一种大直径电力顶管的连接装置及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种大直径电力顶管的连接装置，其特征在于：包括沿顶管的周向间隔布设的多个连接柱（10）、用于驱使位于多个方位的所述连接柱（10）分别推动顶管的驱动机构和用于限制相邻顶管相对转动的角度的连接组件（3），所述连接柱（10）一端与顶管固定连接、另一端与另一顶管滑移连接。2.根据权利要求1所述的一种大直径电力顶管的连接装置，其特征在于：所述连接柱（10）上套设有环状垫板（1），多个所述连接柱（10）均贯穿所述环状垫板（1）的板面设置，所述环状垫板（1）同轴固定连接在与所述连接柱（10）滑移连接的顶管端面处，且与相邻顶管端面活动抵接。3.根据权利要求2所述的一种大直径电力顶管的连接装置，其特征在于：所述连接柱（10）远离与其固定连接的顶管的端面上开设有注液槽（12），所述驱动机构包括设置在与所述连接柱（10）滑移连接的顶管上的多个容纳盒（41）、固定套设在所述连接柱（10）端部的滑移板（42）和用于朝所述连接柱（10）的所述注液槽（12）内注液的注液组件（43），所述滑移板（42）滑移连接在所述容纳盒（41）内，且其周壁与所述容纳盒（41）内壁抵接，所述注液槽（12）与所述容纳盒（41）内位于所述滑移板（42）远离所述连接柱（10）一侧的空腔连通。4.根据权利要求3所述的一种大直径电力顶管的连接装置，其特征在于：所述容纳盒（41）固定嵌设在顶管端面内，且位于所述环状垫板（1）远离对应所述连接柱（10）所处的顶管的一侧。5.根据权利要求4所述的一种大直径电力顶管的连接装置，其特征在于：所述注液组件（43）包括与所述注液槽（12）连通的连通管（431）和用于启闭所述连通管（431）的第一阀门（432），多个所述连通管（431）均与外界液体源连通。6.根据权利要求3所述的一种大直径电力顶管的连接装置，其特征在于：所述滑移板（42）上设置有用于对所述滑移板（42）和所述容纳盒（41）内壁之间的缝隙进行密封的密封环（13），所述密封环（13）固定套设在所述滑移板（42）的周侧。7.根据权利要求5所述的一种大直径电力顶管的连接装置，其特征在于：所述连接组件（3）设置有多组，多组所述连接组件（3）沿顶管的周向均匀布设。8.根据权利要求7所述的一种大直径电力顶管的连接装置，其特征在于：所述连接组件（3）包括分别固定在相邻两个顶管上的连接环（31）、穿设两个所述连接环（31）设置的保险拉杆（32）和用于将所述保险拉杆（32）限制在两个所述连接环（31）内的防脱片（33），两所述防脱片（33）分别固定在所述保险拉杆（32）的两端。9.根据权利要求5所述的一种大直径电力顶管的连接装置，其特征在于：所述连通管（431）上设置有环形管（2），所述环形管（2）上连通有多个支管（8），所述支管（8）一端贯穿顶管内壁延伸至顶管外壁处，所述支管（8）位于顶管内的一端设置有用于启闭所述支管（8）的第二阀门（6），所述环形管（2）与润滑浆源连通。10.根据权利要求9所述的一种大直径电力顶管的连接装置的使用方法，其特征在于：包括如下操作步骤：s1：安装，在制作顶管时，顶管按照顶管的顶进的先后顺序，将所述容纳盒（41）、所述滑移板（42）和所述环状垫板（1）预埋在后顶进的顶管靠近后续顶进顶管的端部，将所述连接柱（10）、所述连通管（431）、所述环形管（2）和所述支管（8）预安装有所述容纳盒（41）的顶管的后一个顶管端部；
s2：连接，对若干对顶管进行s1操作，驱使所述连接柱（10）一端依次穿设所述环状垫板（1）和所述容纳盒（41）固定在所述滑移板（42）上，并将所述连接组件（3）安装在每一对顶管内；s3：润滑，顶管在顶进过程中，开启所述第二阀门（6），润滑浆通过所述环形管（2）和所述支管（8）流动到顶管外壁对顶管进行润滑；s4：转向，顶管机通过纠偏装置进行转向时，开启与多个所述容纳盒（41）中的其中一个连通的所述连通管（431）上的所述第一阀门（432）；s5：支撑，对顶管进行转向后，关闭已经开启的所述第一阀门（432）。

技术总结
本申请公开了一种大直径电力顶管的连接装置及其使用方法，涉及顶管施工领域，其包括沿顶管的周向间隔布设的多个连接柱、用于驱使位于多个方位的所述连接柱分别推动顶管的驱动机构和用于限制相邻顶管相对转动的角度的连接组件，所述连接柱一端与顶管固定连接、另一端与另一顶管滑移连接。本申请具有改善难以调节后续顶管的顶进轨迹与设计的行进轨迹相契合的问题的效果。契合的问题的效果。契合的问题的效果。


技术研发人员：李文 夏磊 杜沛
受保护的技术使用者：武汉长源电力工程有限责任公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/10