一种焦化用楔形流量计维护系统及方法与流程

技术特征：
1.一种焦化用楔形流量计维护系统，包括楔形流量计，楔形流量计包括双法兰差压变送器、前取压管、后取压管、正压端毛细管、负压端毛细管、楔形流量计本体，前取压管用于通过正压端毛细管与双法兰差压变送器的正压端连接，后取压管用于通过负压端毛细管与双法兰差压变送器的负压端连接，双法兰差压变送器的正压端和负压端均采用隔膜方式取压；楔形流量计本体包括楔形块和测量管，楔形块设置在测量管内，测量管与工艺管道通过法兰连接；其特征在于，还包括正压端吹扫环、负压端吹扫环、回流管道、回流管控制阀、工艺泵，工艺管道依次设置有工艺泵和楔形流量计本体，前取压管、后取压管与双法兰差压变送器的法兰连接处分别设置有正压端吹扫环和负压端吹扫环，回流管道设置有回流管控制阀，回流管道的一端分别与正压端吹扫环、负压端吹扫环连接，回流管道的另一端与工艺泵前端的工艺管道连接，工艺泵和回流管控制阀均与plc/dcs系统通过端口连接。2.根据权利要求1所述的一种焦化用楔形流量计维护系统，其特征在于，所述的回流管道包括正压侧回流管道、负压侧回流管道、反吹蒸汽管道一、反吹蒸汽管道二、低压侧回流管一，正压侧回流管道的一端和负压侧回流管道的一端分别与所述的正压端吹扫环和负压端吹扫环连接，正压侧回流管道的另一端和负压侧回流管道的另一端均通过低压侧回流管道一与工艺管道连接；反吹蒸汽管道一与负压侧回流管道连接，反吹蒸汽管道二与正压侧回流管道连接，反吹蒸汽管道一的另一端和反吹蒸汽管道二的另一端分别通入反吹蒸汽；在正压端吹扫环和负压端吹扫环上设置多个吹扫孔，通过管路连接汇集到回流管道上。3.根据权利要求1所述的一种焦化用楔形流量计维护系统，其特征在于，所述的回流管控制阀包括正压侧回流管控制阀、负压侧回流管控制阀、泵前回流管控制阀、正压侧回流管蒸汽反吹阀、负压侧回流管蒸汽反吹阀，正压侧回流管道靠近正压端吹扫环设置有正压侧回流管控制阀，负压侧回流管道靠近负压端吹扫环设置有负压侧回流管控制阀，低压侧回流管道一靠近工艺管道设置有泵前回流管控制阀，反吹蒸汽管道二设置有正压侧回流管蒸汽反吹阀，反吹蒸汽管道一设置有负压侧回流管蒸汽反吹阀。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种焦化用楔形流量计维护系统，其特征在于，还包括放空槽、低压侧回流管二、蒸汽排污管道，回流管控制阀还包括放空槽回流控制阀和蒸汽反吹排污阀，所述的低压侧回流管道一的另一端通过低压侧回流管道二与放空槽连接，蒸汽排污管道与低压侧回流管道二连接，蒸汽排污管道的另一端用于蒸汽排污；低压侧回流管道二设置有放空槽回流控制阀，蒸汽排污管道设置蒸汽反吹排污阀。5.一种焦化用楔形流量计维护系统，包括楔形流量计，楔形流量计包括双法兰差压变送器、前取压管、后取压管、正压端毛细管、负压端毛细管、楔形流量计本体，前取压管用于通过正压端毛细管与双法兰差压变送器的正压端连接，后取压管用于通过负压端毛细管与双法兰差压变送器的负压端连接，双法兰差压变送器的正压端和负压端均采用隔膜方式取压；楔形流量计本体包括楔形块和测量管，楔形块设置在测量管内，测量管与工艺管道通过法兰连接；其特征在于，还包括正压端吹扫环、负压端吹扫环、回流管道、回流管控制阀、放空槽，工艺管道设置有楔形流量计本体，前取压管、后取压管与双法兰差压变送器的法兰连接处分别设置有正压端吹扫环和负压端吹扫环，回流管道设置有回流管控制阀，回流管道的一
