一种可伸缩的玻璃幕墙清洗机用刷头装置的制作方法

1.本实用新型涉及刷头装置领域，尤其涉及一种可伸缩的玻璃幕墙清洗机用刷头装置。


背景技术：

2.玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。
3.目前的玻璃幕墙清洗机用的刷头无法实现对任何墙面进行清洁的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可伸缩的玻璃幕墙清洗机用刷头装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可伸缩的玻璃幕墙清洗机用刷头装置，包括滑槽管，滑槽管右侧滑动连接有延长杆且延长杆前端右侧固定连接有导向杆，所述导向杆中间底端固定连接有拉杆，所述延长杆右侧顶端固定连接有支撑杆且支撑杆的另一端固定连接有电机，所述电机的输出端通过弹簧夹固定连接有上封板且上封板下侧四周均设置侧板，所述上封板上侧外端固定连接有伸缩气缸且伸缩气缸的输出端向下侧延伸穿过上封板设置有第一转轴，所述第一转轴底端设置有固定杆且固定杆的底端固定连接有橡胶片，所述第一转轴两侧均固定连接有滑动板且滑动板的另一侧均滑动连接有滑槽板，所述滑槽板的另一端设置有第二转轴且第二转轴滑动连接在侧板上，所述橡胶片底端设置有毛刷。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述毛刷上由左至右设置有三组细毛。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述侧板内侧底端设置有橡胶块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑动板前端均设置有凸起且凸起滑动连接在滑槽板内侧的凹槽内。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述拉杆左端设置有内丝接头。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述导向杆在滑槽管内设置有阻块且阻块体积远大于滑槽管前端的凹槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述上封板四周底端均设置有凹槽。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先在滑槽管内设置有延长杆，通过拉杆和导向杆可以将延长杆进行左右方向上的水平运动，其次通过支撑杆上的电机及其输出端的弹簧夹将上封板，夹住使得底端的毛刷可以进行旋转，最后通过伸缩气缸将第一转轴进行上下移动，可以对橡胶片两侧及其中间的位置进行改变，从而可以在面对角落的玻璃时，改变毛刷的形状进行清洁，实现了刷头在面对不同的清洁墙面时均能够对其清洁，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种可伸缩的玻璃幕墙清洗机用刷头装置的轴测视图；
21.图2为本实用新型提出的一种可伸缩的玻璃幕墙清洗机用刷头装置的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种可伸缩的玻璃幕墙清洗机用刷头装置的上封板结构图。
23.图例说明：
24.1、滑槽管；2、导向杆；3、延长杆；4、支撑杆；5、电机；6、弹簧夹；7、拉杆；8、滑槽板；9、滑动板；10、上封板；11、伸缩气缸；12、第一转轴；13、固定杆；14、毛刷；15、橡胶片；16、第二转轴；17、侧板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种可伸缩的玻璃幕墙清洗机用刷头装置，包括滑槽管1，滑槽管1右侧滑动连接有延长杆3且延长杆3前端右侧固定连接有导向杆2，导向杆2中间底端固定连接有拉杆7，延长杆3右侧顶端固定连接有支撑杆4且支撑杆4的另一端固定连接有电机5，电机5的输出端通过弹簧夹6固定连接有上封板10且上封板10下侧四周均设置侧板17，上封板10上侧外端固定连接有伸缩气缸11且伸缩气缸11的输出端向下侧延伸穿过上封板10设置有第一转轴12，第一转轴12底端设置有固定杆13且固定杆13的底端固定连接有橡胶片15，第一转轴12两侧均固定连接有滑动板9且滑动板9的另一侧均滑动连接有滑槽板8，滑槽板8的另一端设置有第二转轴16且第二转轴16滑动连接在侧板17上，橡胶片15底端设置有毛刷14。
28.首先在滑槽管1内设置有延长杆3，通过拉杆7和导向杆2可以将延长杆3进行左右方向上的水平运动，其次通过支撑杆4上的电机5及其输出端的弹簧夹6将上封板10，夹住使得底端的毛刷14可以进行旋转，最后通过伸缩气缸11将第一转轴12进行上下移动，可以对橡胶片15两侧及其中间的位置进行改变，从而可以在面对角落的玻璃时，改变毛刷14的形状进行清洁，实现了刷头在面对不同的清洁墙面时均能够对其清洁，值得大力推广。
29.毛刷14上由左至右设置有三组细毛，在固定杆13上下移动时毛刷14底端形变时毛不会缠绕在一起，侧板17内侧底端设置有橡胶块，防止橡胶片15滑出侧板17的底端，滑动板9前端均设置有凸起且凸起滑动连接在滑槽板8内侧的凹槽内，具有防止滑动板9滑出滑槽板8的功能，拉杆7左端设置有内丝接头，在拉杆7长度不够时通过外丝接头可以延长拉杆7的距离，导向杆2在滑槽管1内设置有阻块且阻块体积远大于滑槽管1前端的凹槽，防止导向杆2滑出滑槽管1，上封板10四周底端均设置有凹槽，在清洗时，防止水和清洗剂飞溅到电机5和伸缩气缸11上，损伤设备。
30.工作原理：首先在滑槽管1内设置有延长杆3，通过拉杆7和导向杆2可以将延长杆3进行左右方向上的水平运动，其次通过支撑杆4上的电机5及其输出端的弹簧夹6将上封板10，夹住使得底端的毛刷14可以进行旋转，最后通过伸缩气缸11将第一转轴12进行上下移动，可以对橡胶片15两侧及其中间的位置进行改变，从而可以在面对角落的玻璃时，改变毛刷14的形状进行清洁，实现了刷头在面对不同的清洁墙面时均能够对其清洁，值得大力推广。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。