一种带防飘浮锁紧功能的不脱出紧固装置的制作方法

1.本发明涉及一种不脱出紧固装置，特别是一种带防飘浮锁紧功能的不脱出紧固装置。


背景技术：

2.不脱出紧固装置主要应用在需要空间在轨安装或拆除设备上。由于空间在轨所有物品均处于失重状态，因此对于传统螺钉紧固装置在旋松脱离状态下会漂浮在空间中，并且随时会漂浮进入狭小空间内，成为多余物，严重的会造成其他设备的故障。并且，在拆除结构时，操作人员无法通过观察或者手感进行判别紧固装置是否已经被旋松。另外，螺钉在旋松状态下，不能被约束，螺钉上的螺钉会暴露在外面，对操作人员易产生划伤，因此传统的紧固装置无法满足在轨操作需要的工效学设计要求。
3.传统螺钉紧固一般采用标准螺钉，将连接件与被连接件紧固在一起。连接件上为光孔，被连接件上为螺纹孔。螺钉的螺纹段穿过连接件上的光孔，旋入被连接件上的螺孔，直至螺钉的钉帽将连接件与被连接件压紧。当需要将连接件与被连接件分离时，需要将螺钉旋松，直至螺钉的螺纹段完全从被连接件的螺纹孔中脱离开。此时，螺钉与连接件和别连接件之间没有任何连接关系，在一定外力的作用下，可以自由从连接件的光孔中脱离。另外，此时的螺钉可以按照螺纹旋松方向一直旋转，操作人员无法判别螺钉的螺纹段是否完全从被连接件的螺纹孔中脱离。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带防飘浮锁紧功能的不脱出紧固装置，解决以往装置中螺钉与连接件和别连接件之间没有任何连接关系，在一定外力的作用下，可以自由从连接件的光孔中脱离，螺钉可以按照螺纹旋松方向一直旋转，操作人员无法判别螺钉的螺纹段是否完全从被连接件的螺纹孔中脱离的问题。
5.一种带防飘浮锁紧功能的不脱出紧固装置，包括：螺钉、基座、弹簧和挡片。
6.螺钉的上部为螺栓头部，中部为光杆，下部为外螺纹；螺栓头部上表面为第三定位面，下表面为第四定位面。基座为圆筒形，顶部有操作孔，底部有小圆柱空腔，基座和小圆柱空腔同轴；基座的顶部内表面为第一定位面；基座的底部内表面为第二定位面；第一定位面与第二定位面之间为大圆柱形空腔，圆柱形空腔壁上对称分布有两个弧形的卡槽。弹簧的顶部为上端面，底部为下端面。挡片为圆筒形，上部外表面有一圈圆环法兰，圆环法兰的外沿有两个弧形的卡榫，两个卡榫中心的连线穿过挡片的轴线；圆环凸台的上表面为第五定位面，下表面为第六定位面；挡片中心孔的内表面为内螺纹。螺钉、弹簧和挡片均置于基座中。弹簧套在螺钉的外部，为压缩状态，上端面与第一定位面接触，下端面与第五定位面接触。挡片下部置于基座的小圆柱空腔中。两个卡榫分别置于对应的两个卡槽中，并且卡榫沿卡槽滑动。第二定位面与第六定位面接触。螺钉、基座、弹簧和挡片均同轴。螺钉螺栓头部的直径大于基座操作孔的直径。螺钉螺栓头部的直径大于内螺纹外径。光杆的直径小于内螺
纹内径。挡片圆环法兰直径小于基座的大圆柱空腔直径。
7.优选的，螺钉沿轴向在基座内滑动。
8.优选的，挡片沿基座轴向滑动，沿周向无法旋转。
9.优选的，弹簧沿轴向对所述挡片提供推力。
10.优选的，不脱出紧固装置在旋松状态下，螺钉的外螺纹与挡片的内螺纹进行螺纹配合，螺钉的第三定位面与基座的第一定位面接触。
11.优选的，不脱出紧固装置在紧固状态下，螺钉的光杆穿过挡片的内螺纹，无匹配关系，螺钉的第三定位面与挡片的第五定位面接触。
12.一、本发明装置在旋松过程中，螺钉上的外螺纹会与挡片上的内螺纹配合，并且在完全旋松时，螺钉的定位面会与基座上对应的定位面紧密贴合，使螺钉不会继续被旋转，从而使螺钉被锁紧，不会在旋松状态下漂浮和松动。
13.二、本发明装置在旋松状态下，螺钉不会从基座中脱出，因此不会成多余物。
14.三、本发明装置在旋松状态下，螺钉上的螺纹不会暴露在外部。
15.四、本发明装置在完全旋松过程中，螺钉上的定位面会与基座上对应的定位面接触贴合，从而使螺钉不会继续旋松，进而使操作者得到旋松到位反馈。
附图说明
16.图1是一种带防飘浮锁紧功能的不脱出紧固装置的旋松状态示意图。
17.图2是一种带防飘浮锁紧功能的不脱出紧固装置的紧固状态示意图。
18.图3是基座的示意图。
19.图4是弹簧的示意图。
20.图5是螺钉的示意图。
21.图6是挡片的示意图。
22.1.螺钉
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2.基座
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3.弹簧
23.4.挡片
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5.第一定位面
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6.第二定位面