端分别与正压端吹扫环、负压端吹扫环连接，回流管道的另一端与放空槽连接，回流管控制阀与plc/dcs系统通过端口连接。6.根据权利要求5所述的一种焦化用楔形流量计维护系统，其特征在于，所述的回流管道包括正压侧回流管道、负压侧回流管道、反吹蒸汽管道一、反吹蒸汽管道二、低压侧回流管二、蒸汽排污管道，正压侧回流管道的一端和负压侧回流管道的一端分别与所述的正压端吹扫环和负压端吹扫环连接，正压侧回流管道的另一端和负压侧回流管道的另一端均与低压侧回流管道二连接，低压侧回流管道二的另一端与放空槽连接；反吹蒸汽管道一与负压侧回流管道连接，反吹蒸汽管道二与正压侧回流管道连接，蒸汽排污管道与低压侧回流管道二连接，反吹蒸汽管道一的另一端和反吹蒸汽管道二的另一端分别通入反吹蒸汽，蒸汽排污管道的另一端用于蒸汽排污；在正压端吹扫环和负压端吹扫环上设置多个吹扫孔，通过管路连接汇集到回流管道上。7.根据权利要求5所述的一种焦化用楔形流量计维护系统，其特征在于，所述的回流管控制阀包括正压侧回流管控制阀、负压侧回流管控制阀、放空槽回流控制阀、正压侧回流管蒸汽反吹阀、负压侧回流管蒸汽反吹阀、蒸汽反吹排污阀，正压侧回流管道靠近正压端吹扫环设置有正压侧回流管控制阀，负压侧回流管道靠近负压端吹扫环设置有负压侧回流管控制阀，低压侧回流管道二设置有放空槽回流控制阀，反吹蒸汽管道二设置有正压侧回流管蒸汽反吹阀，反吹蒸汽管道一设置有负压侧回流管蒸汽反吹阀，蒸汽排污管道设置蒸汽反吹排污阀。8.根据权利要求1-3中任意一项所述的系统用于一种焦化用楔形流量计维护方法，其特征在于，通过回流管道、回流管控制阀、工艺泵实现楔形流量计在线维护，并对回流管道定时蒸汽吹扫，所述的维护方法为回流泵前模式，工艺管道中的工艺介质通过工艺泵进行加压外送，工艺泵前端的压力比楔形流量计前端的压力低，使得楔形流量计内的脏污介质流动起来，回流到压力低处；由plc/dcs系统控制回流泵前模式，包括回流清洗维护模式一和回流管吹扫模式一，内容如下：(一)回流清洗维护模式一包括整体清洗维护一和独立清洗维护一，整体清洗维护一就是前取压管和后取压管的回流维护同时进行，回流冲洗维护的时间一致；独立清洗维护一就是前取压管和后取压管的回流维护分别进行，回流冲洗维护的时间分别设置，内容如下：1)整体清洗维护一，步骤如下：s111、回流管控制控制状态：负压侧回流管控制阀打开，正压侧回流管控制阀打开，泵前回流管控制阀打开，放空槽回流控制阀关闭；s112、持续时间t1，t1通过hmi人机界面给定；2)独立清洗维护一包括前取压端回流清洗一和后取压端回流清洗一，步骤如下：s121、前取压端回流清洗一:s1211、阀门控制状态：负压侧回流管控制阀关闭，正压侧回流管控制阀打开，泵前回流管控制阀打开，放空槽回流控制阀关闭；s1212、持续时间t2，t2通过hmi人机界面给定；s122、后取压端回流清洗一:s1221、阀门控制状态：负压侧回流管控制阀打开，正压侧回流管控制阀关闭，泵前回流管控制阀打开，放空槽回流控制阀关闭；
