端与电机输出端固定连接，两个所述丝杆底端均转动连接有第一固定块，且第一固定块与壁板固定连接，两个所述丝杆外圈均螺纹套设有活动块，两个所述活动块相互远离的两侧均固定安装有滑块，四个所述滑块相互靠近的一侧均固定安装有喷头，两个所述壁板上均开设有两个滑槽，四个所述滑块可分别在四个滑槽内滑动，四个所述滑块底端均螺纹连接有波纹管，且波纹管与喷头连通，两个所述壁板靠近丝杆的一侧均放置有粉末涂料桶，两个所述粉末涂料桶顶端与四个波纹管底端螺纹连接，且波纹管与粉末涂料桶连通。
7.优选地，所述顶板底端转动安装有转动装置，所述转动装置底端转动安装有均匀分布的八个夹子，八个所述夹子外圈螺纹套设有螺纹环。
8.优选地，两个所述壁板没有安装第一固定块的一侧合页安装有两个门板，两个所述门板上均固定安装有观察窗，两个所述门板上均固定安装有门把手。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型利用电机带动丝杆往复转动，使活动块带动滑块和喷头上下滑动对铝型材进行喷涂，喷涂过程中夹子可自行匀速转动，使铝型材的每一个面都可以喷涂到，转动装置可按设置的时间转动，从而可以对未喷涂到的其他铝型材进行喷涂，很好的代替人工喷涂，从而有效的避免了人工喷涂不均匀等情况，并避免了喷涂环境对人体的伤害。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型内部结构示意图。
14.图3为本实用新型夹子结构示意图。
15.图中：1、壁板；2、顶板；3、门板；4、粉末涂料桶；5、波纹管；6、滑槽；7、第一固定块；8、活动块；9、滑块；10、丝杆；11、第二固定块；12、电机；13、观察窗；14、门把手；15、喷头；16、转动装置；17、夹子；18、螺纹环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种铝型材粉末喷涂装置，包括两个壁板1，两个所述壁板1顶端固定安装有顶板2，所述顶板2相互远离的两侧均固定安装有第二固定块11，两个所述第二固定块11顶端均固定安装有电机12，两个所述第二固定块11内均转动安装有丝杆10，且丝杆10顶端与电机12输出端固定连接，两个丝杆10外圈均螺纹套设有活动块8，两个所述活动块8相互远离的两侧均固定安装有滑块9，四个所述滑块9相互靠近的一侧均固定安装有喷头15，利用电机12带动丝杆10往复转动，使活动块8带动滑块9和喷头15上下滑动对铝型材进行喷涂。
18.两个所述壁板1上均开设有两个滑槽6，四个所述滑块9可分别在四个滑槽6内滑动。
19.通过采用上述技术方案，丝杆10往复转动带动滑块9在滑槽6内上下滑动。
20.四个所述滑块9底端均螺纹连接有波纹管5，且波纹管5与喷头15连通。
21.通过采用上述技术方案，波纹管5可跟随滑块9的移动进行伸缩。
22.两个所述壁板1靠近丝杆10的一侧均放置有粉末涂料桶4，两个所述粉末涂料桶4顶端与四个波纹管5底端螺纹连接，且波纹管5与粉末涂料桶4连通。
23.通过采用上述技术方案，粉末涂料桶4内的粉末涂料通过波纹管5传输并利用喷头15喷出。
24.两个所述丝杆10底端均转动连接有第一固定块7，且第一固定块7与壁板1固定连接。
25.通过采用上述技术方案，第一固定块7是用来对丝杆10进行限位的。
26.所述顶板2底端转动安装有转动装置16，所述转动装置16底端转动安装有均匀分布的八个夹子17，八个所述夹子17外圈螺纹套设有螺纹环18。
27.通过采用上述技术方案，用夹子17夹住所需喷涂的铝型材，并转动螺纹环18进行
紧固，夹子17可自行匀速转动，使铝型材的每一个面都可以喷涂到，转动装置16可按设置的时间转动，从而可以对未喷涂到的其他铝型材进行喷涂。
28.两个所述壁板1没有安装第一固定块7的一侧合页安装有两个门板3，两个所述门板3上均固定安装有观察窗13，两个所述门板3上均固定安装有门把手14。
29.通过采用上述技术方案，在喷涂过程中门板3可起到防护作用，工作人员可以通过观察窗13查看喷涂情况。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先用夹子17夹住所需喷涂的铝型材，并转动螺纹环18进行紧固，然后利用电机12带动丝杆10往复转动，使活动块8带动滑块9在滑槽6内上下滑动，从而带动喷头15上下滑动对铝型材进行喷涂，此时波纹管5可跟随滑块9的移动进行伸缩，粉末涂料桶4内的粉末涂料通过波纹管5传输并利用喷头15喷出，喷涂过程中夹子17可自行匀速转动，使铝型材的每一个面都可以喷涂到，转动装置16可按设置的时间进行转动，从而可以对未喷涂到的其他铝型材进行喷涂，在喷涂过程中门板3可起到防护作用，工作人员可以通过观察窗13查看喷涂情况，使用本实用新型对铝型材进行喷涂，可很好的代替人工喷涂，从而有效的避免了人工喷涂不均匀等情况，并避免了喷涂环境对人体的伤害。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。