一种具有底座减震功能的螺杆空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种具有底座减震功能的螺杆空压机。


背景技术：

2.空压机一般是指空气压缩机，又包含有螺杆式。目前，在使用螺杆空压机时，为了方便移动，通常会在空压机底座上安装滚轮，可根据使用需求将空压机移动至所需要使用的区域位置上，但是由于空压机底座上除了滚轮并无其他的支撑结构，仅通过滚轮的支撑，很容易导致空压机出现不稳定的情况，从而发生一定的震动，影响空压机的使用。
3.因此，有必要提供一种新的具有底座减震功能的螺杆空压机解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有底座减震功能的螺杆空压机，能够加强对空压机的支撑，使空压机在使用的过程中能够更加稳定，从而减少震动的情况发生，以便于空压机的使用。
5.本实用新型提供的具有底座减震功能的螺杆空压机包括机体和底座，且所述机体架设安装于底座的顶部，所述底座的底部安装有若干个滚轮，还包括：
6.空腔，所述底座内部开设有一空腔；
7.驱动组件，所述空腔内部安装有驱动组件；
8.移动环，所述驱动组件连接有移动环，且所述移动环设置为两个；
9.支撑组件，每个所述移动环上均连接有支撑组件，且所述支撑组件镜像分布于底座的两端；
10.贯穿孔，所述底座的底部开设有若干个贯穿孔，且所述贯穿孔与空腔相连通。
11.优选的，所述驱动组件包括螺纹杆，所述底座位于空腔的两端中部位置均转动连接有螺纹杆，且所述移动环螺纹连接于螺纹杆的外环面上，所述螺纹杆的上端部外环面上安装有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带。
12.优选的，其中一个所述螺纹杆的顶部安装有联动杆，且所述联动杆的另一端贯穿于底座的顶部并安装有旋钮，所述旋钮上开设有若干个通孔，所述底座的顶部一端中部开设有若干个插槽，且所述插槽与通孔相对应，所述旋钮上连接有插杆，且所述插杆通过通孔贯穿于旋钮，并通过插槽插设于底座的顶部。
13.优选的，所述支撑组件包括移动板，且所述移动板与移动环相连接，所述移动板的底部安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的底部安装有支撑脚，且所述支撑脚与贯穿孔相对应。
14.优选的，所述移动板远离移动环的一侧安装有若干个限位滑块，所述底座位于空腔的两侧均开设有若干个限位滑槽，且所述限位滑槽与限位滑块相适配，所述移动板通过限位滑块与限位滑槽滑动连接于底座的内部。
15.优选的，所述底座顶部安装有定位框架，且所述定位框架与机体相连接。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有底座减震功能的螺杆空压机具有如下有益效果：由于机体架设在底座上，而底座底部安装若干个滚轮，使用时可通过滚轮将机体进行移动，而在移动完成后，可通过设置的驱动组件，驱动移动环向下移动，同步使得支撑组件下移，并通过贯穿孔突破底座的底部，并延伸贴合在地面上，将机体顶起，同步使滚轮脱离与地面的接触，利用设置的支撑组件，对机体进以支撑，本实用新型能够加强对空压机的支撑，使空压机在使用的过程中能够更加稳定，从而减少震动的情况发生，以便于空压机的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的具有底座减震功能的螺杆空压机的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型所示的底座剖视的结构示意图；
19.图3为本实用新型所示的局部爆炸的结构示意图。
20.图中标号：1、机体；2、定位框架；3、底座；4、滚轮；5、空腔；6、贯穿孔；7、限位滑槽；8、驱动组件；81、旋钮；82、通孔；83、联动杆；84、螺纹杆；85、皮带轮；86、皮带；9、支撑组件；91、移动板；92、滑块；93、支撑杆；94、支撑脚；10、移动环；11、插杆；12、插槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种具有底座减震功能的螺杆空压机，所述具有底座减震功能的螺杆空压机包括机体1和底座3，且所述机体1架设安装于底座3的顶部，所述底座3的底部安装有若干个滚轮4，还包括：
24.空腔5，所述底座3内部开设有一空腔5；
25.驱动组件8，所述空腔5内部安装有驱动组件8；
26.移动环10，所述驱动组件8连接有移动环10，且所述移动环10设置为两个；
27.支撑组件9，每个所述移动环10上均连接有支撑组件9，且所述支撑组件9镜像分布于底座3的两端；