s1222、持续时间t3，t3通过hmi人机界面给定；(二)回流管吹扫模式一，步骤如下：s131、阀门控制状态：正压侧回流管蒸汽反吹阀打开，负压侧回流管蒸汽反吹阀打开；s132、持续时间t4，t4通过hmi人机界面给定；s133、阀门控制状态：正压侧回流管蒸汽反吹阀关闭，负压侧回流管蒸汽反吹阀关闭。9.根据权利要求5-7中任意一项所述的系统用于一种焦化用楔形流量计维护方法，其特征在于，通过增加回流管道、回流管控制阀、放空槽实现楔形流量计在线维护，并对回流管道定时蒸汽吹扫，所述的维护方法为回流放空模式，放空槽用于对生产过程中工艺介质的跑冒滴漏进行回收，放空槽内压力为零压，使得楔形流量计内的脏污介质流动起来，回流到压力低处；由plc/dcs系统控制回流放空模式，包括回流清洗维护模式二和回流管吹扫模式二，内容如下：(一)回流清洗维护模式二包括整体清洗维护二和独立清洗维护二，整体清洗维护二就是前取压管和后取压管的回流维护同时进行，回流冲洗维护的时间一致；独立清洗维护二就是前取压管和后取压管的回流维护分别进行，回流冲洗维护的时间分别设置，内容如下：1)整体清洗维护二，步骤如下：s211、阀门控制状态：负压侧回流管控制阀打开，正压侧回流管控制阀打开，泵前回流管控制阀关闭，放空槽回流控制阀打开；s212、持续时间t5，t5通过hmi人机界面给定；2)独立清洗维护二,包括前取压端回流清洗二和后取压端回流清洗二,内容如下：s221、前取压端回流清洗二，步骤如下：s2211、阀门控制状态：负压侧回流管控制阀关闭，正压侧回流管控制阀打开，泵前回流管控制阀关闭，放空槽回流控制阀打开；s2212、持续时间t6，t6通过hmi人机界面给定；s222、后取压端回流清洗二，步骤如下：s2221、阀门控制状态：负压侧回流管控制阀打开，正压侧回流管控制阀关闭，泵前回流管控制阀关闭，放空槽回流控制阀打开；s2222、持续时间t7，t7通过hmi人机界面给定；(二)回流吹扫维护二，步骤如下：s231、阀门控制状态：正压侧回流管蒸汽反吹阀打开，负压侧回流管蒸汽反吹阀打开，蒸汽反吹排污阀打开；s232、持续时间t8，t8通过hmi人机界面给定；s233、阀门控制状态：正压侧回流管蒸汽反吹阀关闭，负压侧回流管蒸汽反吹阀关闭，蒸汽反吹排污阀关闭。10.根据权利要求4中任意一项所述的系统用于一种焦化用楔形流量计维护方法，其特征在于，维护方法包括回流泵前模式和回流放空模式，所述的回流泵前模式为工艺管道中的工艺介质通过工艺泵进行加压外送，工艺泵前端的压力比楔形流量计前端的压力低，使得楔形流量计内的脏污介质流动起来，回流到压力低处；所述的回流放空模式为放空槽用于对生产过程中工艺介质的跑冒滴漏进行回收，放空槽内压力为零压，使得楔形流量计内的脏污介质流动起来，回流到压力低处；
作业人员通过选择泵前回流管控制阀和放空槽回流控制阀的开关动作实现回流泵前模式和回流放空模式的选择，由plc/dcs系统完成远程控制，内容包括如下：(ⅰ)回流泵前模式，包括回流清洗维护模式一和回流管吹扫模式一，内容如下：(一)回流清洗维护模式一包括整体清洗维护一和独立清洗维护一，整体清洗维护一就是前取压管和后取压管的回流维护同时进行，回流冲洗维护的时间一致；独立清洗维护一就是前取压管和后取压管的回流维护分别进行，回流冲洗维护的时间分别设置，内容如下：1)整体清洗维护一，步骤如下：s111、回流管控制控制状态：负压侧回流管控制阀打开，正压侧回流管控制阀打开，泵前回流管控制阀打开，放空槽回流控制阀关闭；s112、持续时间t1，t1通过hmi人机界面给定；2)独立清洗维护一包括前取压端回流