一种耐热铸件的冷却设备的制作方法

技术特征：
1.一种耐热铸件的冷却设备，其特征在于，包括：冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定焊接有横轴(3)，所述横轴(3)与所述冷却箱(1)转动设置，所述横轴(3)上固定安装有扇叶(4)，所述冷却箱(1)的两侧内壁上转动连接有同一个水平设置的蜗杆(5)，所述横轴(3)与所述蜗杆(5)上均固定安装有皮带轮(6)，两个所述皮带轮(6)上传动连接有同一个皮带(7)，所述冷却箱(1)远离所述电机(2)的一侧固定安装有水泵(8)，所述蜗杆(5)与所述水泵(8)的驱动端固定设置，所述水泵(8)的抽水端与所述冷却箱(1)固定连通，所述水泵(8)的排水端延伸至所述冷却箱(1)内并固定连通有连接管(9)，所述连接管(9)上固定安装有多个等间距设置的雾化喷头(10)；所述冷却箱(1)的内壁上固定焊接有横板(11)，所述横板(11)上转动连接有竖直设置的竖轴(12)，所述竖轴(12)的顶端固定焊接有带孔支撑板(13)，所述竖轴(12)上固定安装有蜗轮(14)，所述蜗杆(5)与所述蜗轮(14)相啮合，所述横板(11)的底侧与所述冷却箱(1)的底侧内壁之间固定安装有同一个过滤网(15)，所述蜗杆(5)与所述过滤网(15)转动设置，所述冷却箱(1)的底侧固定连通有排水管(20)，所述排水管(20)的底端设有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种耐热铸件的冷却设备，其特征在于：所述竖轴(12)上固定焊接有两个圆盘(16)，两个所述圆盘(16)均与所述横板(11)相适配。3.根据权利要求1所述的一种耐热铸件的冷却设备，其特征在于：所述带孔支撑板(13)上开设有环形槽(17)，所述冷却箱(1)的两侧内壁上均固定焊接有两个连接板(18)，位于同一侧的两个所述连接板(18)上固定焊接有同一个固定轴，所述固定轴上转动套设有滚轮(19)，所述滚轮(19)滚动设置在所述环形槽(17)内。4.根据权利要求1所述的一种耐热铸件的冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的底侧固定焊接有四个支腿(21)，四个所述支腿(21)为两两对称设置。5.根据权利要求1所述的一种耐热铸件的冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的两侧均开设有多个气孔(23)，位于同一侧的多个所述气孔(23)为等间距设置。6.根据权利要求1所述的一种耐热铸件的冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的前侧通过铰链铰接有箱门(22)。7.根据权利要求1所述的一种耐热铸件的冷却设备，其特征在于：所述横板(11)的顶侧开设有多个导水孔(24)，多个所述导水孔(24)为等间距设置。

技术总结
本发明公开了一种耐热铸件的冷却设备，涉及耐热铸件冷却技术领域，针对现有的耐热铸件的冷却设备，在对耐热铸件进行冷却的过程中无法对冷却水进行循环利用，对水资源造成浪费，增加了使用成本，使用效果不佳的问题，现提出如下方案，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定焊接有横轴，所述横轴与所述冷却箱转动设置，所述横轴上固定安装有扇叶，所述冷却箱的两侧内壁上转动连接有同一个水平设置的蜗杆，所述横轴与所述蜗杆上均固定安装有皮带轮。本发明设计合理，在对耐热铸件进行冷却的过程中可以对冷却水进行循环利用，节约了水资源，且降低了使用成本，使用效果不佳。使用效果不佳。使用效果不佳。


技术研发人员：孙将 窦丽娜 韩成
受保护的技术使用者：马鞍山市鑫成机械制造有限责任公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/10