24.7.卡槽
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8.上端面
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9.下端面
25.10.第三定位面
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11.第四定位面
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12.光杆
26.13.外螺纹
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14.卡榫
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15.第五定位面
27.16.第六定位面
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17.内螺纹
具体实施方式
28.空间在轨所有物品均处于失重状态，因此对于传统螺钉紧固装置在旋松脱离状态下会漂浮在空间中，并且随时会漂浮进入狭小空间内，成为多余物，严重的会造成其他设备的故障。并且，在拆除结构时，操作人员无法通过观察或者手感进行判别紧固装置是否已经被旋松。另外，螺钉在旋松状态下，不能被约束，螺钉上的螺纹会暴露在外部，对操作人员易产生划伤，因此传统的紧固装置无法满足在轨操作需要的工效学设计要求。
29.本发明提供一种带防飘浮锁紧功能的不脱出紧固装置，解决了现有紧固装置易漂浮，外露螺纹易划伤操作者，无法提供旋松反馈等问题。本发明可以提供紧固装置防飘浮锁紧功能，使螺钉1在完全旋松状态下，可以被锁紧，无法松动，并且能够放置螺钉1外露螺纹
对操作者的划伤。
30.实施例1
31.本发明所述带防飘浮锁紧功能的不脱出紧固装置，包括：螺钉1、基座2、弹簧3、挡片4；其中：所述螺钉1设置于基座2中，与基座2同轴放置，并且可以沿轴向在基座2内滑动。
32.进一步地，所述基座2内放置挡片4，并且所述挡片4的第六定位面16与所述基座2的第二定位面6接触，同时，所述挡片4的卡榫14与所述基座2的卡槽7配合卡入，挡片4可沿基座2轴向滑动，沿周向无法旋转。
33.进一步地，所述基座2内同轴放置弹簧3，并且所述弹簧3的下端面9与所述挡片4的第五定位面15接触，所述弹簧3的上端面8与所述基座2上的第一定位面5接触，并且所述弹簧3沿轴向对所述挡片4提供推力。
34.进一步地，在装置旋松状态下所述挡片4上的内螺纹17与所述螺钉1上的外螺纹13配合旋转一定程度后，所述基座2上的第一定位面5会与所述螺钉1上的第三定位面10接触，导致所述螺钉1无法继续旋转。
35.进一步地，在装置紧固状态下所述螺钉1的第四定位面11与第二定位面6接触，所述螺钉1的光杆12直径小于挡片4内螺纹17的小径，并且螺钉1的光杆12可以在挡片4内螺纹17中沿轴向滑动和沿周向转动。
36.实施例2
37.一种带防飘浮锁紧功能的不脱出紧固装置，包括：螺钉1、基座2、弹簧3和挡片4。
38.螺钉1的上部为螺栓头部，中部为光杆12，下部为外螺纹13；螺栓头部上表面为第三定位面10，下表面为第四定位面11。
39.基座2为圆筒形，顶部有操作孔，底部有小圆柱空腔，基座2和小圆柱空腔同轴；基座2的顶部内表面为第一定位面5；基座2的底部内表面为第二定位面6；第一定位面5与第二定位面6之间为大圆柱形空腔，圆柱形空腔壁上对称分布有两个弧形的卡槽7。
40.弹簧3的顶部为上端面8，底部为下端面9。
41.挡片4为圆筒形，上部外表面有一圈圆环法兰，圆环法兰的外沿有两个弧形的卡榫14，两个卡榫14中心的连线穿过挡片4的轴线；圆环凸台的上表面为第五定位面15，下表面为第六定位面16；挡片4中心孔的内表面为内螺纹17。
42.螺钉1、弹簧3和挡片4均置于基座2中。弹簧3套在螺钉1的外部，为压缩状态，上端面8与第一定位面5接触，下端面9与第五定位面15接触。挡片4下部置于基座2的小圆柱空腔中。两个卡榫14分别置于对应的两个卡槽7中，并且卡榫14可以沿卡槽7滑动。第二定位面6与第六定位面16接触。
43.装置在旋松状态下，螺钉1的外螺纹13与挡片4的内螺纹17进行螺纹配合，螺钉1的第三定位面10与基座2的第一定位面5接触。
44.装置在紧固状态下，螺钉1的光杆12穿过挡片4的内螺纹17，无匹配关系，螺钉1的第三定位面10与挡片4的第五定位面15接触。
45.螺钉1、基座2、弹簧3和挡片4均同轴。螺钉1螺栓头部的直径大于基座2操作孔的直径。螺钉1螺栓头部的直径大于内螺纹17外径。光杆12的直径小于内螺纹17内径。挡片4圆环法兰直径小于基座2的大圆柱空腔直径。