清洗一和后取压端回流清洗一，步骤如下：s121、前取压端回流清洗一:s1211、阀门控制状态：负压侧回流管控制阀关闭，正压侧回流管控制阀打开，泵前回流管控制阀打开，放空槽回流控制阀关闭；s1212、持续时间t2，t2通过hmi人机界面给定；s122、后取压端回流清洗一:s1221、阀门控制状态：负压侧回流管控制阀打开，正压侧回流管控制阀关闭，泵前回流管控制阀打开，放空槽回流控制阀关闭；s1222、持续时间t3，t3通过hmi人机界面给定；(二)回流管吹扫模式一，步骤如下：s131、阀门控制状态：正压侧回流管蒸汽反吹阀打开，负压侧回流管蒸汽反吹阀打开，蒸汽打开排污阀19关闭；s132、持续时间t4，t4通过hmi人机界面给定；s133、阀门控制状态：正压侧回流管蒸汽反吹阀关闭，负压侧回流管蒸汽反吹阀关闭，蒸汽打开排污阀关闭；(ⅱ)回流放空模式，包括回流清洗维护模式二和回流管吹扫模式二，内容如下：(一)回流清洗维护模式二包括整体清洗维护二和独立清洗维护二，整体清洗维护二就是前取压管和后取压管的回流维护同时进行，回流冲洗维护的时间一致；独立清洗维护二就是前取压管和后取压管的回流维护分别进行，回流冲洗维护的时间分别设置，内容如下：1)整体清洗维护二，步骤如下：s211、阀门控制状态：负压侧回流管控制阀打开，正压侧回流管控制阀打开，泵前回流管控制阀关闭，放空槽回流控制阀打开；s212、持续时间t5，t5通过hmi人机界面给定；2)独立清洗模式二，包括前取压端回流清洗二和后取压端回流清洗二,内容如下：s221、前取压端回流清洗二，步骤如下：s2211、阀门控制状态：负压侧回流管控制阀关闭，正压侧回流管控制阀打开，泵前回流管控制阀关闭，放空槽回流控制阀打开；s2212、持续时间t6，t6通过hmi人机界面给定；s222、后取压端回流清洗二，步骤如下：
s2221、阀门控制状态：负压侧回流管控制阀打开，正压侧回流管控制阀关闭，泵前回流管控制阀关闭，放空槽回流控制阀打开；s2222、持续时间t7，t7通过hmi人机界面给定；(二)回流吹扫维护二，步骤如下：s231、阀门控制状态：正压侧回流管蒸汽反吹阀打开，负压侧回流管蒸汽反吹阀打开，蒸汽反吹排污阀打开；s232、持续时间t8，t8通过hmi人机界面给定；s233、阀门控制状态：正压侧回流管蒸汽反吹阀关闭，负压侧回流管蒸汽反吹阀关闭，蒸汽反吹排污阀关闭。

技术总结
本发明涉及一种焦化用楔形流量计维护系统及方法，包括正压端吹扫环、负压端吹扫环、回流管道、回流管控制阀、工艺泵，工艺管道依次设置有工艺泵和楔形流量计本体，前取压管、后取压管与双法兰差压变送器的法兰连接处分别设置有正压端吹扫环和负压端吹扫环，回流管道设置有回流管控制阀，回流管道的一端分别与正压端吹扫环、负压端吹扫环连接，回流管道的另一端与工艺泵前端的工艺管道连接。本发明的优点是：在传统的楔形流量计基础上设置正压端吹扫环、负压端吹扫环、回流管道、回流管控制阀，实现在线维护；提供在回流泵前模式和回流放空模式，作业人员根据现场实际情况进行选择，提高了楔形流量计在线维护的适用范围。了楔形流量计在线维护的适用范围。了楔形流量计在线维护的适用范围。


技术研发人员：刘晓东 杨凯 刘冰 李华峰
受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/3/10