28.贯穿孔6，所述底座3的底部开设有若干个贯穿孔6，且所述贯穿孔6与空腔5相连通。
29.需要说明的是：由于机体1架设在底座3上，而底座3底部安装若干个滚轮4，使用时可通过滚轮4将机体1进行移动，而在移动完成后，可通过设置的驱动组件8，驱动移动环10向下移动，同步使得支撑组件9下移，并通过贯穿孔6突破底座3的底部，并延伸贴合在地面上，将机体1顶起，同步使滚轮4脱离与地面的接触，利用设置的支撑组件9，对机体1进以支撑，本实用新型能够加强对空压机的支撑，使空压机在使用的过程中能够更加稳定，从而减少震动的情况发生，以便于空压机的使用。
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图3，所述驱动组件8包括螺纹杆84，所述底座3位于空腔5的两端中部位置均转动连接有螺纹杆84，且所述移动环10螺纹连接于螺纹杆84的外环面上，所述螺纹杆84的上端部外环面上安装有皮带轮85，所述皮带轮85之间连接有皮带86；
31.其中一个所述螺纹杆84的顶部安装有联动杆83，且所述联动杆83的另一端贯穿于底座3的顶部并安装有旋钮81，所述旋钮81上开设有若干个通孔82，所述底座3的顶部一端中部开设有若干个插槽12，且所述插槽12与通孔82相对应，所述旋钮81上连接有插杆11，且所述插杆11通过通孔82贯穿于旋钮81，并通过插槽12插设于底座3的顶部；
32.所述支撑组件9包括移动板91，且所述移动板91与移动环10相连接，所述移动板91的底部安装有若干个支撑杆93，所述支撑杆93的底部安装有支撑脚94，且所述支撑脚94与贯穿孔6相对应；
33.所述移动板91远离移动环10的一侧安装有若干个限位滑块92，所述底座3位于空腔5的两侧均开设有若干个限位滑槽7，且所述限位滑槽7与限位滑块92相适配，所述移动板91通过限位滑块92与限位滑槽7滑动连接于底座3的内部。
34.需要说明的是：在通过滚轮4将机体1的位置移动至所需要使用的位置之后，可将插杆11从旋钮81以及底座3上取下，随后转动旋钮81，使旋钮81底部所连接的联动杆83跟随转动，而又因为联动杆83底部安装螺纹杆84，螺纹杆84安装在底座3所开设的空腔5内，在联动杆83转动的同时，可驱使螺纹杆84在底座3的内部进行同步转动，又因为空腔5内转动连接两个螺纹杆84，只是其中一个螺纹杆84连接旋钮81，而在螺纹杆84的上端部外环面上均安装皮带轮85，且皮带轮85之间连接皮带86，当旋钮81驱动其中一个螺纹杆84转动时，可通过设置的皮带轮85以及皮带86，带动另一个螺纹杆84进行转动，且由于螺纹杆84的外环面上螺纹连接有移动环10，当螺纹杆84转动时，可使得移动环10在螺纹杆84的外环面上向下进行移动，而移动环10连接移动板91，移动板91底部通过支撑杆93连接支撑脚94，当移动环10移动时，可使得移动板91同步下移，且底座3底部开设若干个贯穿孔6并与空腔5连通，在移动板91下移时，可使得支撑杆93驱动支撑脚94，突破贯穿孔6，并使支撑脚94与地面接触，将机体1进行顶起，同步将滚轮4与地面脱离接触，利用设置的多个支撑脚94对机体1进行支撑。
35.其中，所述底座3顶部安装有定位框架2，且所述定位框架2与机体1相连接，可将机体1定位安装于底座3上。
36.本实用新型提供的具有底座减震功能的螺杆空压机的工作原理如下：在通过滚轮4将机体1的位置移动至所需要使用的位置之后，可将插杆11从旋钮81以及底座3上取下，随后转动旋钮81，使旋钮81底部所连接的联动杆83跟随转动，而又因为联动杆83底部安装螺纹杆84，螺纹杆84安装在底座3所开设的空腔5内，在联动杆83转动的同时，可驱使螺纹杆84在底座3的内部进行同步转动，又因为空腔5内转动连接两个螺纹杆84，只是其中一个螺纹杆84连接旋钮81，而在螺纹杆84的上端部外环面上均安装皮带轮85，且皮带轮85之间连接皮带86，当旋钮81驱动其中一个螺纹杆84转动时，可通过设置的皮带轮85以及皮带86，带动另一个螺纹杆84进行转动，且由于螺纹杆84的外环面上螺纹连接有移动环10，当螺纹杆84转动时，可使得移动环10在螺纹杆84的外环面上向下进行移动，而移动环10连接移动板91，移动板91底部通过支撑杆93连接支撑脚94，当移动环10移动时，可使得移动板91同步下移，
且底座3底部开设若干个贯穿孔6并与空腔5连通，在移动板91下移时，可使得支撑杆93驱动支撑脚94，突破贯穿孔6，并使支撑脚94与地面接触，将机体1进行顶起，同步将滚轮4与地面脱离接触，利用设置的多个支撑脚94对机体1进行支撑。
37.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。